【文章內(nèi)容簡介】 。 ① 灌漿法的操作方法是：當(dāng)沿子石砌好，腹石用大石排緊，小石塞 嚴(yán)后，用清稀粥狀灰漿往石縫中澆灌，直至把石縫填滿為止。這種方法的優(yōu)點是：操作簡單、方便、灌漿速度快，效率高。主要缺點是：下層石料不易灌 滿，質(zhì)量不易控制，砂漿的水灰比常較大，用水量多，強度低，難以達(dá)到設(shè)計要求；由于漿稀，砂漿常由沿了石縫隙外流，影響灌實效果，稀漿易于離析，水泥易順?biāo)髯?，砂子集中，不易凝結(jié)。所以灌漿法不能保證施工質(zhì)量。不宜采用。 ② 坐漿法的主要優(yōu)點是：既節(jié)約水泥，又保證質(zhì)量，是目前最常用的方法。其操作方法是：在基礎(chǔ)開砌前將基礎(chǔ)表面泥土、石片及其他雜質(zhì)清除干凈，以免結(jié)合不牢。鋪放第一層石塊時，所有石塊都必須大面朝下放穩(wěn)，用腳踏踩不動為止。一般大石塊下不應(yīng)用小塊石支墊，使石面能直接與土面接觸。填腹 石時，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀，交錯放置，盡量使塊石與石塊間的空隙最小，然后按規(guī)定拌好的砂漿填在空隙中，以填滿空隙的 1/3~1/2為度，再根據(jù)各個縫隙形狀和大小，選用合適的中、小石塊放入，用小錘輕輕敲擊，使石塊全部擠入縫隙內(nèi)的砂漿中，填滿整個縫隙。所有空隙原則上一塊擠入填滿最好。如空隙過大，一塊片石擠入未填滿，可在未填滿的空隙中，填入灰漿再用小石填。在灰縫中盡量用小片石或碎石填塞以節(jié)約灰漿，擠入的小塊石不要高于砌的石面，也不必用灰漿找平。 ，沿子石一定要先行試安，務(wù)使貼實平穩(wěn)，縫口合宜，沒有對 縫、咬牙縫，縫寬保持 2cm左右，并不得小于 1cm，以便粘接。然后鋪漿，漿液要離坡面外口 4~5cm寬，厚度 4~5cm，再行砌筑。在沿子石壓力下，灰漿外擠，能剛好填滿灰縫，灰縫厚度約在 2cm。這樣不會形成縫寬小于 1cm的瞎縫，也不會使灰漿飽滿外溢，造成浪費。沿子石一經(jīng)漿砌筑后，不得再行修打或更動，否則應(yīng)重新鋪漿另砌。如在已砌好的沿子石旁邊接砌時，應(yīng)先在已砌好的沿子石側(cè)面抹上灰漿，砌上后用手錘向已抹灰面處輕輕敲擊，將側(cè)縫灰擠實。 填腹石前也先要鋪好漿液，每砌填一塊鋪一塊，鋪填時不宜鋪滿，這樣結(jié)合好，易于保證質(zhì)量 ，節(jié)約灰漿。 漿砌腹石的基本要求是 ： ① 、要充分利用石塊的自然形狀，使之相互交錯銜接在一起。除第一層石料大面朝下外，上面石料大面就不一定朝下，只要做到相互犬牙交錯，搭接在一起即可，為此，在砌筑前就要想好這一層該用什么形狀的石料，與上一層石料如何接砌，這樣才能節(jié)省灰漿、提高質(zhì)量。 ② 、供應(yīng)石料要按填腹需要供應(yīng)，特別是在供應(yīng)大石塊時，要有一定數(shù)量的小塊石，以供塞空時使用。不然，臨時在腹石面上敲打，既影響底層已填質(zhì)量，又影響施工進(jìn)度。 ③ 、用石要有計劃，大且方正的石料要用作眉子石或角石，防止占用過多的沿子石，致使施工后期無合格石料使用。特別是在沿子石不用粗料石而直接在塊石中挑選時，這點尤為重要。 三 、 砂漿抹面施工工藝 砂漿抹面的施工程序 ①橫線找平，豎線吊直，然后制作標(biāo)準(zhǔn)面餅，并做沖筋。 ②陰陽角找方，抹面應(yīng)為三層，底層要低于沖筋，中層墊平?jīng)_筋，中層干燥至 50%~60%時，涂抹面層。砂漿抹面的質(zhì)量水平將直接影響面層裝修的施工工期及工程質(zhì)量，所以必須嚴(yán)格按規(guī)范的程序施工。 砂漿抹友的施工規(guī)范 抹面前必須制作好標(biāo)準(zhǔn)面餅 ，根據(jù)墻面抹面的厚度要求，失在墻角上方各做 一個標(biāo)準(zhǔn)面餅，并拉線在窗口、垛角處加做面餅，然后用線錘吊線做墻下角標(biāo)準(zhǔn)面餅。 沖筋也是保證抹面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，沖筋是在上、下兩介面餅之間做砂漿帶，其真度與面餅相同，兩邊為斜面，是大面積抹面時重要的控制標(biāo)志。陰陽角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。找方時應(yīng)先在陰陽角做基線，用方尺先將陽角找方，然后在墻角和頂棚彈出抹面準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上、下兩端做面餅和沖筋。抹面時，中層面漿凝 固前，應(yīng)每隔一定距離交叉畫出斜痕以保證面層與中間層之間更好地粘結(jié)。 砂漿抹 面 的驗收 砂漿抹面應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn) 2面層不允許有爆面和裂縫各面層之間、抹面層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷，表面平整、潔凈，顏色均勻一致，無抹紋，面線王直方正，清潔美觀。用 2米直尺檢查，表面誤差低于 2毫米， 2米托線板檢查陰陽角垂直誤差小于 2毫米，立面垂直誤差小于 3毫米，用方尺檢查陰陽角方正誤差小于 2毫米。 砂漿抹面常見質(zhì)量問題及處理方法 砂漿抹面常見的質(zhì)量問題有脫層、空鼓、爆面和裂縫等。 (1)脫層：主要是由于底層面層過干。防治方法除按規(guī)范要求施工外，如發(fā)現(xiàn)底層已干，應(yīng)清水濕潤、待底層濕潤 透后再抹面層盧 (2)空鼓 :主要原因是基層處理不干凈或有凹處、一次抹面太厚等。抹面前應(yīng)將基層清掃干凈，并提前 2~3天開始向墻面澆水，滲水深度達(dá) 10毫米后方可施工，有深凹處，應(yīng)提前補平砂漿。 (3)爆面：主要原因是材料質(zhì)量不好，有雜質(zhì)或泥土。施工前應(yīng)仔細(xì)檢查材料質(zhì)量，砂子要經(jīng)細(xì)篩篩選后方能使用。 (4)裂縫：主要原因是抹面層過厚，如果抹面面很厚，施工中應(yīng)先填 底層，或在底面抹好后噴防裂劑進(jìn)行處理。水泥砂漿出現(xiàn)以上情況，都應(yīng)該進(jìn)行返工修復(fù)，修復(fù)時，將脫層、空鼓、爆面及裂縫部分清除干凈，再按規(guī)范要求進(jìn)行局部的抹 面。 四 、 漿砌磚施工 工藝 抄平 砌磚墻前，先在基礎(chǔ)面或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。 2.、 放線 建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門洞口位置。為保證各樓層墻身軸線的重合，并與基礎(chǔ)定位軸線一致，可利用預(yù)告引測在外墻面上的墻身中心軸線，借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去；或用線錘掛，對準(zhǔn)外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測。軸線的引測是放線的關(guān)鍵，必須按圖紙要求 尺寸用鋼皮尺進(jìn)行校核。然后，按樓層墻身中心線，彈出各墻邊線，劃出門窗洞口位置。 3. 擺磚樣 按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪 灰），盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。 五 、 砼工程施工 工藝 （ 1）、施工工藝流程：（見附圖） 施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉面清理 磅秤計量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車 試 驗 機動翻斗車 砼澆筑 （ 2）、砼級配：開工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強度試驗并 符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為 100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。 （ 3）、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，局部砼構(gòu)件施工時采用搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行支撐。模板的安 裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù) 規(guī)范的要求。 模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，承重模板在砼達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求強度后進(jìn)行。拆模時按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。 （ 4）、鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號 ，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標(biāo)明 ,便于使用。由載重汽車運至施工現(xiàn)場。綁扎前對鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個別鋼筋在搬運中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時予以矯正。調(diào)直加工后的鋼筋偏差在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的綁扎位置、間距、保護(hù)層等均符合設(shè)計圖紙和規(guī)定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免發(fā)生錯動和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。 （ 5）、拌和：砼拌和采用 ，根據(jù)級配試驗的 配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于 2分鐘，并使砼拌和均勻。施工 中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。 （ 6）、砼運輸及入倉： ①底板、消力池、護(hù)坦及海漫砼：按設(shè)計要求經(jīng)監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行砼澆筑，伸縮縫的處理應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，在砼澆筑前應(yīng)做好各伸縮縫處材料的定位和預(yù)埋，在施工過程中應(yīng)防止其變形和撕裂，同時應(yīng)注意伸縮縫處和砼出現(xiàn)蜂窩狗洞，并保證在伸縮縫處 的砼表面平整潔凈。 根據(jù)澆筑部位擬采用手拉車運輸砼到閘邊上通過溜槽卸入基坑內(nèi)，再利用手拉車轉(zhuǎn)運入倉或利用手拉車通過路運輸跑道直接入倉。 ②閘墩砼：地面以下部分閘墩砼利用手拉車通過砼運輸跑道直接入倉（高度超過 2m的利用溜筒入倉），地面以上砼利用吊機吊運入倉。 ③砼護(hù)坡：護(hù)坡砼利用手拉車運輸?shù)阶o(hù)坡頂部，然后利用溜槽入倉。 ④閘室上部結(jié)構(gòu)施工 閘室上部結(jié)構(gòu)包括砼檢修平臺、啟閉平臺等。 模板：模板采用普通鋼模板和木模組合施工，支撐采用支架管，局部采用滿堂支撐。 砼運輸采用 膠輪 車 場內(nèi) 運到澆筑平臺上，然后用人工入倉。排 架砼 澆筑時，采取在其中間預(yù)留缺口，待砼澆筑到該高程時封堵窗口繼續(xù)上部砼的施工 （ 7）、砼振搗：砼入倉每層厚度控制在 30cm 左右，用 水搶配 插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于 50 cm，振搗器距模板不應(yīng)小于 15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在 10～ 30秒。對于薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應(yīng)注意以下幾點： ①對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)； ②鋼筋砼構(gòu)件施工時，為防止砼中的石子被鋼筋夾住， 使砼不再下落，產(chǎn)生空洞，必須選用鋼釬檢查密實后再加強振搗； ③加強邊角部位的人工振搗和機械振搗； ④砼入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。 （ 8）、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。同時應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于 5℃時應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑 水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于 28天，并有保溫措施。 （ 9）、砼試塊制作及試驗 對新澆和已結(jié)硬砼的取樣 和試驗應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標(biāo)號的砼都應(yīng)做試塊，每 100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。 六 、 鋼筋砼預(yù)制板 施工工藝 施工方案 （ 1） 測量放樣 測量放設(shè)永久性施工控制樁，保證在施工中隨時控制邊溝、排水溝的溝底高程和平面位置。 （ 2） 基槽開挖 開挖前放出開挖線，采用機械結(jié)合人工挖槽。按圖紙整修完畢，進(jìn)行排水溝的施工。 （ 3） 邊溝、排水溝砌筑 1） 石料采用石質(zhì)一致，顏色均勻，不易風(fēng)化，無裂縫和其它缺陷，有平整面的片石。片石厚度不小于 15cm。 2） 水泥砂漿符合規(guī)范要求，稠度為 2～ 5cm。勾縫砂漿強度要較漿 砌砂漿強度高出 Mpa。 3） 砌縫砂漿飽滿，溝身不漏水。 4） 漿砌邊溝、排水溝的線形平順，采用直線形，轉(zhuǎn)彎處做成弧形，邊溝排水溝與涵洞洞口接合部位自然、平順。 挖槽用挖掘開挖后，人工修槽后夯實，避免以后沉降。鋪砌中注意，平整度保證在 3cm 以內(nèi)，勾縫縫寬 2cm，同時注意養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的養(yǎng)護(hù)。 挖方段邊溝下部使用矩形滲溝，滲溝下采用 PVCU 管，中間使用較大的粗礫或碎石（粒徑 3～ 5cm）填筑， 滲溝外三面裹滲水土工布。 水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定，嚴(yán)禁貼坡，溝底平整、排水暢通，無阻水現(xiàn)象，片石要 咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。溝底標(biāo)高及斷面尺寸符合設(shè)計圖紙的要求。鋼筋混凝土蓋板采用預(yù)制安裝施工。 急流槽的施工按規(guī)范規(guī)定，將基礎(chǔ)嵌入地面，其底部按圖紙修筑抗滑平臺，并設(shè)置進(jìn)出口端護(hù)墻，以保證抗滑穩(wěn)定性和防止沖刷。 邊坡急流槽的匯集流水過渡段及出口處設(shè)置消力檻等，按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。 路基盲溝為矩形，底部為黏土填筑，縱向排水采用直徑 10cm 透水軟管，軟式透水管帶有鋼圈和濾布及