礦用皮帶機變頻電控系統(tǒng)技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-12-09 07:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 送機的運行，并通過指示燈、儀表、及人機界面了解輸送機的運行狀態(tài)及運行參數(shù)。 變頻調(diào)速柜是該系統(tǒng)的調(diào)速單元，采用ABB或?qū)m川公司的全數(shù)字、矢量控制型變頻器作為主控原件，通過軸編碼器及PG卡的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)高精確度的速度和力矩控制。同時完成對電機啟動、調(diào)速等控制過程，與主控臺等單元共同構(gòu)成全數(shù)字、高性能的變頻帶式輸送機電控系統(tǒng)。主控臺是系統(tǒng)的控制中樞，通過操作人員的操作，可完成對輸送機的所有控制。通過操作面板和觸摸屏的操作，可對控制方式和運行狀態(tài)進行設定，監(jiān)視輸送機的運行狀態(tài)和運行參數(shù)的設置。電源柜具有雙電源進線（即雙回路供電），保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。同時向變頻柜、主控臺進行饋電。完善的過電流、短路、欠電壓保護功能，使設備運行更安全。制動單元可吸收輸送機運行當中產(chǎn)生的過電壓，從而形成輸送機的四象限運行。五、系統(tǒng)特點本電控裝置可以任意設定皮帶的起動時間和運行速度，在很大程度上避免了直接起動給設備帶來的機械沖擊；任意的速度調(diào)節(jié)給檢修、更換皮帶等帶來了很大的方便，同時結(jié)合現(xiàn)場的煤量情況可以降頻使用（在現(xiàn)階段煤量不是很大的情況下），節(jié)能效果非常明顯。、主控臺采用日本三菱公司的FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626電磁兼容性標準要求進行設計和生產(chǎn)。、由于控制系統(tǒng)采用PLC進行控制，可以很容易的實現(xiàn)主皮帶機和前后級設備的閉鎖控制。、主控臺通過實時檢測輸送機的速度，控制輸送機在零速時制動器動作，自動抱閘，避免了輸送機的溜車和變頻器、電機過流。、采用變頻器完成電機的啟動調(diào)速，可實現(xiàn)帶式輸送機的平穩(wěn)啟動和調(diào)速要求外，在長時間低速運行（如運人、驗繩、驗帶）狀態(tài)下，具有明顯的節(jié)能效果。、變頻器通過網(wǎng)絡平臺，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動交換，具有運行參數(shù)自動調(diào)整功能，具有良好的主、從電機動態(tài)跟隨性，保證多電機的功率平衡性。、系統(tǒng)具備全面的故障監(jiān)測、可靠的故障報警保護功能。具有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過熱等多種保護功能。、具備低速驗帶功能。～VE額定速度可調(diào)。六、主要電控設備的主要特點 全數(shù)字、矢量控制型變頻調(diào)速系統(tǒng)采用兩臺全數(shù)字、矢量控制型變頻器，分別向兩臺電機供電，同時完成對電機
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