礦用皮帶機變頻電控系統(tǒng)技術(shù)方案(參考版)
2024-11-07 07:24本頁面
【正文】 在變頻運行中，在運煤量不大的下或空載的情況下，可將皮帶機的運行速度降低，也可節(jié)約一部分電量。采用變頻器驅(qū)動之后，電機與減速器之間是直接硬聯(lián)接，中間減少了液力偶合器這個環(huán)節(jié)。這是因為當(dāng)輕載時，定子電流有功分量很小，主要是勵磁的無功分量，因此功率因數(shù)很低。通常情況下，煤礦用電機在設(shè)計過程中放的裕量比較大，工作時絕大部分不能滿載運行，電機工作于滿電壓、滿速度而負載經(jīng)常很小，也有部分時間空載運行。相應(yīng)的降低了維修費用。變頻器是一種電子器件的集成，它將機械的壽命轉(zhuǎn)化為電子的壽命，壽命很長，大大降低設(shè)備維護量。七、運行效果及分析運用變頻器對皮帶運輸機進行驅(qū)動，運用變頻器的軟起動功能，將電機的軟起動和皮帶機的軟起動合二為一，通過電機的慢速起動，帶動皮帶機緩慢起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，使皮帶機在起動過程中形成的張力波極小，幾乎對皮帶不造成損害。6） 系統(tǒng)通過各種傳感器對現(xiàn)場的電機電流電壓、煤倉煤位、跑偏、拉繩急停、速度、堆煤等實時數(shù)據(jù)進行采集，實現(xiàn)對輸送機運行狀態(tài)的監(jiān)控，設(shè)備運行和故障狀態(tài)在觸摸屏上實時顯示。4） 實現(xiàn)完善的保護功能，完成過負荷、欠電壓、短路、超速、打滑、跑偏、等監(jiān)控與保護，并與一次開車回路聯(lián)鎖，報警和自動保護；可與皮帶機綜合保護裝置如煙霧、瓦斯、縱向撕裂、急停等對接，并完成各項安全保護。2） PLC部分由FX2N系列PLC、模擬量I/O模塊等硬件組成，輸入輸出口留10%的余量。 操作控制系統(tǒng)1） 選用日本三菱公司的FX2N系列PLC。1） 同步運行和自動功率平衡的實現(xiàn)，使雙拖動的兩臺電機負荷分配均衡，速度控制同步；2） 起動防沖擊控制（“S”型給定曲線），在啟動制動的過程中使皮帶抖動最小，加、減速度變化率≤3） 采用磁場定向閉環(huán)控制（矢量控制）方式，可準(zhǔn)確地維持和限定預(yù)先給定的轉(zhuǎn)矩；良好的開環(huán)和閉環(huán)控制性能；4） 故障自診斷功能（缺相、欠壓、過流、過載等）；
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