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正文內(nèi)容

管道容器帶壓堵漏技術(shù)及應(yīng)用(編輯修改稿)

2024-12-09 07:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定的新的密封結(jié)構(gòu),消除介質(zhì)的泄漏 。 第 5 頁(yè) 共 25 頁(yè) 二、 操作步驟: 按照 泄漏處 管道 部位 ( 直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門(mén)等 ) 測(cè)量直徑和長(zhǎng)度; 按照 測(cè)定參數(shù) 制作 堵漏 卡具; 堵漏 卡具上 安裝 注膠嘴 ,然 后 將 堵漏 卡具安裝在泄漏 點(diǎn) 部位, 擰緊 連接螺絲 固定 ; 把注膠槍頭外螺紋旋擰至 堵漏 卡具上注膠閥的內(nèi)螺紋 口 ; 按照 泄漏 介質(zhì)性質(zhì)選用帶壓密封膠裝填至注膠槍頭的側(cè)填料口內(nèi) ; 手動(dòng)注膠泵手柄 加壓 將 密封 膠注入到卡具內(nèi),直到不漏為止 。 三、 工器具和材料: 卡具 ; 注膠閥:安裝在器具上,和槍頭連接可直徑往卡具內(nèi)注膠,注膠后可以關(guān)閉; 角度轉(zhuǎn)換 頭 :當(dāng)注膠位置有其他遮擋物阻擋不能直接注膠時(shí)可以選擇本品,將 多角度轉(zhuǎn)換頭安裝在器具上,把注膠方向轉(zhuǎn)換連接到空曠地段,再將 注膠閥旋擰至多角度轉(zhuǎn)換頭上即可注膠; 絲桿注膠 嘴 :當(dāng)法蘭連接螺絲出 現(xiàn)泄漏時(shí)可以使用本品直接注膠之用; 密封注劑:密封注劑膠棒,根據(jù)介質(zhì)選用 不同性能的 密封注劑 以形成有效密封 。 四、 復(fù)合技術(shù) : 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及特點(diǎn),注劑密封技術(shù)與鋼帶拉緊技術(shù)結(jié)合,可完成對(duì)泄漏部位的快速堵漏作業(yè)。 第 6 頁(yè) 共 25 頁(yè) 第二節(jié) 修復(fù)堵漏帶 技術(shù) 一、 方法 簡(jiǎn)介 堵漏產(chǎn)品可以從結(jié)構(gòu)上分固持和密封兩部分,捆扎帶是將兩部分合為一體的堵漏產(chǎn)品,在捆扎時(shí),隨著捆扎帶的增厚,能不斷產(chǎn)生擠壓力,從而達(dá)到快速捆扎堵漏的目的 。 修復(fù)堵漏 帶 技術(shù)由三種材料技術(shù)組合而成,分別為堵漏層、固化層、強(qiáng)化層。當(dāng) 管道出現(xiàn)腐蝕穿孔、裂縫、漏洞或焊 縫缺陷泄漏 時(shí) , 使用修復(fù) 堵漏 帶 技術(shù)能 進(jìn)行快速修補(bǔ)和加固。 適用于管道直管、三通、彎頭、變徑 、法蘭和法蘭盤(pán)根部等部位各種介質(zhì)泄漏的帶壓堵漏 。 二、 使用方法 先用 堵 漏帶 纏繞包扎 (漏點(diǎn)兩端約 50mm) 止住 漏點(diǎn) ,表面擦拭干凈并用砂紙打磨 ; 然后 把 固化帶 浸在水中 30 秒擊活(當(dāng)空氣溫度在 15℃以下時(shí),用 50℃以上熱水擊活) , 在 堵 漏帶 外 用力 纏繞 固化帶 5 層 以上 ,為了增加粘合強(qiáng)度、可沿纏繞方向用力旋擰,直到有 固化 脂滲出 , 最后 用 強(qiáng) 化劑涂抹在 固化層 上面和周?chē)纯?, 40 分鐘后修補(bǔ)部分就如同鋼鐵一般堅(jiān)固,并形成永久性密封。 三、 復(fù)合技術(shù) : 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及特 點(diǎn),修復(fù)堵漏帶技術(shù)與磁堵技術(shù)、鋼帶拉緊技術(shù)結(jié)合,可完成對(duì)特殊泄漏部位的堵漏作業(yè)。 第三節(jié) 鋼帶拉緊技術(shù) 一、 方法簡(jiǎn)介 鋼帶拉緊技術(shù),就是利用特制工具將鋼帶拉緊、固定并加壓,使堵漏材料固定封堵泄漏的方法。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏 點(diǎn) 介質(zhì)、溫度、部位等特點(diǎn) , 可以衍生 出 多種 不同的 堵漏方法。 二、 使用方法 (一) 管道堵漏 當(dāng) 泄漏 點(diǎn) 孔 洞 過(guò)大 時(shí), 先使用木錐射釘 封堵 后用鋼鋸條將多余部分鋸 平, 然后采用以下步驟,也可以直接選用以下 方法 。 堵漏操作時(shí)采用 2 人配合作業(yè), 在泄漏部位兩側(cè)≥ 50mm 處將蜂巢 形 自封墊平鋪 第 7 頁(yè) 共 25 頁(yè) 在管道上,把 弧形 卡瓦 壓 在蜂巢 形 自封墊上面,取一條鋼帶 將鋼帶扣 穿 裝上去后捆扎 在卡瓦 上 ,將拉緊器 拉緊 鋼帶 至可沿管道滑動(dòng) 狀態(tài); 管道兩側(cè) 操作人員 抓住鋼帶和拉緊器 , 同時(shí)向泄漏部位拉拽至泄漏點(diǎn)上方, 定位后 迅速搖動(dòng)拉緊器 拉緊鋼帶 至 不漏 , 拉緊后將鋼帶扣上頂絲用內(nèi)六方扳手旋緊 , 堵漏后觀察 10 分鐘 ,確認(rèn)無(wú)復(fù) 漏點(diǎn) 后 用 鋼帶剪 將多余鋼帶剪切 鈍角 。 根據(jù)泄漏情況選擇鋼帶數(shù)量,每次堵漏最少用一根鋼帶,最多用三根鋼帶; 狹小、彎角、縫隙等特殊部位堵漏需要在泄漏部位鋪墊數(shù)層堵漏膠帶,然后按照以上 2~3 鋼帶操作程序 進(jìn)行處理 。 高溫管道 介質(zhì) 堵 漏 方法:將 耐高 溫膠條嵌壓在 蜂巢 形 自封墊的網(wǎng)格里 作為堵漏介質(zhì), 然后按照以上 2~3 鋼帶操作程序 進(jìn)行處理 。 根據(jù)管道類(lèi)型,采用鋼帶拉緊技術(shù)堵漏處理完成 后 ,可在鋼帶外使用修復(fù)帶固化層進(jìn)行復(fù)合處理,以延長(zhǎng)安全使用年限。 (二) 法蘭堵漏 將閥門(mén)卡蘭鉗卡在兩法蘭片要拆卸螺 栓 附近,卸下兩法蘭連接螺 栓 絲桿上的 螺帽,將絲桿注膠頭套入連接螺 栓 絲桿上后
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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