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管道容器帶壓堵漏技術(shù)及應(yīng)用-全文預(yù)覽

  

【正文】 處)鉆出個(gè)深窩; 把閥門(mén)卡蘭鉗頂桿旋擰至深窩里; 把注膠閥安裝至閥門(mén)卡蘭頂桿內(nèi)孔上,打開(kāi)閥門(mén)將加長(zhǎng)鉆頭插入到閥門(mén)卡蘭頂桿內(nèi)孔里直接將填料 函 處鉆透,快速取出加長(zhǎng)鉆頭并立即關(guān)閉閥門(mén); 把注膠槍槍頭旋擰至注 膠閥上,裝填膠棒注射見(jiàn)壓力表有輕微壓力顯示后打開(kāi)注膠閥閥 門(mén)再 手動(dòng) 高壓 泵繼續(xù) 加壓 注膠直至不漏為止。比如水泥性堵料、冷焊泥棒、 堵漏瞬干膠 、強(qiáng)磁堵片等等。 剪 一塊 比漏點(diǎn) 周邊 大 約 10mm 的補(bǔ)漏帶 覆蓋 粘貼到 堵料層上 。 二、 使用方法 根據(jù)泄漏管道容器 規(guī)格弧度,用 23mm 厚的 鋼 板制作 弧形 金屬卡瓦。 第 13 頁(yè) 共 25 頁(yè) 第三章 帶壓堵漏技術(shù) 及 應(yīng)用 我公司把 自身定位為武鋼集團(tuán)的子弟兵。 壓包補(bǔ)焊接技術(shù)應(yīng)用圖示 1五萬(wàn)柜柜壁板帶壓包補(bǔ) 1 1五萬(wàn)柜柜壁板帶壓包補(bǔ) 2 第 15 頁(yè) 共 25 頁(yè) 1五萬(wàn)柜柜壁板帶壓包補(bǔ) 3 5BD 蓄熱緩沖器波紋補(bǔ)償器 帶壓包補(bǔ) 第 16 頁(yè) 共 25 頁(yè) 5BD 蓄熱緩沖器高爐煤氣管 帶壓包補(bǔ) 12 萬(wàn)氣柜漏油隱患處理示意圖漏油部位I2 5 鋼柱氣柜側(cè)壁板活塞導(dǎo)軌氣柜側(cè)板 第 17 頁(yè) 共 25 頁(yè) 第二節(jié) 帶壓 堵漏新 技術(shù) 及應(yīng)用 一、 修復(fù)堵漏帶技術(shù) 應(yīng)用 武鋼燃?xì)鈴S三加壓 至三煉鋼的 GC 線為高壓焦?fàn)t煤氣管線,工作壓力為 ,由于工作壓力高,對(duì)管壁的磨損大,加上積灰嚴(yán)重等種種原因,多次出現(xiàn)管壁穿孔漏氣隱患。 1) 1八 萬(wàn)煤氣柜 環(huán)形水管 帶壓堵漏 2 處; 2) 十二 萬(wàn) 焦?fàn)t煤氣柜柜壁板漏油漏氣 帶壓堵漏 2 處 ; 3) 三煉鋼中一路轉(zhuǎn)爐煤氣管道帶壓堵漏點(diǎn) 6 處( 20200928)。 三煉鋼 GC 線帶壓堵漏 二、 冷焊粘補(bǔ)技術(shù)應(yīng)用 根據(jù)帶壓堵漏技術(shù)的適應(yīng)范圍,以及煤氣柜 、煤氣管道及設(shè)備 等大型壓力容器的特點(diǎn),我們?cè)诹私饴c(diǎn)形成原因、研究漏點(diǎn)部位受力特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)多次、多工況的試驗(yàn),采用多種 粘補(bǔ) 配方及材料 ,完成了多次各型煤氣柜、煤氣管道、煤氣設(shè)備的 冷焊粘補(bǔ) 帶壓堵漏作業(yè)任務(wù)。 當(dāng)業(yè)主方遇到難題時(shí)積極學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)、新方法,在消化吸收的基礎(chǔ)上,同業(yè)主方一起結(jié)合實(shí)際進(jìn)行實(shí)踐創(chuàng)新,在為業(yè)主分憂解難的同時(shí)也發(fā)展了自身實(shí)力,實(shí)現(xiàn)了與業(yè)主方的良性互動(dòng)雙贏。 將弧形 卡瓦 壓堵在泄漏點(diǎn), 確認(rèn)磁堵器手柄 至 OFF 位置 , 再將 磁堵器壓在 弧形卡瓦 上定位扶穩(wěn)后 扳動(dòng) 磁堵器 手柄 至 ON 位置 , 手試穩(wěn)固 后松手關(guān)閉定位鎖。 5 分鐘后將冷焊加強(qiáng)劑涂抹至膠面上面和周?chē)?20 毫米范圍內(nèi) ,待硬化后即可 。 泄漏處 孔 洞較大時(shí) 可 先采 用木錐 進(jìn)行初步處理 。特殊材料的特殊性包括:施工方便 不動(dòng)火 、可塑性好、適應(yīng)性強(qiáng)、固化后強(qiáng)度高,耐久性好等 特點(diǎn) 。 根據(jù)管道類型,采用鋼帶拉緊技術(shù)堵漏處理完成 后 ,可在鋼帶外使用修復(fù)帶固化層進(jìn)行復(fù)合處理,以延長(zhǎng)安全使用年限。 二、 使用方法 (一) 管道堵漏 當(dāng) 泄漏 點(diǎn) 孔 洞 過(guò)大 時(shí), 先使用木錐射釘 封堵 后用鋼鋸條將多余部分鋸 平, 然后采用以下步驟,也可以直接選用以下 方法 。 二、 使用方法 先用 堵 漏帶 纏繞包扎 (漏點(diǎn)兩端約 50mm) 止住 漏點(diǎn) ,表面擦拭干凈并用砂紙打磨 ; 然后 把 固化帶 浸在水中 30 秒擊活(當(dāng)空氣溫度在 15℃以下時(shí),用 50℃以上熱水擊活) , 在 堵 漏帶 外 用力 纏繞 固化帶 5 層 以上 ,為了增加粘合強(qiáng)度、可沿纏繞方向用力旋擰,直到有 固化 脂滲出 , 最后 用 強(qiáng) 化劑涂抹在 固化層 上面和周?chē)纯?, 40 分鐘后修補(bǔ)部分就如同鋼鐵一般堅(jiān)固,并形成永久性密封。 第 6 頁(yè) 共 25 頁(yè) 第二節(jié) 修復(fù)堵漏帶 技術(shù) 一、 方法 簡(jiǎn)介 堵漏產(chǎn)品可以從結(jié)構(gòu)上分固持和密封兩部分,捆扎帶是將兩部分合為一體的堵漏產(chǎn)品,在捆扎時(shí),隨著捆扎帶的增厚,能不斷產(chǎn)生擠壓力,從而達(dá)到快速捆扎堵漏的目的 。 第一節(jié) 注劑密封技術(shù) 一、 方法簡(jiǎn)介: 利用 堵漏 卡具 、卡帶等工具
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