中壓容器加工工藝設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 焊接工程的生產(chǎn)成本?！ ∫虼苏f，動(dòng)特性好的電源，按弧長(zhǎng)的變化能很快地提供所需要的電流與電壓，使電弧從一個(gè)穩(wěn)定工作點(diǎn)過渡到另一個(gè)穩(wěn)定工作點(diǎn)；電源的動(dòng)特性好時(shí)，引弧容易，即使弧長(zhǎng)有變化，電弧仍能穩(wěn)定燃燒，焊接飛濺小，焊縫成形好。電弧的引燃和燃燒看起來很簡(jiǎn)單，實(shí)際上在引弧和電弧燃燒的過程中發(fā)生了許多眼睛看不出的變化。對(duì)平特性電源，弧長(zhǎng)變化電壓變化極小而電流變化顯著，加強(qiáng)電弧自調(diào)節(jié)作用，保持焊接規(guī)范穩(wěn)定。（三）.對(duì)焊接設(shè)備的基本要求 （1）．對(duì)電源靜特性的要求 弧焊電源在規(guī)定運(yùn)行范圍內(nèi)穩(wěn)定輸出電流和輸出電壓間的關(guān)系，稱為電源靜(或外)特性，一般分下降特性和平特性兩類。 引起磁偏吹的根本原因是由于電磁周圍磁場(chǎng)分布不均勻所致。 ?、?磁偏吹的影響?！ 〈送?，焊條藥皮偏心，熔點(diǎn)過高和焊條保存不好，造成藥皮局部脫落等都會(huì)造成電弧不穩(wěn)。一般來說，用直流焊機(jī)比用交流焊機(jī)電弧穩(wěn)定，反接比正接電弧穩(wěn)定，空載電壓較高的焊機(jī)較之空載電壓較低的焊機(jī)電弧穩(wěn)定?！ D2 手工電弧焊主回路示意圖1―電焊機(jī) 2―軟電纜 3―焊鉗 4―焊條 5―電弧 6―工件 7―地線（2）.影響焊接電弧穩(wěn)定的因素 實(shí)際生產(chǎn)中，焊接電弧可能由于各種原因而發(fā)生燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象，如電弧經(jīng)常間斷，不能連續(xù)燃燒，電弧偏離焊條軸線方向或電弧搖擺不穩(wěn)等。 熔池中液態(tài)金屬、液態(tài)熔渣和氣體間進(jìn)行著復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，稱之為冶金反應(yīng)，這種反應(yīng)起著精煉焊縫金屬的作用，能夠提高焊縫的質(zhì)量。同時(shí)熔化了的焊條金屬向熔池過渡。其中熱能和機(jī)械能被用來熔化金屬，形成焊接接頭。（二）手工電弧焊的工作原理（1）.手工電弧焊的形成過程 手工電弧焊亦稱焊條電弧焊是利用焊條和焊件之間的電弧熱使金屬和母材熔化形成焊縫的一種焊接方法。鋼絲的作用：一是傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。堿性焊條 藥皮中含有較多的大理石、螢石，并有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑。主要取決于材料性質(zhì)，焊件的厚度，接頭形式和焊接位置。焊接接頭組成的構(gòu)件，在制造過程中不可避免要進(jìn)行各種成型和切削加工，例如沖壓、車、刨等，要求焊接接頭具有一定的塑性變形能力和切削性能、高溫綜合性能等。 選擇坡口形式和尺寸應(yīng)考慮下列因素： a)焊接方法； b)焊縫填充金屬盡量少； c)避免產(chǎn)生缺陷； d)減少殘余焊接變形與應(yīng)力； e)有利于焊接防護(hù)； f)焊工操作方便；（2）.焊接接頭和坡口的設(shè)計(jì)a）對(duì)于手工電弧焊，由于熔深較淺，6mm以上的鋼板就需要開V形坡口，由于手工電弧焊焊接時(shí)焊條直徑較粗，焊縫表面覆蓋較厚的熔渣層，較大的坡口角能使焊條伸入坡口底部，便于脫渣，因此V形坡口角度必須大于60176。對(duì)接接頭中的應(yīng)力分布比較復(fù)雜，焊縫與母材交界處有應(yīng)力集中現(xiàn)象。因此在這種容器中Ⅳ類焊縫應(yīng)采取全焊透的焊接接頭。除了可采用雙面焊的對(duì)接焊縫以外，也可采用帶襯墊的單面焊；在中壓焊縫中，Ⅲ類接頭的受力較小，通常采用角焊縫聯(lián)接。 ②殼體部分的環(huán)向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭，均屬Ⅱ類焊接接頭，但已規(guī)定為Ⅰ、Ⅲ、Ⅵ類的焊接接頭除外。結(jié)構(gòu)名稱：中壓容器主要組成：筒身、封頭、管接頭、入孔圈材 料：16MnR壁 厚：筒身 12mm、封頭14mm、管接頭7mm、人孔圈20mm生產(chǎn)類型：小批量生產(chǎn) 圖 1 焊接結(jié)構(gòu)如上圖所示 注：筒身直徑為824mm、長(zhǎng)為3000mm、為保證焊接質(zhì)量，分割成均長(zhǎng)為1000mm的三段鋼制壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu)，主要的制造方法就是焊接，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的質(zhì)量。結(jié)合實(shí)際，論述 了貯罐工藝設(shè)計(jì)中的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及焊接制造焊接工藝焊后熱處理等 方面的問題。 ①容器圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭，均屬Ⅰ類焊接接頭。 Ⅰ類焊縫是壓力容器中受力最大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫； Ⅱ類焊縫的工作應(yīng)力一般為Ⅰ類的一半。這種焊縫的拘束度相當(dāng)大，殘余應(yīng)力亦較大，易產(chǎn)生裂紋等缺陷。厚度小時(shí)不開坡口，當(dāng)厚度超過8mm是要有坡口。（二）.焊接坡口 （1）.焊接坡口應(yīng)根據(jù)圖樣要求或工藝條件選用標(biāo)準(zhǔn)坡口或自行設(shè)計(jì)。（2）.對(duì)工藝因素的考慮在薄壁容器的制造中，筒節(jié)大都采用冷卷成型，組焊成的整臺(tái)容器，由于壁薄，應(yīng)力容易松弛，不必做消除應(yīng)力處理，只要焊縫在焊后狀態(tài)能滿足設(shè)計(jì)要求就可以了. 滿足焊接接頭制造工藝性能和焊接工藝性能的要求。（二）電焊條的選擇（1）.16MnR鋼焊條選用的焊條牌號(hào)及直徑。低氫鈉型藥皮，直流焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于420Mpa。 目前廣泛應(yīng)用的電焊條是一根外表涂有藥皮的鋼絲。（2）.焊絲和焊劑的選擇焊劑一般選用HJ350，焊絲一般選用HJ101 直徑
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