【文章內容簡介】 邊緣有足夠的壓實度。 ?連接結構物的路堤工程．必須在結構物砼達到設計要求的強度后方可填筑。 ?灑水填筑：用于填筑路堤的土方（借方或利用方）應通過實驗確定。 4）路基壓實與試驗 ?壓實標準：為了減少路基沉陷，保證路面結構的穩(wěn)定，路基壓實度必須滿足規(guī)范及設計規(guī)定的要求。 ?試驗路段選擇長度不少于50米試驗路段進行壓實試驗，采用經(jīng)批準的取土場地或利用土方填料填筑，以確定合理的壓實工藝、填料的最佳含水量、分層厚度、碾壓遍數(shù)、施工機械組織等施工參數(shù)，以指導全項目的填筑旌工。并將試驗結果報監(jiān)理工程師批準后開始整個項目的路基填方施工。 ?壓實要求 ，并由工程師批準，監(jiān)理工程師認為設備或其組合不能滿足壓實需要而要求更換時，則無條件予以更換和調整。 ，每種材料的鋪筑厚度必須保證該層能得到充分的壓實。當進行每層壓實時，要不斷地進行整平，以保證均勻一致和平整。每層松鋪厚度應不大干300mm。 ，并能壓實到規(guī)范要求的壓實度。當材料的含水量在壓實試驗的界線范圍之內時，壓實工作才能進行。 ，并做成2%4%的橫坡，碾壓時，前后兩次輪跡須重疊J50200mm，井特別注意均勻。 ，或鋪筑到無法采用壓路機壓實的地方，應使用機夯夯錘予以夯實。當工程量小并在工程許可的情況下，可采用手夯進行夯實，使這些地方的壓盤度達到規(guī)范規(guī)定。 ?壓實度控制和檢驗 ，控制在接近最佳含水量時進行。在施工過程中對土的含水量必須嚴加控制，及時進行測定，隨時調整。 。（3）特殊地區(qū)路基處理 進行軟土地基處治時，應按設計圖紙和技術規(guī)范規(guī)定的處治方法施工，并應在施工前28天，編制庸工方案報監(jiān)理工程師審批。螗工方案包括一切材料說明、樣品、試驗報告和機械設備情況、格工工藝、技術措持等內容。 1）土工織物鋪設本項目土工織物工程內容有土工格欄。鋪設土工織物時，在平整的下承層上全斷面鋪設，用人工拉緊平順，緊貼下承屆．鋪土工織物的土層柱面應乎整，表面嚴禁有碎塊石等堅硬凸出物，在距土工織物材料層8厘米路基填料，最大粒徑不大于6厘米。土工織物鋪筑后及時填筑填料，避免其受到陽光過長時間的直接暴曬，填科分層攤鋪、分層碾壓，路基壓實度符合摘工技術規(guī)范規(guī)定的要求，土工織物上下層接縫交替錯開，錯開長度不小于50cm，對接必須網(wǎng)孔相互對應。施工過程中土工織物不應出現(xiàn)任何損壞，以保證工程質量，否則應更換重鋪。（4）防護及排水工程持 在開工前應認真對各項工程的位置進行復測，并按設計圖紙對形狀、尺寸和設計標高等進行復核，所用材料必須符合設計和規(guī)范測求。并編報組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后施工。1）擋土墻等砌體工程的施工 施工順序為：施工組織準備——材料及相關試驗——施工測量放樣——開挖基坑——支砌砌體——檢測各項指標——交驗立砌砌體檢鍘各項指標——交驗。砌體工程的石料、砂漿標號不低于設計要求，并注意下列施工要點：?石質應均勻、密實，無風化、裂紋及銹皮現(xiàn)象，片石厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用。塊石大致方正石料厚度為20 50mm。?砌件用砂采用中粗砂，其粒徑不宜超過5mm砂漿準確按配臺比拌制均勻,隨拌隨用，發(fā)生離析、泌水的砂漿要重新拌合后方可使用，已凝結的砂漿不得使用。?石塊在砌筑前澆水濕潤．除去表面泥士、水銹，并使其徹底飽和，避免支砌好后吸取砂漿中的水份導致裂紋產(chǎn)生，塊片石應分層砌筑，每工作層水平縫應大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不得貫通。漿砌塊石應平砌，每層石料高度大致相等，應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm，應按設計計要求預留泄水孔。?砌塊應大而向下放平，支砌時選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊。?用于砌體勾縫的砂漿標號不低于砌體砂漿設計標號，在砂漿初凝后覆蓋養(yǎng)生7～14天。?砌體采用座漿法支砌，砂漿采用砂漿機拌合。 施工控制要點：石料強度、砂漿和混凝土強度支砌飽和度，直順度、標高、結構尺寸、軸線位置。2）漿砌片石邊溝、排水溝的工工 施工所用材料必須符臺設計和規(guī)范要求，并編報施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后施工，并注意以下幾點：?施工中，為保證工程質量，應先做好現(xiàn)場的臨時排水設施，然后再做主體工程；?排水設施要求順適，溝底平整，排水暢通。鑄工時應使其直線順直、曲線圓滑；（1）級配碎石 級配碎石在中心站采用機械進行拌合，至少燜料48h，然后用自卸汽車運輸?shù)焦がF(xiàn)場采用平地機攤鋪、人工輔助整平。攤鋪厚度根據(jù)試驗路段確定的松鋪系數(shù)計算確定。直線和下設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓在設超高的平曲線段，由內側向外側路肩進行碾壓，碾壓時后輪應重疊I/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓時，先靜壓一遍，再振動碾壓6遍，最后一遍靜壓光輪痕跡。壓路機的碾壓速度，／h,，路面兩側要求多碾壓2遍。 施工中應避免出現(xiàn)縱向工作縫．橫向工作縫的處理：在兩工作段的銜接處要搭接拌和，第一段拌合后由58米不進行碾壓，第二段工工時，前段末碾壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。 按底基層的瞳質量控制主要項目檢測頻率和標準進行復核，凡不合格的路段進行整修，使其達到標準，底基層裝面應平整、堅實．具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散和軟弱地點。嚴禁在級配碎石上開放交通。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工 路面級配碎石底基層檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可進行水泥穩(wěn)定基層的鋪筑，水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑采用粒料拌和機拌合自卸汽車運輸，人工配合攤鋪機一層一次攤鋪平整，重型壓實設備碾壓密實，灑水汽車灑水和塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的施工方法。 基層的施工應符合《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ0342000）及有關規(guī)定的要求。水泥用量按設計要求配比，壓實度應大于98%。1）施工控制要點 水泥的初、終凝時間和細度，水泥含量，基層壓實度、強度、厚度、平整度、標高。2）材料和集料要求?根據(jù)招標文件規(guī)定選用符合規(guī)范的水泥，并應顯有生產(chǎn)日期和出廠證明；?；集料級配應符合《公路瀝青路面設計規(guī)范》中基層級配要求，集料壓碎值不大于28%； ?水應潔凈，不含有害物質。來自可疑的水應按照《公路工程水質分析操作規(guī)程》J1J05684)要求進行試驗，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的水源不得使用；?混合料按設計摻配后，進行重型擊實試驗、承載比試驗、及抗壓強度試驗，壓實度等指標應符合要求；3) 施工要求?拌合與運輸 ，方可進行設備安裝、檢驗與調試，施工拌合的集料顆粒組成和含水量均應選到規(guī)定要求。 ，及時將混合料運至現(xiàn)場。 ，混合料在運輸中應加覆蓋以防止水分蒸發(fā)。?攤鋪和整型 、粒料配合比及水泥用量試驗，鋪筑試驗路．鋪筑時嚴格控制從拌合至碾壓的初凝時間，混合料的攤鋪應采用監(jiān)理工程師批準的機械設備進行鋪筑，并使混合料按規(guī)定松鋪系數(shù)和厚度，均勻地攤鋪。 %%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。?碾壓 ，水泥穩(wěn)定碎石的表面應始終保持潮濕，如表面蒸發(fā)得快，應及時布灑少量的水。 ，應先輕后重．先慢后快，直線段由兩側向中央，曲線段由內測向外側碾壓。 “調頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表層不受破壞。施工中．從加水拌合碾壓終了的延遲時間不得超水泥初凝時間，按試驗路段確定的合適的延遲時間嚴格工。4) 接縫和“調頭”的處理施工接縫和壓路機“調頭”應按照（公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ0342000)的規(guī)定處理。5）養(yǎng)生 應壓完成后應立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天，養(yǎng)生期間除灑水車外應封閉交通，不能封閉時．須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并將車速限制在30km/h以下，禁止重型車輛通行。6）氣候要求 工地氣溫低于5C時，不應進行施工。雨季施工應特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨應盡快停止施工，但已攤鋪的混合