【文章內容簡介】 試運行值班24小時，無異常情況，方可正式投入運行。①設備的外觀應完整無缺損。②低壓開關的操作機構、傳動裝置、輔助接點或閉鎖裝置應安裝牢固，其動作應靈活可靠，位置指示應正確。③設備油漆完整，母線及電纜相色應正確。④設備或裝置的外殼接地應良好。⑤安裝試驗記錄和竣工圖。⑥設計變更通知等證明文件。⑦產品說明書、產品合格證、出廠試驗報告等技術文件。⑧設備輕載及負載的試運行記錄。（弱電部分）工程施工程序及施工方法、技術要求弱電部分包括：；；；。弱電部分施工前期的預埋配管，其施工程序、施工方法、技術要求與強電施工相一致。消防報警系統(tǒng)施工工藝及要求詳見消防系統(tǒng)專項施工方案。安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫1）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備。參看有關設計圖紙及規(guī)范規(guī)程，核對各管道的坐標、標高是否交叉，管道排列是否合理，有問題及時與設計和建設、監(jiān)理有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。人防部分戰(zhàn)時給水管材為襯塑鋼管；民用部分室內給水管材為不銹鋼管材，環(huán)壓連接。②各種管道須核對規(guī)格、型號，檢查外觀，無問題方可使用。③管道及閥門內的污物要清理干凈。2）預制加工：①按現(xiàn)場和圖紙畫出管道分路，管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做好標記，按標記分段標出實際安裝的準確尺寸，記錄在圖紙上，然后按草圖加工預制。②斷管時鋸口要到底，不許扭斷或折斷以免管口斷面變型。③管子的螺紋應規(guī)范標準，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋扣數(shù)的10%。3）管道安裝①在安裝前要保證管道和管件的表面平整、清潔、無油，使用專用剪刀切割管材，切口應平滑，無毛刺；清潔管材與管件的焊接部位避免沙子，灰塵等損害接頭質量；安裝時管道不得出現(xiàn)扭曲變形，與其它管子平行敷設時間距不宜小于100mm。②托、吊、卡架加工制作，必須在安裝前制作安裝。不宜采用氣割，打孔不得采用氣割孔，所鉆孔安裝前先做好除銹防腐。安裝位置要正確，埋設平直牢固，排列整齊。先裝吊架后安裝管道，管道支架應固定在樓板上或承重結構上。明設管道，當管徑大于32mm時，管道外表面與墻面準距宜為3070mm，管徑小于或等于32mm時，準距宜為2535mm，便于管卡安裝。③干管安裝：安裝時應先從管道系統(tǒng)的入口處起始端開始定位安裝，并應按設計的坡度、坡向及要求敷設。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗的準備，同時亦可以防止管內落入雜物。此管段如在室外應按設計規(guī)定，及時地做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。④立管安裝：在主體結構施工中一旦達到安裝立管的條件時，應及時插入進行安裝。安裝時應請土建提供每層的標高線，如在管井內安裝，管井內雜物應當清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時應先從上至下吊線定位，將預制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時應保證預留管口的位置、標高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝；若安裝在室內的立管應從下至上順序安裝。安裝完畢應及時清理，并復核預留管口的位置、標高、朝向是否正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向應便于開、關使用和維修。管道安裝完畢應及時的將立管牢固的固定在管卡上，并及時的做好防腐措施。⑤支管安裝：應在墻體砌筑和墻面裝修后進行，將預制好的支管從立管預留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據規(guī)范的要求合理的設置支、吊架。根據不同的衛(wèi)生器具安裝好預留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表應暫不裝表，按照水表的長度先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應敷設在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。，室外水表池依場區(qū)統(tǒng)一設計坡度。⑥閥門安裝：安裝前應仔細檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求，根據閥門的型號和出廠說明書檢查它們是否可以在所要求的條件下使用，并且按設計和規(guī)范規(guī)定進行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉動靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺栓連接閥門應加以關閉。⑦管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當管道交叉發(fā)生矛盾時，應按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；一般管道讓高溫管道或低溫管道；支管道讓主管道。4）管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，,水壓試驗時，然后將試驗壓力降至工作壓力延續(xù)5分鐘，不滲不漏為合格。水壓試驗時必須與有關人員驗收，辦埋好交接手續(xù)，然后將水泄凈，被破壞鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理，再進行隱蔽工作。 管道沖洗要達到出口顏色與進水顏色一致時辦理驗收手續(xù)。給水沖洗后應用2030mg/C的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24小時以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗復合《生活飲用水標準》后方可交付使用。5）管道防腐，保溫管道防腐：管道的絲口，焊口及損壞鍍鋅層處應進行防腐處理不得漏防。防腐油漆不允許有脫皮、反銹、起泡流墜等現(xiàn)象。刷油前應清理干凈管道。管道保溫：本工程采用30mm厚橡塑管殼保溫，防止冷橋結露現(xiàn)象的發(fā)生。保溫厚度要均勻，粘結牢固，無空鼓。管材：壓力排水管為焊接鋼管；室內排水管采用PVCU管，立管采用消音螺旋管，首層以下采用柔性鑄鐵管，W型接口；雨水管、冷凝水管采用PVC管。料進場及時報驗，三證齊全，按照要求進行抽檢，合格后才能用于本工程。工藝流程：施工準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 封口堵洞 → 閉水試驗 → 通水試驗。施工準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對管道位置是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。預制加工：按設計圖紙及實際測量的尺寸預制加工需安裝的管段，即斷管、套絲、上零件、調直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。干管安裝：根據設計圖紙要求的坐標、標高、坡向做好管道的托、吊架安裝后，將預制加工的管段，逐段連接按順序安裝。立管安裝：根據設計將管道安裝部位的預留洞清理并修整，使之符合安裝立管的要求。安裝前應清理場地，將已預制加工好的管段運到安裝部位，然后逐段安裝，安裝時應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由樓板洞內設下一根繩子，下面一人將繩子拴在需安裝的立管上半部，二人齊心協(xié)力上拉下托安裝立管，每裝一段應及時復核預留口的標高、朝向及立管的垂直度，無誤后應立即用支架固定，交土建封堵樓板洞。支管安裝：清理場地，搭設操作平臺，先根據設計制作安裝好支、吊架，將預制好的支管水平初步吊起，插入立管預留口內，根據管徑的大小，按設計及規(guī)范規(guī)定調整好坡度，然后將支管固定在吊架或支架，再安裝登高管，并按照衛(wèi)生器具的尺寸要求，調整好預留管口的坐標，對各預留管口做臨時封閉。室內懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度應符合下表的規(guī)定：項次管 徑（mm）最小坡度（mm）1502753100412551506200—400吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件的間距：橫管不大于2m；立管不大與3m。樓層高度小于4m，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm。檢查口的朝向應便于檢修。屋面雨水斗應盡量做到與土建澆砼時同時配合預埋，以防將來屋面滲漏，雨水斗與立管應封閉式連接安裝。為防止立管堵塞，在安裝立管時應將埋地橫管與立管分開安裝。待土建在屋面施工完畢、室外排水接通后將立管與排出橫管連接。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。在經常有人停留的平頂屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。屋頂有隔熱層時應從隔熱層板面算起。通向室外的排水管穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45176。三通和 45176。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管在連接時，應采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45176。彎頭或曲率半徑部小于 4倍管徑的90176。彎頭。室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：室內排水管和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法 1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長（25m以上）≯25鋼 管每1m管徑≦100mm1管徑＞100mm全長（25