【文章內(nèi)容簡介】 │回風(fēng) ││ │││ │主要 │⑴滿布 │回風(fēng)口 │部均勻布置回 ││ │方式 │⑵均勻局部布置││風(fēng)口 ││ │ ││置回風(fēng)口 │││ │ │部均勻布置回 │ │大時(shí)，可采用 ││ │ │風(fēng)口 │ │地面均勻布置 ││ │ │ │ │回風(fēng)口 │├─┼─────┼───────┼───────┼───────┤│送│氣流流經(jīng)室│ │ │ ││風(fēng)│內(nèi)斷面風(fēng)速│ │ │ ││量│（米／秒）│ │ │ ││ ├─────┼───────┼───────┼───────┤│ │換氣次數(shù) │ │ │不小于50 ││ │（次／時(shí)）│ │ │ │├─┴─────┼───────┼───────┼───────┤│送風(fēng)口風(fēng)速 │孔板孔3～5 │ │孔板孔口3～5 ││（米／秒） │ │ │ │├───────┼───────┼───────┼───────┤│回風(fēng)口風(fēng)速 │不大于2 │ │││（米／秒） │ │ │口不大于2 ││ │ │ │││ │ │ │不大于4 │└───────┴───────┴───────┴───────┘ 注：，僅適用于兩對側(cè)側(cè)墻間距不大于5米．，宜考慮室內(nèi)含塵濃度不均勻擴(kuò)散的因素．┌───────┬───────────┬───────────┐│空氣潔凈 │ 10,000級 │ 100,000級 ││等級 │ │ │├─┬─────┼───────────┼───────────┤│氣│氣流流型 │ 亂流 │ 亂流 ││流├─────┼───────────┼───────────┤│組│送風(fēng) │ │ ││織│主要 │ │濾器頂棚送風(fēng) ││型│方式 │濾器頂棚送風(fēng) │ ││式│ │ │ ││ ├─────┼───────────┼───────────┤│ │回風(fēng) ││││ │主要 │，在│，在││ │方式 │走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或│走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或││ │ │在走廊端部集中設(shè)置回 │在走廊端部集中設(shè)置回 ││ │ │風(fēng)口 │風(fēng)口 │├─┼─────┼───────────┼───────────┤│送│氣流流經(jīng)室│ │ ││風(fēng)│內(nèi)斷風(fēng)面風(fēng)│ │ ││量│速 │ │ ││ │（米／秒）│ │ ││ ├─────┼───────────┼───────────┤│ │換氣次數(shù) │不小于25 │不小于15 ││ │（次／時(shí)）│ │ │├─┴─────┼───────────┼───────────┤│送風(fēng)口風(fēng)速 │～5 │側(cè)送風(fēng)口 ││（米／秒） │ │⑴貼附射流2～5 ││ │⑴貼附射流2～5 │⑵非貼附射流同側(cè)墻下部││ │⑵非貼附射流同側(cè)墻下部│～，對側(cè)墻 ││ │～，對側(cè)墻 │～ ││ │～ │ │├───────┼───────────┼───────────┤│回風(fēng)口風(fēng)速 ││ ││（米／秒） ││ │└───────┴───────────┴───────────┘第5．3．3條 亂流潔凈室的送風(fēng)量，應(yīng)取下列規(guī)定的最大值：一、為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需要的送風(fēng)量；二、按表5．3．2規(guī)定的送風(fēng)量；三、根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算和稀釋有害氣體所需的送風(fēng)量；四、按空氣平行所需要的送風(fēng)量。第5．3．4條 當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí)，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級的潔凈工作區(qū)，其型式可分別按圖5．3．4－圖5．3．4－2選用。第5．3．5條 層流潔凈室內(nèi)不宜設(shè)置潔凈工作臺；亂流潔凈室內(nèi)可設(shè)置潔凈工作臺，但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。第5．3．6條 潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下 風(fēng)側(cè)。@@amp。 第四節(jié) 空氣凈化處理第5．4．1條 各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。注：100,000級空氣凈化處理,可采用亞高效空氣過濾器代替高效空氣過濾器。第5．4．2條 確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室空氣潔凈度等級、面積位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大、位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第5．4．3條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)。凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)，則不應(yīng)利用回 風(fēng)。第5．4．4條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風(fēng)口滲入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。第5．4．5條 空氣過濾器的選用、布置和安裝方式，應(yīng)符合下列要求：一、初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器二、中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；三、高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾氣宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端；四、中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用；五、阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)； 六、高效空氣過濾器的安裝方式應(yīng)簡便可靠，宜于檢漏和更換。第5．4．6條 送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇。中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。第5．4．7條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。@@amp。 第五節(jié) 采暖通風(fēng)第5．5．1條 潔凈室的采暖型式，應(yīng)按下列不同情況確定：一、100級、1000級、10，000級潔凈室，不應(yīng)采用散熱器采暖；l00，000級潔凈室，不宜采用散熱器采暖。二、值班采暖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)行間接采暖，或采用間歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖。第5．5．2條 散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、便于清掃的型式。第5．5．3條 潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小。第5．5．4條 局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；二、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險(xiǎn)性；三、所排出的有害物毒性相差很大。第5．5．5條 潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取下列措施：一、防倒灌措施；二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。第5．5．6條 換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施。其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。第5．5．7條 潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí)15～20次。事故排風(fēng)裝置的控制開關(guān)，應(yīng)分別設(shè)在潔凈室和室外便于操作的地點(diǎn)，并應(yīng)與凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖，其室內(nèi)宜設(shè)報(bào)警裝置。@@amp。 第六節(jié) 風(fēng)管和附件第5．6．1條 風(fēng)管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮能對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口。風(fēng)管壁厚按附錄六選用。 第5．6．2條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處，必須設(shè)置防火閥。第5．6．3條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。第5．6．4條 在中效和高效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)置測壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測定孔。第5．6．5條 排除腐蝕性氣體的風(fēng)管，可采用塑料風(fēng)管。其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和消聲材料及其粘結(jié)刑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。第六章 給水排水@@amp。 第一節(jié) 一般規(guī)定第6．1．1條 潔凈廠房內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈室的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要 求高的潔凈室可暗敷。第6．1．2條 潔凈廠房內(nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。第6．1．3條 管道穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。第5．1．4條 管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。@@amp。 第二節(jié) 給水第6．2．1條 潔凈廠房內(nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)。高純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置循環(huán)管道。第6．2．2條 管材的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、純水管、高純水管應(yīng)采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管；二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管；三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管；四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。第6．2．3條 潔凈廠房內(nèi)可設(shè)置開水供應(yīng)設(shè)施；盥洗室內(nèi)的盥洗盆宜供應(yīng)熱水；軟化水、純水管適應(yīng)預(yù)留清洗口；純水終端凈化裝置應(yīng)放在靠近用水點(diǎn)處。第6．2．4條 潔凈廠房的周圍，應(yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。@@amp。 第三節(jié) 排水第6．3．1條 潔凈廠房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排出的廢水性質(zhì)、濃度、水量等特點(diǎn)確定排水系統(tǒng)，并應(yīng)有廢水處理或綜合利用設(shè)施。 第6．3．2條 潔凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備，必須在其排出口以下部位設(shè)水封裝置，并應(yīng)有防止水封被破壞的設(shè)施。第6．3．3條 100級、1000級潔凈室內(nèi)，不宜設(shè)置地漏；如必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用有蓋地漏，并不應(yīng)設(shè)排水溝。10，000、100，000級潔凈室內(nèi)允許穿過排水豎管，但在豎管上不得設(shè)置檢查口。第6．3．4條 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)采用不易積存污物、易于清掃的衛(wèi)生器具、管材、管架及其附件。@@amp。 第四節(jié) 消防設(shè)施第6．4．1條 潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和建筑物耐火等級等因素確定消防設(shè)施。第6．4．2條 潔凈廠房室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的消防用水量不應(yīng)小于10升／秒，每股水量不應(yīng)少于5升／秒；第6．4．3條 潔凈廠房的消火栓設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。二、消火栓的栓口直徑應(yīng)為65毫米，配備的水帶長度不應(yīng)超過25米，水槍噴嘴口徑不應(yīng)小于19毫米。第6．4．4條 潔凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi)，均宜同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。對設(shè)有貴重設(shè)備儀器或生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的潔凈室，以及當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防人員難以進(jìn)入撲救的技術(shù)夾層和技術(shù)夾道 等部位，應(yīng)同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等固定滅火裝置和消防給水系統(tǒng)。第七章 工業(yè)氣體管道@@amp。 第一節(jié) 一般規(guī)定第7．1．1條 工業(yè)氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)。氫氣和氧氣管道宜明敷；如敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。引入潔凈室的支管宜明敷。第7．1．2條 高純氣體管道設(shè)計(jì)，應(yīng)附合下列要求一、根據(jù)計(jì)算確定管徑；二、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短；三、不宜設(shè)預(yù)留口；四、不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位；五、干管和支管上應(yīng)設(shè)置吹除口； 六、在管道系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置必要的取樣口。第7．1．3條 穿過潔凈室墻壁或樓板的氣體管道，應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。第7．1．4條 氫氣和氧氣管道末端或是高點(diǎn)宜設(shè)放散管。放散管應(yīng)高出屋脊1米，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。第7．1．5條 氣體凈化裝