【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 傾斜是否滿足要求，在沉井的四周設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，砼澆筑一層進(jìn)行測(cè)量一次，如發(fā)現(xiàn)向一側(cè)傾斜過(guò)大，則另一側(cè)須加快進(jìn)度。待沉井砼養(yǎng)護(hù)完成后，井壁外側(cè)刷冷底子油一道,熱瀝青二道。（6）、抽除承墊木。抽除墊木是沉井下沉的開(kāi)始，也是沉井施工較關(guān)鍵的工序之一。拆除承墊木必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，抽墊木應(yīng)分區(qū)、依次、對(duì)稱(chēng)、間隔、同步地進(jìn)行，墊木在抽除之前，應(yīng)按擬定的次序用油漆編號(hào)。同一編號(hào)墊木同時(shí)抽光并隨時(shí)回填砂土搗實(shí)，定位墊木最后抽除。抽墊前應(yīng)將井內(nèi)的所有雜物清除干凈，檢查準(zhǔn)備工作就緒后，方能發(fā)出信號(hào)開(kāi)始抽墊。抽墊時(shí)應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。先挖除墊木下的填層，再用撬棍等錘打撬動(dòng)，并在墊木上釘一扒釘，掛上繩鉤，井內(nèi)外互相配合，連敲帶拖，一鼓作氣地迅速將墊木抽出。當(dāng)抽出幾組墊木出現(xiàn)空擋后，即應(yīng)回填砂石，以防沉井的自重超過(guò)定位墊木的承壓力而導(dǎo)致墊木被壓斷，發(fā)生沉井偏斜的情況。（7）、沉井下沉。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況及公司對(duì)沉井結(jié)構(gòu)的以往施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用排水下沉的方法，沉井內(nèi)設(shè)一臺(tái)電動(dòng)離心式水泵，進(jìn)行不間斷排水。井筒準(zhǔn)備下沉?xí)r，先挖放置水泵進(jìn)水閥的地方再挖其余的土方，始終保持進(jìn)水閥處最低，沉井下沉前，預(yù)留孔應(yīng)用足夠強(qiáng)度的磚墻進(jìn)行封堵，在沉井外井壁上劃好中心線及水平線，掛好線錘測(cè)傾斜度，做好沉降標(biāo)尺。詳細(xì)方案如下①、做好沉降標(biāo)尺。②、軸線標(biāo)志：在沉井縱橫軸線四點(diǎn)外壁按同一標(biāo)高劃出5CM 為單位的測(cè)量標(biāo)尺。③、四周地面沉降標(biāo)志。④、內(nèi)壁從井頂?shù)饺心_彈出四條垂線，并掛上垂線測(cè)傾斜度。（8）、沉井封底。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先清除污泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填。，封底砼底板與刃腳的接觸面必須將表面鑿毛，露出石子，待沉井自沉累計(jì)不大于10MM即可進(jìn)行封底。本次封底采用鋼筋砼封底的方法，在沉井中間設(shè)集水井，并在集水井處設(shè)一帶發(fā)蘭盤(pán)的短管，抽水的進(jìn)水閥就設(shè)在短管內(nèi)，為了能抽出清水，應(yīng)在管內(nèi)填好反濾層。抽水開(kāi)始后，將水位降到底板下不能上升，此時(shí)在此期進(jìn)行不間斷抽水。保持地下水位低于底板300MM。待封底的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再澆筑集水坑砼。如地下水多，則采用井點(diǎn)降水，防止流砂發(fā)生。（9）、頂板及隔墻砼澆筑。為沉井封底結(jié)束后，保養(yǎng)3天后即可立模、扎筋、施工沉井的隔墻及頂板砼。頂管施工本工程頂管的管徑有ф800及ф1000，為Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管。施工工序：測(cè)量放樣→埋設(shè)導(dǎo)軌→搭后座、平臺(tái)→機(jī)頭就位→鑿預(yù)留封頭→機(jī)頭進(jìn)洞→下管→頂進(jìn)→糾偏→鑿接收井封頭→機(jī)頭出洞→拆除導(dǎo)軌、頂管設(shè)備→管道內(nèi)接口。首先在工作坑內(nèi)，按照設(shè)計(jì)管線的位置和坡度，在工作坑底修筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)施工導(dǎo)軌，導(dǎo)管安裝的準(zhǔn)確與否直接影響頂管的的質(zhì)量，因此導(dǎo)軌選用重型鋼軌，無(wú)變形、扭曲等現(xiàn)象。導(dǎo)軌安裝前，先計(jì)算確定導(dǎo)軌，再根據(jù)管道中心線及軌距安放導(dǎo)軌，兩根導(dǎo)軌應(yīng)平行、等高，坡度與管道坡度一致，導(dǎo)軌頂面標(biāo)高就是設(shè)計(jì)管內(nèi)口底標(biāo)高。導(dǎo)軌定位后，應(yīng)和事先預(yù)埋在底板內(nèi)的豎直鋼筋進(jìn)行焊接，并在兩側(cè)澆筑砼予以固定，或者在兩根導(dǎo)軌外側(cè)點(diǎn)焊鋼管支撐至井壁，內(nèi)側(cè)加焊固定鋼筋。頂管設(shè)備安裝包括桁架搭設(shè)、工作平臺(tái)搭設(shè)、后座安裝、千斤頂、油泵、注漿機(jī)的就位，出土輸送機(jī)等內(nèi)容。桁架選用型鋼骨架，頂部主梁為工字鋼，安裝10T電動(dòng)葫蘆，用于下管、起吊頂鐵等操作，桁架外側(cè)蓋上防雨油布，便于雨天施工，工作平臺(tái)選用三寸板，橫架在工作坑頂墻面上，板與板之間用爬釘連接固定，平臺(tái)上安放油泵等設(shè)備。頂管反向洞口事先應(yīng)用砼或枕木墊平，再安放后座鋼板，后座鋼板豎立后，用手拉葫蘆固定在預(yù)留筋或桁架底座上，防止傾覆。管道頂進(jìn)：頂進(jìn)前，在管前端開(kāi)挖坑道，然后用千斤頂將管子頂入。頂進(jìn)初期應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各部位接觸良好，才能按正常速度頂進(jìn)。頂進(jìn)一般以50CM為一次，正常狀況下，測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)1M，若在糾偏時(shí)，應(yīng)每頂必側(cè)。頂管過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，直至頂通為止。每個(gè)當(dāng)班施工員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好頂管臺(tái)帳記錄，準(zhǔn)確、真實(shí)地反映頂管的偏差情況，還應(yīng)做到頂管五勤原則：“勤挖、勤頂、勤側(cè)、勤糾、勤壓漿”，以提高頂管的質(zhì)量。安全文明保證措施（1）、安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅死亡事故，杜絕重大傷亡、機(jī)械行車(chē)火災(zāi)等事故，%以內(nèi)。（2）、安全責(zé)任制為確保工程安全、如期進(jìn)行，特針對(duì)本工程的特點(diǎn)，特制定如下安全責(zé)任制：①、每道工序或每個(gè)作業(yè)面施工前，項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)段施工負(fù)責(zé)人及安全員除向施工人員進(jìn)行常規(guī)的施工安全操作進(jìn)行交底外，還應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性的安全操作交底，并同時(shí)做好書(shū)面記錄。②、本工程的特點(diǎn)是施工機(jī)械設(shè)備多，因此操作人員和電工都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格并取得主管部門(mén)頒發(fā)的特殊工種操作證方可上崗操作。③、所有電力設(shè)備的金屬外殼做到具備良好的接地或接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。安全員及電工應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護(hù)器是否完好應(yīng)定期測(cè)試。 ④、由于頂管、沉井屬地下結(jié)構(gòu)，上下扶梯應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，制作井時(shí)，上下通道采用預(yù)埋216。16鋼筋在井壁上，并在爬梯周?chē)?16。6鋼筋制成圍圈，頂管工作時(shí)，扶梯采用拼裝鋼梯。⑤、在井周?chē)⑸舷录笆┕^(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，任何進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。（3）、安全教育急檢查制度①、項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理和各作業(yè)組的負(fù)責(zé)人在布置、檢查、總結(jié)工作的同時(shí)，布置、檢查和總結(jié)安全工作。②、對(duì)特殊崗位的操作人員要進(jìn)行定期進(jìn)行安全教育。③、建立安全檢查制度，組織定期或不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。④、建立定期的安全教育制度，由項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行定期的安全生產(chǎn)教育和安全檢查制度的學(xué)習(xí)。⑤、建立施工班組工前、工后的安全檢查制度，由班組長(zhǎng)和班組安全員在工作前，對(duì)施工環(huán)境、施工工具、施工用電進(jìn)行檢查。（4）、安全施工組織體系為確保工程安全、順利的進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，因此在本單位工程施工過(guò)程中，形成一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全施工體系，在這體系中，無(wú)論是參與管理還是負(fù)責(zé)管理都要貫徹有關(guān)安全施工條例，各負(fù)其責(zé)，形成一個(gè)有效的安全保證體系。六、明挖管道施工本工程明挖鋪設(shè)的鋼筋混凝土管強(qiáng)度為Ⅱ級(jí)，管徑有D500、D600、D800、D1000。施工順序?yàn)椋和练介_(kāi)外→基礎(chǔ)施工→管道安裝→土方回填→路面修復(fù)?；A(chǔ)施工（1）、基地軟基處理。明挖管道開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高之后，根據(jù)場(chǎng)地條件，管基底有淤泥時(shí)需要作換填處理。對(duì)于非流塑狀淤泥可直接做砂夾碎石換填處理，砂夾碎石層材料級(jí)配為:50%碎石，50%砂。對(duì)于非流塑狀淤泥可先鋪一層塊石做擠瘀處理，然后再行砂夾碎石換填，厚度400mm。（2）、基底處理完畢復(fù)測(cè)標(biāo)高無(wú)誤后（基礎(chǔ)底高程的誤差為177。10mm），并經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行基底墊層施工。管道基礎(chǔ)均采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，管道應(yīng)保證鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)、地基承載力符合要求的原土或經(jīng)換填完畢之后、地基承載力符合要求的換填層上（3）、清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，每45米設(shè)置高程控制樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。中、粗砂墊層需分層夯實(shí)，分層厚度10~15cm。（4）、基礎(chǔ)墊層壓實(shí)度按照兩井之間每層3個(gè)點(diǎn)的頻率進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行下一步管道安裝施工管道安裝（1）、管道材料。管材須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，所有管材須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）、運(yùn)輸與裝卸①、管道在運(yùn)輸過(guò)程中，要采取防碰撞措施，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定，在運(yùn)輸車(chē)上的堆裝高度視管徑大小，保持在2~3層之間。②、管道裝卸發(fā)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。起吊應(yīng)保征管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。裝卸用的吊繩采用柔韌的較寬的皮帶，吊繩，嚴(yán)禁用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。③、當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)平坦，嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。管道應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放，每一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2管長(zhǎng)，堆放高度不得超過(guò)2m（3）、管道鋪設(shè)①、管道應(yīng)在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方可鋪設(shè)。②、墊層基礎(chǔ)完成施工后，即可開(kāi)始管道的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在墊層基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。③、下管主要采用吊車(chē)下管，由專(zhuān)人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。施工時(shí)距溝邊間距應(yīng)大于1m以上。管節(jié)吊入溝槽時(shí)，不得與槽壁碰撞。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，搬運(yùn)人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。④、排管時(shí)，按下游向上游方向施工，以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)，在井位處排管，應(yīng)控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。⑤、排管及穩(wěn)管方法：Ⅰ、根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，拉好中心線，吊上垂線。Ⅱ、管節(jié)嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。下管過(guò)程中，嚴(yán)禁將管子從上往下自由滾放以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽水暢通。雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快。并采取防止泡槽措施一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料中粗砂。Ⅲ下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。Ⅳ、調(diào)整管長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞管節(jié)。合攏可采用手板葫蘆或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位。Ⅴ、排管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)整水平。Ⅵ、每節(jié)溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。Ⅶ、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。Ⅷ、管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測(cè)外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。第四章 質(zhì)量管理體系與措施企業(yè)質(zhì)量保證體系施工目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)總目標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收規(guī)范的要求，一次性驗(yàn)收合格過(guò)程目標(biāo)不發(fā)生重大質(zhì)量安全事故材料進(jìn)場(chǎng)合格率100 %，無(wú)復(fù)檢不合格情況出現(xiàn)焊縫質(zhì)量一次性合格率98 %，二次返修合格率100 %檢驗(yàn)批一次通過(guò)率100 %確保一次通過(guò)竣工驗(yàn)收備案專(zhuān)業(yè)人員持證上崗率100%（2）、安全文明目標(biāo)總目標(biāo)確保達(dá)到安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地要求安全生產(chǎn)目標(biāo)工程施工無(wú)重大群死群傷現(xiàn)象杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率控制在3‰ 以內(nèi)杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)控制到最低點(diǎn)安全隱患整改率100%文明施工目標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)，美化施工現(xiàn)場(chǎng)并嚴(yán)格進(jìn)行管理堅(jiān)持以人為本，在經(jīng)濟(jì)、適用的前提下?tīng)I(yíng)造文明素質(zhì)高的生活區(qū)環(huán)境不擾民，周邊群眾投訴為零無(wú)拖欠工人工資行為，無(wú)不良社會(huì)群體事件發(fā)生，杜絕媒體曝光的可能性環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為工程周邊創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境無(wú)重大環(huán)境污染事件發(fā)生（3）、工程資料管理目標(biāo)總目標(biāo)資料管理按照編制要求進(jìn)行整理，符合廣州市城建檔案館的要求過(guò)程控制目標(biāo)所有資料以省統(tǒng)表和管理公司指定的表為依據(jù)遵循管理公司關(guān)于資料報(bào)送的流程及要求過(guò)程資料的報(bào)審滿足監(jiān)理、建設(shè)單位的要求技術(shù)歸檔資料滿足深圳市城市建設(shè)檔案館的歸檔要求資料的收集、整理、歸檔滿足及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性工程質(zhì)量目標(biāo)我司一向很注重工程的質(zhì)量控制，本工程如我司有幸中標(biāo)，我們將充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，利用我司在總承包管理方面的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系組織施工。質(zhì)量保證體系（1）、管理保證體系①、我司在工程中執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和程序匯編文件。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，由職能管理機(jī)構(gòu)專(zhuān)職質(zhì)檢人員和管理層與作業(yè)層的兼職質(zhì)檢人員組成的質(zhì)量保證體系組織架構(gòu),實(shí)行三級(jí)質(zhì)量保證體系，使工程中的每一個(gè)分項(xiàng)、每一個(gè)工序都在質(zhì)量保證體系監(jiān)督下進(jìn)行施工。②、為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實(shí)施，我司調(diào)派具有豐類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和工程技術(shù)人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，該項(xiàng)目部由公司副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，其管理體系詳見(jiàn)下圖。（2）、思想保證體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部及所有參加施工人員進(jìn)行定期的質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一、預(yù)防為主的質(zhì)量意識(shí),即“質(zhì)量為本，科學(xué)管理，精益求精，竭誠(chéng)服務(wù)”,本著對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的精神干好本職工作。（3）、崗位責(zé)任制①、 項(xiàng)目經(jīng)理Ⅰ、全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程總承包的日常事務(wù)。Ⅱ、主持編制項(xiàng)目總承包管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。Ⅲ、策劃項(xiàng)目總承包管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確總承包部有關(guān)人員和各分包商的職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)總承包部開(kāi)展工作。Ⅳ、及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目總承包管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。Ⅴ、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替建設(shè)單位、監(jiān)理單位排憂解難，確保建設(shè)單位利益。Ⅵ、及時(shí)協(xié)調(diào)總包與分包之間的關(guān)系，必要時(shí)組織召開(kāi)總包與分名的各類(lèi)協(xié)調(diào)會(huì)議，參加業(yè)主組織召開(kāi)的協(xié)調(diào)會(huì)議。②、項(xiàng)目副經(jīng)理(計(jì)劃、協(xié)調(diào))Ⅰ、直接領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃控制部和組織協(xié)調(diào)部的各項(xiàng)工作。Ⅱ、確保順利實(shí)現(xiàn)本工程的進(jìn)度目標(biāo)。Ⅲ、具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素的全面協(xié)調(diào)和組織工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。③、項(xiàng)目副經(jīng)理(質(zhì)量、施工管理)Ⅰ、直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量控制管理部和工程部的各項(xiàng)工作，各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。Ⅱ、確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總承包部制定的質(zhì)量管理目標(biāo)。Ⅲ、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)關(guān)于質(zhì)量和施工的指令。Ⅳ、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管。④、 項(xiàng)目總工程師Ⅰ、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下