【文章內容簡介】 后，方可進行動負載試車。小車提升額定負載做反復起升和下降制動試車，然后開動滿載小車沿軌道來回行走3～5次。最后將滿載小車開到門架根部，讓起重機以額定速度與大車軌道往返2～3次，并反復制動和啟動。此時機構的制動器、限位開關、電氣操作應可靠，準確和靈活，車輪不打滑，機架振動正常，機構運轉平穩(wěn)，卸載后機構和機架無殘余變形。各項試驗合格后，報當?shù)貙I(yè)部門進行檢驗合格后，在當?shù)匕脖O(jiān)站辦理注冊登記和使用登記后方可使用。 施工現(xiàn)場勘察，門式起重機拆除時場地條件基本等同于安裝時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確認拆卸作業(yè)平面圖如下：圖514 門式起重機拆卸示意圖。 門式起重機拆卸施工進度表時間工作內容備注第12天清理現(xiàn)場、斷電撤線第35天小車、司機室及控制電纜等拆卸放置在不影響工作的地段第6天錨固支腿第7天拆卸主梁并分解第8天拆卸支腿、走行梁門式起重機拆卸作業(yè)施工工藝流程見下圖515：拆解前工作準備↓考查現(xiàn)場，了解汽車吊性能及最大物件最量；共定汽車吊工作位置↓制定施工方案及安全措施↓拆解前技術交底會議，明確責任?！鹬貦C進行拆解↓斷電后進行拆卸電線電纜↓將電纜支架、電氣柜等拆吊到地面上（不要影響下步工作進行）↓將司機室與小車（分上下兩層）吊下↓用鋼纜繩將下段支腿固定后，整體將主梁、馬鞍及上段支腿從下段支腿上吊放到地面上。↓將下段支腿從下橫梁上拆下↓將主梁、上段支腿及馬鞍分別拆解并吊放到地面上↓將主梁拼接螺栓打開，分成三段以便運輸 將臺車從下橫梁上拆下圖515 拆卸作業(yè)施工工藝流程圖（1）起重機拆卸之前準備工作對現(xiàn)場需拆卸的起重機進行全面勘查。清除拆卸現(xiàn)場有關不利施工的雜物，并在施工周圍設明顯的施工標識。租用汽車起重機，須租用證照齊全并通過年檢的汽車起重機，司機操作人員須持有效操作證件，嚴禁無證上崗。檢查各個起吊用的鋼絲繩、吊鉤、留繩等設備的安全性。在支腿兩側位置按要求布置地錨，樣式同安裝時。在主梁拆卸前，應加纜繩或斜撐的方法將支腿和走行梁穩(wěn)固，確保主梁拆卸吊裝時支腿的安全可靠。支腿頂部左右各拴上1根20米鋼絲繩。用4臺3t6m手拉葫蘆分別與支腿頂部鋼絲繩連接，分掛在軌道東西側提前做好的地錨上，拉緊手拉葫蘆使支腿站立不動。（2）拆卸過程1）附件的拆卸切斷電源，撤除龍門所布置的電線電纜。將電氣柜、導電支架、護欄及司機室等分別吊落在地面上。 將小車起升機構的防雨罩先吊下,再將小車吊落在地面上。2）主機的拆卸對所有使用的機具，布置、連接、捆扎等進行全面檢查，并在確認支腿固定穩(wěn)固后，才能將主梁整體與支腿連接螺栓解體，在主梁兩端各系一條足夠長的留繩，留繩兩端各站一人拉住留繩（主要負責不讓起吊物體擺動）。 主梁提升離支腿1050mm靜懸空中58分鐘，察看汽車吊電子稱顯示的起吊重量與起吊部件重量是否相符；檢查所有機具、索具等是否正常。確認安全可靠后，方能慢速將主梁提升超過支腿上口50100mm高度，同時開動兩汽車起重機的回轉機構使主梁移到支腿側方，慢慢落放在預定的地面上并墊好墊平。 兩臺汽車起重機必須由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。指揮人員與汽車吊司機用對講機進行聯(lián)系和指揮。在起吊后無論在任何起吊高度，主梁都必須處于兩端平衡。 將已落放到地面上的主梁部件進行拆解，分別將主梁、馬鞍拆解。拆解支腿與下部走行梁的連接：一根走行梁上裝有二根支腿，拆卸支腿與走行梁連接螺栓前確保汽車起重機已經(jīng)將支腿吊裝穩(wěn)住。保存好拆下的各部件、電線電纜及其它電氣裝置，并將螺栓及其它小部件裝箱以免丟失和方便運輸。拆除完畢。6 施工安全保證措施門式起重機的安裝/拆卸過程是一個綜合性較強的工程，關系到機械、電氣系統(tǒng)安裝/拆卸的全過程，工件大，重量大，吊運及操作上技術難度大，同時安裝過程又是高空作業(yè)工程，因此，只有加強現(xiàn)場的安全管理，才能預防和杜絕安全事故的發(fā)生。 本措施適用于45T龍門吊組裝的所有安全生產(chǎn)、安全防火及其文明生產(chǎn)。 組織保障 項目部將針對此次兩臺門式起重機安裝的工程規(guī)模、場地條件及工程特點，成立以項目經(jīng)理為總負責人的門式起重機安裝/拆卸施工組織管理機構。具體負責整個安裝/拆卸工作，項目經(jīng)理全面監(jiān)管整個安裝/拆卸工作的各個環(huán)節(jié)，并監(jiān)督技術及安全負責人的日常工作；技術負責人負責質量、技術控制；安全負責人負責安全監(jiān)督，以確保優(yōu)質、安全地展開安裝/拆卸工作。工程技術部何進江設備部楊秀兵辦公室周洲安質部曹昌友合同部傅天俊吊裝作業(yè)施工隊操作工人安全總監(jiān)黃朝潤項目經(jīng)理豆小天項目副經(jīng)理代明健機電總工程師張士民圖601 門式起重機安裝施工組織管理機構圖 作業(yè)隊伍組織機構、職責門式起重機安裝/拆卸工作由專業(yè)隊伍施工，人員組成及職責如圖602所示。高級工程師葛江濤機械作業(yè)負責人張景恒 安全監(jiān)督葛海祖電氣安裝負責人葛永強機械安裝吊裝司機電氣安裝電氣調試葛俊寶圖602 吊裝管理機構組織相關人員資質證書放至項目部、監(jiān)理部備查。 作業(yè)隊伍專職人員聯(lián)系方式序號專職分工姓名聯(lián)系方式備注1現(xiàn)場總負責葛江濤135255939992機械作業(yè)張景恒186373644583電氣作業(yè)葛永強186373122794安全監(jiān)督葛海祖18637337173 技術措施 （1）進入施工現(xiàn)場的所有人員，不準喝酒，應組織全體員工學習有關的安全生產(chǎn)規(guī)程，提高員工的安全意識，落實安全生產(chǎn)，安裝必須要有安裝技術交底，作業(yè)人員必須按照交底施工，若有問題必須告知安裝現(xiàn)場負責人。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。 （2）按施工現(xiàn)場的需要，做好施工人員的管理工作。施工人員要正確使用防護用品。 （3）現(xiàn)場使用的電器應有防雨、防曬設施，并備有消防用品。 （4）氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合：兩瓶之間的間距5米、離明火10米；氣瓶必須豎立放置，禁止敲擊、碰撞、暴曬；氣瓶嚴禁沾染油污；乙炔瓶必須裝有減壓閥和防止回火裝置。 （5）動火作業(yè)時，必須清理周圍的易燃物品，做好防火隔離措施。 （6）進入安裝現(xiàn)場必須配戴安全帽，凡在離高度基準面2米或2米以上有可能墮落的高空作業(yè)，必須系安全帶。 （7）起吊重物用的鋼絲繩、卡具、扣件等工具及安全帶等必須經(jīng)常檢查，保證無磨損、變形、損壞才可使用。 （8）起重機、吊索具、運輸車輛、進場工作前進行一次再檢查確保完全處于良好狀態(tài)。 （9）安裝起重機時應設置施工禁區(qū)，無關人員一律不得入內。 （10）起重、指揮、操作人員使用統(tǒng)一信號，嚴格遵守操作規(guī)則和安全規(guī)范，并且所有機械、人員均持特種作業(yè)許可證。 （11）風力大于等于4級時，停止吊裝作業(yè)； （12）降雨大于等于10mm，中雨停止作業(yè)； （13）霧能見度小于4米，大霧停止作業(yè)； （14）在施工期間，如發(fā)生人身、設備事故，必須按規(guī)定及時向公司有關部門報告，并做到“三不放過”，認真做好調查、分析和處理工作。 （15）龍門吊使用專用的配電箱，配電方案采用三相五線制；嚴格執(zhí)行一機一閘一箱一漏的“兩級配電、三級保護”方案；用電操作由專業(yè)電工執(zhí)行。（16） 吊裝期間，在吊機工作范圍內設置安全警戒區(qū)（拉警戒線），并派專職安全員負責警戒，無關人員禁止進入警戒區(qū)范圍內。警戒區(qū)范圍：沿井口北側圍擋，延伸至場地內施工便道、施工便道，直到西側圍擋邊緣；東側在攪拌站邊緣，將汽車起重機施工區(qū)域圈起。詳見圖603門式起重機安裝拆卸警戒區(qū)示意圖。圖603 門式起重機安裝/拆卸作業(yè)警戒區(qū)范圍示意圖 質量保證技術措施 （1） 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場技術交底制度，精心組織，精心施工，以工作質量保證產(chǎn)品質量，從原材料、設備及附材的進廠開始把關，對關鍵部位和重點工序必須嚴格把關，嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、標準和技術文件進行施工； （2） 特殊工種的施工人員必須持證上崗； （3） 嚴格執(zhí)行質量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認真填寫檢驗記錄，并簽字確認以備存檔，對隱蔽工程必須經(jīng)設備廠方現(xiàn)場指導人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗確認合格，并做好記錄后方可轉入下道施工工序。 （4） 加強技術檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。 施工進度保證措施 （1）認真學習有關規(guī)程，加強安全技術培訓，提高職工隊伍素質。 （2）將工程各部分層層分解，落實到責任人。 （3）工程技術人員要保證使技術工作走到施工的前面，確保工程施工順利進行。 （4）嚴格貫徹施工組織及質量標準，作到施工人員施工方法知道，施工標準知道，確保各項工程一次成功，避免二次作業(yè)。 （5）施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管領導批準后方可進行下一步操作。 （1） 參加安裝施工的工作人員，均應持有安全操作證，并對施工人員進行必要技術交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。 （2） 施工過程中，施工人員具體分工，明確職責，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設有禁區(qū)標志，非施工人員嚴禁入內，所有施工人員進入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。 （3）在整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應背工具包，嚴禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。 （4） 部件吊裝前，要嚴格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設備吊裝過程中，起升、下降要平穩(wěn)，不準有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進行處理，不得使設備長時間停留在空中。現(xiàn)場負責人對整個吊裝過程安全負責。 （5） 操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤其它物件而出意外。 （6）在工作時間不得打鬧，嚴禁酒后操作。 （7）凡是利用建筑物作錨點或吊點，必須得到業(yè)主設備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。 （8） 開車時，應事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。 （9）危險辨識：根據(jù)規(guī)定能辨識安裝危險。 （10）起重機安裝安全控制措施參加施工的有關技術人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗；進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護用品；特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)；開工前項目負責人應組織施工，技術安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工；施工作業(yè)前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄；施工中做好“三工”活動和班前“危險預知”活動，并按要求做好記錄；現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理；高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用；爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)；施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)；起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行；轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求；大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合；構件對接時禁止用手探孔找正；電氣系統(tǒng)通電調試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護；起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動；安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入；施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌；安全人員應堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理；安裝作業(yè)中，遇有四級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。 危險源的識別、監(jiān)控及措施門式起重機安裝/拆除過程中的危險源識別及原因分析見下表。 危險源的識別及原因分析序號作業(yè)內容傷害類別原因分析1技術交底觸電施工現(xiàn)場配電方式未作詳細交底或作業(yè)人員失誤。物體打擊未按設計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進行施工。車輛傷害設備存在不良狀況，施工人員未作檢查，帶“病”運行。機械傷害使用的角磨機、電焊機、汽車起重機等機械設備，施工人員未按正確方法操作。2施工準備觸電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕等，接線方式或電器燈具使用不當。高處墜落高空作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備存在故障或操作方法不正確等。3結構拼裝觸電使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂难鯕?、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設備工具的安全防護性能不良等。起重傷害構件轉運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體