【文章內(nèi)容簡介】 4 組，節(jié)理面傾向均與礦體走向、傾向有一定的夾角，也就是說滑動面（即節(jié)理面）與回采自由面不會保持同向，因此，只要選擇合適高度的工作臺階，就不會造成礦體滑落和臺階基部下陷?？偟膩碚f，礦體的穩(wěn)固性堪稱良好。以礦體南界為礦體下盤開采最終境界線，并用底板巖層板理面為邊坡。在境界線以南區(qū)段內(nèi)，沒有構(gòu)造滑脫體（斷層破碎帶）通過，亦未發(fā)現(xiàn)大面積坡積物和正在活動的滑坡構(gòu)造面存在。垂直于境界線內(nèi)的地形坡度大多大于小于45176。，只要對境界線以南 20—30m 范圍內(nèi)的危石加以清除，厚度大于 2m 的松散坡積物進行擋護和錨固，對未來開采不會造成工程地質(zhì)災害。礦體上盤境界線以內(nèi)的巖石均屬于剝離范圍。開采時應遵循先剝離后回采，并最終保持 65176?！?0176。的邊坡角，節(jié)理裂隙密集地段只要加以錨固和擋護，就不會發(fā)生崩落和坍塌事故。礦區(qū)內(nèi)的主要圍巖為板巖，新鮮基巖結(jié)構(gòu)致密，裂隙和溶蝕孔隙不發(fā)育，較為堅固，完整性中等或較完整，風化巖石 2m—6m，礦區(qū)屬工程地質(zhì)簡單—中等型。 開采技術(shù)條件礦體礦區(qū)礦石大多裸露，局部覆蓋厚 2m—6m，風化帶 2m—6m，無不良自然現(xiàn)象及工程地質(zhì)問題。礦層、巖體穩(wěn)定，地貌簡單，巖性單一，位于最低浸蝕基準面以上，屬工程地質(zhì)簡單型。礦體埋藏相對較淺，地形有利于工程布設和礦床開拓。礦體呈層狀產(chǎn)出，傾角穩(wěn)定，礦體完整、連續(xù)性好，有利于露天開采。礦體與圍巖界線清楚，利于開采辨認。區(qū)內(nèi)無居民居住，無污染，工業(yè)瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告10生產(chǎn)、生活用水便利，且水源充足，開采條件較成熟。地形和開采境界利于排渣和堆放、排水、剝離、加工，瓦板巖的劈理發(fā)育，產(chǎn)狀陡傾，利于切割和劈分，屬開采技術(shù)條件十分簡單的礦體類型。 礦區(qū)地質(zhì)環(huán)境本礦區(qū)在歷史中無地震記錄，無活動性斷裂通過。區(qū)內(nèi)無大型建筑，居民居住稀散，耕地已退耕還林，僅有林帶。居民居住點均在礦區(qū)北側(cè) 350 米范圍以外，鐵路、公路均距礦區(qū)較遠。礦區(qū)未見滑坡、崩塌及泥石流等地質(zhì)災害遺跡。礦層中無污染源存在，地表水、地下水水質(zhì)良好，地質(zhì)環(huán)境簡單。瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告11第 5 章 工程建設方案 工程建設內(nèi)容本項目屬礦山開發(fā)利用項目，在待開采的礦山旁建采場工程，以便于開采；在離采場 500m 遠的空地上建加工廠，為石材的加工場所。（1）采場工程：值班室、變電房等用房共計 200 m2，擋墻、高壓水池。（2）加工廠工程：在距離礦區(qū) 500m 處建設板材及工藝裝飾品加工廠，加工廠占地面積 9000 m2（ 畝） ，建設內(nèi)容包括：廠房（二層）9000 m辦公樓（四層）2022m 門房 25 m圍墻、廠區(qū)道路、大門等。（3）其他：主要為加工廠通往采場的道路 500m。 總圖運輸本項目需建設石材加工廠，其總圖方案按國家有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、建設單位提供的資料及國家相關(guān)設計規(guī)范進行設計。 加工廠土建工程設計原則按照產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求進行設計，既滿足工藝生產(chǎn)的使用要求，又為生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個安全舒適的工作條件和環(huán)境。全廠建筑采用同一建筑風格，建筑物立面造型、色彩力求簡練、整潔、高雅，使全廠建筑形成錯落有致、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的整體。結(jié)構(gòu)設計充分考慮場地地質(zhì)條件和地震烈度對建筑的影響，盡量采用標準化設計和標準構(gòu)件，做到安全可靠、經(jīng)濟實用。 采場供電、供排水設計礦區(qū)供電將架設專線，并備用柴油發(fā)電機組，電源要通過地面配電室分配給采場不同的用電設施，配備專業(yè)電工，保證礦山供電維修正常。礦山開采實施干濕作業(yè)，距礦區(qū)最高點修建高位水池，保證足夠水量。本礦水文地質(zhì)條件簡單，形成較大涌水的可能性小，但在開采時要注意防排水。施工人員遇到地下水時要及時報告給礦長，采取相應措施，掘采中注意探水，先探后掘，先放后掘。遇到含水斷層時水的流量較大且難以阻截，施工瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告12人員應立即撤出，然后聘請專業(yè)人員設計水閘（墻） ，報告有關(guān)部門批準后實施。 加工廠火災自動報警系統(tǒng)及消防設計按照國家有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)范的要求，廠房需設置火災自動報警系統(tǒng)，區(qū)域報警器應設在有人值班的地方。當發(fā)生火災時應能及時向有關(guān)部門發(fā)出報警信號并切斷空調(diào)風機電源的裝置?；馂淖詣訄缶瘏^(qū)域控制器擬選用 LK800 型，裝設在生產(chǎn)車間內(nèi)。火災發(fā)生時自動報警，并與空調(diào)主風機連鎖，自動停機。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(1997 年版)有關(guān)規(guī)定，廠區(qū)范圍內(nèi)消防系統(tǒng)用水同一時間內(nèi)的火災次數(shù)按一次考慮。本項目按室內(nèi)消防延時 15 分鐘、室外消防延時 2 小時考慮，擬建地下蓄水池，配消防水泵，滿足消防需要。消防管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活并用同一管網(wǎng)，廠區(qū)管網(wǎng)布置為環(huán)形，并按消防規(guī)范要求設置暗裝室內(nèi)單開門消火栓箱，每個消防箱內(nèi)配有消火栓及水槍等。水龍帶采用襯膠水龍帶，每條水龍帶長 20 米，每支水槍充分實水柱≥10 米水柱。在不宜用水消防部位，按照建筑滅火器配置設計規(guī)范規(guī)定，布置一定數(shù)量的二氧化碳泡沫及干粉滅火器，以滿足不同物料的消防要求。瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告13第 6 章 礦石開采方案 開采資源量、服務年限（1）開采資源量：根據(jù)國家，部、省規(guī)定標準，參照同類礦山和地質(zhì)資料確定：該礦山可采儲量為 104m3，分三期開采：一期 40104m3；二期40104m3；三期 104m3。（2）服務年限：根據(jù)本礦區(qū)礦產(chǎn)資源量規(guī)模，礦體產(chǎn)出特征，開采技術(shù)條件，交通條件與匹配資金能力和主管部門對非金屬礦山開發(fā)的要求，參照相鄰同類礦山的生產(chǎn)規(guī)模，確定礦山服務年限約為 20 年。 首采地段及開采順序首采地段為 870 米至 830 米，分兩個臺階即每 20 米臺階向下開采，陡幫工程推進到一定距離后，便可進行下一水平的剝離、陡幫工作。礦山工程從高水平延伸到低水平的剝離、陡幫工作，即從 870 米向 830 米從上向下剝采。該礦山的開采境界可利用地形和礦體產(chǎn)態(tài)的自然因素（礦體南側(cè)邊坡就是礦體頂板，北邊為礦體底板） 。采取單面坡開采，總體開采順序是由上而下，由東西向中間露天分三面臺階開采。剝離和采礦工作是按順序進行的，東西兩方向中間剝離開采。以后各水平的延伸按這樣的順序進行，由單一水平向多水平即擴幫向陡幫發(fā)展。多臺階同時開采時，上述各項工作是同時進行的，但它們之間必須保持一定的剝離先行超前關(guān)系，即可提高效益，又確保安全。 采場要素根據(jù)該礦的礦巖性質(zhì)、礦體產(chǎn)態(tài)、最終邊坡角等因素，并與同類礦山進行比較，確定采場的要素為： ≥65176。≥40m（ 830—870m）＞最低浸蝕基準面≥10m瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告14 采、選礦方法（1）采礦方法：露天組合臺階法（10 米至 15 米為一臺階寬度） ，荒料率20%。（2）選礦方法：手選，成材率 18%。 開采及加工工藝流程、設備（1）工藝流程：剝荒——剝離——選墩——鋸切——劈分——研磨——打眼——裝箱——運輸（2）主要設備：推挖機、空壓機、鑿巖機、切割機、劈分機、研磨機、汽車。瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告15第 7 章 環(huán)境保護措施 施工期環(huán)境保護措施本項目在采場區(qū)土地平整、輔助用房建設，加工廠建設以及采場通往加工廠道路的建設過程中所需的沙、石等建筑材料在運輸過程中將產(chǎn)生撒漏、逸散，車輛輾壓將產(chǎn)生粉塵及二次揚塵，這些都會對周圍大氣環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。另外，項目區(qū)冬季和春季多風，在此期間開挖和堆放土石方也會產(chǎn)生大量的粉塵，污染空氣。工程大部分為機械化施工，大量機器設備、車輛排的尾氣會造成項目周邊的空氣質(zhì)量下降。因此在建筑施工中應加強管理，運輸建筑垃圾及沙、石等建筑材料的車輛嚴禁超載，并統(tǒng)一加蓋蓬布，避免產(chǎn)生撒漏、逸散。同時對施工場地應定期進行灑水抑塵，避免二次揚塵對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物主要是基礎開挖產(chǎn)生的土方和運輸過程中散落的水泥、砂、石料等。本項目基礎開挖中產(chǎn)生的土方用于低凹處的填方，同時要加強施工現(xiàn)場及運輸過程中的管理，避免無組織亂堆、亂倒以及運輸中的撒漏現(xiàn)象。 運營期環(huán)境保護措施本項目屬礦山開發(fā)利用項目，在礦石開采和加工的過程中，必須加強對生態(tài)環(huán)境的保護工作，措施如下：（1）采用濕式切割作業(yè)，減少粉塵污染，修建沉淀池，循環(huán)使用水。（2）礦山建設和生產(chǎn)過程中，盡量減少破壞植被，以利于水土保持。（3）做到“三同時” ，并經(jīng)環(huán)保部門審批。（4）開采過程所產(chǎn)生的廢石不能亂堆放，要排放到采場附近固定的廢石場，并砌好擋墻，防止山洪沖擊。（5）降低噪音，減少噪聲污染，給工人配備必要的保護設備。（6）建立健全環(huán)境保護機構(gòu)和各項規(guī)章制度，樹立起全體職工的環(huán)境保護意識，遵守國家各項環(huán)境保護政策和制度。瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告16第 8 章 安全專篇 危險、有害因素分析 自然危險、有害因素分析自然因素危害是礦山在生產(chǎn)過程中遇到的突發(fā)性因素，主要包括地質(zhì)構(gòu)造的突然變化對礦山在生產(chǎn)中造成的危害。如暴雨易引發(fā)山洪、泥石流、沖垮采礦場，造成邊坡坍塌，沖毀設備設施等。 引發(fā)邊坡破壞的原因分析（1）采場參數(shù)不符合設計要求或設計參數(shù)不合理。（2）穿越地質(zhì)構(gòu)造、地質(zhì)活動區(qū)域。（3）采場施工順序、施工工藝不合理。（4）坡面角大于設計規(guī)定。（5）采場排水不暢、引發(fā)滑坡、坍塌。（6）邊坡管理機構(gòu)和管理制度不健全。（7）邊坡檢測檢驗和監(jiān)控措施不落實。（8）自然因素，如地震、暴雨等。 運輸危險因素分析露天礦山的運輸工作是露天開采重要工序之一，運輸事故的發(fā)生對整個生產(chǎn)過程會造成嚴重影響。造成運輸傷害的主要原因有：（1）指揮不當及管理制度不健全，裝、運作業(yè)協(xié)調(diào)配合有誤。（2）司機酒后駕駛、疲勞駕駛或非司機人員違章駕駛。（3）多臺設備、車輛在同一地段作業(yè)，其安全距離不能滿足安全要求。（4）超速、超載。（5）礦山道路不符合設計要求，路況差。（6）急轉(zhuǎn)彎、陡坡處無護墻，危險路段未設警示標志。（7）雨、雪天路滑或剎車制動失效。（8）運輸設備老化和帶病作業(yè)，設備維修管理制度不完善。瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告17 機械傷害分析（1）造成機械傷害的主要原因：①設計上的缺陷。②機械設備維修不及時，帶病運轉(zhuǎn)。③作業(yè)人員違章或誤操作。④運行的機械設備無防護裝置。（2）機械傷害的主要設備：空壓機、鑿巖機、切割機、劈分機、裝載機和運輸設備。 電傷害分析礦山使用的電氣設備較少，但接觸電氣設備的人員存在許多潛在的觸電危險。觸電傷害有電擊與電傷兩種形式。電擊是指電流通過人體內(nèi)部的組織和器官，引起人體功能及組織損傷，破壞人的心臟、肺臟及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，導致人體痙攣、窒息，直至危及人的生命。電傷是通過電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體的傷害。 粉塵危害分析粉塵是從事采礦作業(yè)傷害因素中一個帶有普通性的危害之一，在鑿巖、切割、鏟裝、運輸過程中，都將產(chǎn)生程度不同的粉塵污染，隨著粉塵污染程度及游離二氧化硅含量增大，對吸入者的傷害較大。（1）造成粉塵傷害的主要原因：①鑿巖時未采取降塵、捕塵措施（如打干眼） 。②裝卸礦石時，未對礦巖堆灑降塵。③切割及研磨作業(yè)時，降塵措施不完善。④檢測檢驗制度不健全。⑤作業(yè)人員未配戴防護用品。（2）粉塵污染場所及危害后果：主要發(fā)生在采場工作面、鑿巖、裝運、加工場地等。對從事礦山一線作業(yè)人員，如長期在粉塵污染環(huán)境下作業(yè)，會對人體造成慢性、永久性傷害，引發(fā)矽肺病，重者喪失勞動能力直至死亡。突發(fā)性吸入大量粉塵，會造成人員窒息瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告18中毒，嚴重會危及生命。 其他傷害分析（1）噪聲及震動傷害礦山的噪聲主要是設備產(chǎn)生的機械噪音，長期在較大噪聲和震動的環(huán)境中作業(yè)，使人的聽力下降，極易引發(fā)其他疾病。（2）高處墜落、物體打擊傷害①對采場作業(yè)面邊坡的危石、浮石處理不徹底或沒有進行處理就進入作業(yè)面作業(yè)。②高處作業(yè)人員沒有系安全帶或采取其它保護措施。③設施、設備檢修時，材料及零部件等墜落。 管理缺陷引發(fā)的傷害分析礦山管理方面的缺陷是引發(fā)事故的重大原因之一，如果礦山企業(yè)負責人、各部門負責人、管理人員或從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識薄弱，缺少基本的安全生產(chǎn)知識，安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度不健全或不落實，經(jīng)常發(fā)生違章指揮、違章操作或誤操作行動，對生產(chǎn)過程中存在的危險有僥幸心理，疏于管理，都可能會引發(fā)安全事故。 預防危險、危害因素的措施為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保礦山安全生產(chǎn)，防患于未然，建議礦山實施以下預防危險、危害因素的措施。 采剝作業(yè)安全措施（1）坡面作業(yè)人員必須戴安全帽、安全帶、安全繩、穿防滑鞋。（2）坡面作業(yè)應修建上山道路，寬度應不少于 1 米。作業(yè)前應將作業(yè)地點平整好，上下活石清理干凈。（3）濃霧、雨、雪及六級以上大風天氣，夜間照明不足、酒后等情況禁止上山作業(yè)。（4）坡面嚴禁雙層、多層、空心掏挖作業(yè)。瓦板巖礦開發(fā)利用項目可行性研究報告19（5）禁止懸空鑿巖，不許立足危石，嚴禁打殘眼。鑿巖工具應放在安全處所，不許亂堆放。（6）風動鑿巖機操作注意事項：①使用前對鑿巖機螺栓、卡套、彈簧、潤滑、風管進行檢查、試風，操作人員應戴護目鏡。②膠皮管不得纏繞打結(jié)，禁止用折疊風管方法停風。③開始鑿巖應先開半風，以防止開風過猛而碰傷手足，吹石粉時，臉部避開打眼方向，防止碎碴傷臉。④手持鑿巖機應用力均勻，保持正直，隨時防止纖子掉頭和折斷。⑤禁用彎鋼釬，換纖、檢查、潤滑時應先關(guān)風門。⑥使用新鋼釬應先開半風，待鋼釬發(fā)熱后再開全風；鋼釬淬火不宜過長。 電氣安全措施（1）礦山應根據(jù)采場供、用電的實際情況