礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-11 05:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 建立的廣泛的業(yè)務(wù)聯(lián)系，并在鞍山建立了科研及生產(chǎn)實驗基地。目前，公司正在以高技術(shù)含量的產(chǎn)品和誠實守信的良好信譽開拓和占領(lǐng)國內(nèi)尾礦資源二次利用的市場。預(yù)計510年時間，公司將占領(lǐng)本行業(yè)的全部市場，并同時向國際該領(lǐng)域的市場進軍。鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司經(jīng)營范圍主要有礦山機械設(shè)備研制及礦山環(huán)保技術(shù)開發(fā)等。公司與鞍山鋼鐵集團公司合作，在鞍山大孤山鐵礦建立了絞吸式鐵尾礦回采船項目工業(yè)試驗及回采基地。本項目主要研究項目均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設(shè)計工作，項目配套設(shè)備已樣機制造和工業(yè)試驗。目前，該項目已完成全部工業(yè)試驗，各項實驗數(shù)據(jù)和技術(shù)指標完好。項目承擔單位是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的高新技術(shù)企業(yè)和學術(shù)底蘊深厚的高等院校，工程依托單位是我國特大型國有企業(yè)。能夠組建一支實力、經(jīng)驗具備的研究隊伍。項目主要承擔及參加單位，均是我國金屬礦山領(lǐng)域的重點骨干企業(yè)和一流的科研設(shè)計單位及大學。具有承擔國家重大科技項目的實力和組織管理經(jīng)驗。經(jīng)過多年發(fā)展，技術(shù)依托隊伍在獲得諸多礦山科研設(shè)計和成果的同時，也培養(yǎng)了一批技術(shù)水平高，專業(yè)齊全的科技隊伍，擁有國內(nèi)先進的技術(shù)和設(shè)備，裝備有相應(yīng)的試驗器材和工程研究基地，完全滿足公關(guān)的需要。本項目的主要研究內(nèi)容均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設(shè)計工作，項目配套設(shè)備已完成樣機制造和工業(yè)試驗。項目承擔單位已申請了“絞吸式回收金屬尾礦方法及回采船”等技術(shù)專利。為了提高“礦山尾礦的回收和利用”項目研發(fā)起點和科技水平，項目承擔單位多次與國內(nèi)一流的科研院所和高等院校舉辦了相關(guān)技術(shù)的交流會，廣泛吸收的相關(guān)領(lǐng)域的前沿技術(shù)。同時，密切關(guān)注世界上尾礦綜合利用先進技術(shù)國家的動態(tài)。本項目研究的技術(shù)均是同領(lǐng)域帶有共性的關(guān)鍵技術(shù)，也是工程依托單位急需的技術(shù)，相應(yīng)的工程建設(shè)均已列入企業(yè)的計劃，具備很好的工程實施條件。項目示范基地已經(jīng)落實，并已完成了相應(yīng)的前期準備工作和工業(yè)試驗。項目示范基地—鞍鋼氣團礦業(yè)公司，是我國特大型國有企業(yè)，具有我國承擔重大科技項目實力和組織管理經(jīng)驗。有明顯的資源優(yōu)勢和管理優(yōu)勢，能夠提供良好的工業(yè)試驗和產(chǎn)業(yè)化條件。目前，該工程的示范點已完成了項目的樣機制作和工業(yè)試驗，并相繼開展了生產(chǎn)經(jīng)營和成果轉(zhuǎn)化工作。四、項目主要內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)本項目的主要內(nèi)容為：1）尾礦理化特性和礦物學研究尾礦由于粒度細微，共生關(guān)系復雜，以及伴生元素種類繁多，給綜合回收利用帶來了血多技術(shù)難題。本項目實施期間，將根據(jù)項目的需要建立尾礦的綜合利用實驗室，并根據(jù)不同礦石性質(zhì)的尾礦成分特征，開展尾礦礦物學和工藝礦物學的研究。對國內(nèi)重點礦山尾礦進行采樣化驗分析及定量分析，并對不同性質(zhì)的尾礦開采技術(shù)進行歸納和分類，建立科學全面的尾礦數(shù)據(jù)庫，為大規(guī)模工業(yè)化的尾礦綜合利用提供基礎(chǔ)理論支持，為不同成因的尾礦選礦技術(shù)和設(shè)備選型提供科學的技術(shù)依據(jù)。2）金屬礦山尾礦多水狀態(tài)下采選設(shè)備載體技術(shù)我國大型金屬礦山尾礦庫巨大，選礦廠不斷排除尾礦進入庫區(qū)，大量選礦用水隨著尾礦砂進入尾礦庫造成大量積水，因此，尾礦回采過程中的機械化陸采受到了條件限制。如何在多水條件下解決大型采選設(shè)備進入庫區(qū)工作問題，是尾礦工業(yè)化回收利用過程中首先要解決的問題。載體技術(shù)研發(fā)成功，將極大促進尾礦資源開發(fā)和利用技術(shù)的進步和發(fā)展。3）尾礦深部回采技術(shù)研究由于尾礦庫特殊的用途和地貌環(huán)境，尾礦回采過程中的深部回采成為技術(shù)難題。為了充分利用尾礦資源，尤其是尾礦庫中深部尾礦的利用，這些尾礦大部分屬于早期生產(chǎn)排棄，其中有價值的品位很高，既有極高的回收價值。因此，尾礦回收技術(shù)尤其重要。目前，國內(nèi)外廣泛采用絞吸式設(shè)備進行開采，是一種較為成熟的先進技術(shù)。但由于金屬尾礦回采屬于一種全新領(lǐng)域，尤其是水下回采深度60米的技術(shù)是一個較大的突破。根據(jù)尾礦賦存條件和物理特性，研究新型絞吸裝置和超長絞刀橋和高效水下吸泵，是解決深度尾礦回采技術(shù)難題的有效措施。4）深度密封和水下監(jiān)控技術(shù)研究隨著尾礦回采深度的增加和相關(guān)技術(shù)的突破，水下回采設(shè)備的密封問題成為技術(shù)難題，尤其是深水密封質(zhì)量，直接關(guān)系到水下回采設(shè)備的工作效率和維修成本。為了更加有效的實現(xiàn)尾礦資源的大規(guī)模工業(yè)化回收利用和尾礦回采中的特殊需要，有我公司和吉林大學計算機學院共同研究開發(fā)的尾礦回采監(jiān)控系統(tǒng)，可采尾礦回采過程中直接檢測采礦工作的實況，便于操作人員及時調(diào)整采礦方向及深度，有效的提高尾礦資源的回采率和工作效率。5）集成設(shè)備中的橫移技術(shù)研究在應(yīng)用工程船進行礦砂床開采過程中，為了最大效率的完成生產(chǎn)過程，采選設(shè)備及其設(shè)備載體需要隨著采礦工作方面的前進而橫向移動。由于尾礦庫特殊的地貌特征和特有的開采條件，通常情況下地橫移技術(shù)都不能滿足尾礦工藝的需要。6）尾
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