【文章內(nèi)容簡介】 部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知停止使用。3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，同時(shí)應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（2）水：1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限:項(xiàng) 目預(yù)應(yīng)力砼鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物（mg/L）＜2000＜2000＜5000可溶物（mg/L）＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl計(jì)）（mg/L）＜500 ①＜1200＜3500硫酸鹽（以計(jì)）（mg/L）＜600＜2700＜2700硫化物（以S2計(jì)）（mg/L）＜100——（3）骨料：1）混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，～，測(cè)試方法按SD105—；砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證；天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207—。4）粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 2／3及構(gòu)件斷面最小邊長的 1／4，素混凝土板厚的1／2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：二級(jí)配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級(jí)配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80mm；四級(jí)配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207—。（4）粉煤灰和其它活性摻合料：1）用于混凝土中的活性摻合料，將擬采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報(bào)送監(jiān)理人。2）活性材料應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)征，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合監(jiān)理人指定的下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91；《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ146—90；《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL／T5055—96；其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3）摻和料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。（5）外加劑：1）用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL／T5100—。2）根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。3）不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。、配合比：（1）各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按SD105—82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）混凝土配合比試驗(yàn)前28天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)：1）承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。2）水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。水灰比最大允許值混 凝 土 部 位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上上、下游水位變化區(qū)上、下游最低水位以下基礎(chǔ)內(nèi)部受水流沖刷部位注：寒冷地區(qū)系指最冷月月平均氣溫在3℃以下的地區(qū)。3）按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。4）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度（使用振搗器）性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5～7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7～9（4）混凝土配合比調(diào)整：在施工過程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。、混凝土取樣試驗(yàn)：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按SD105—82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗(yàn)成果及其說明；（5）不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；（6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；（7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。、混凝土拌合：（1）拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。（2）除合同另有規(guī)定外，采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—。（3）拌和設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。（4）混凝土拌和應(yīng)符合SDJ207—82第四章第三節(jié)的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定?；炷良儼韬蜁r(shí)間（min）拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8880—150(或120)150150（5）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地。、混凝土運(yùn)輸：（1）混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，骨料粒徑小于80mm的三級(jí)配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。（3）水工大體積混凝土運(yùn)輸，應(yīng)優(yōu)先采用泵送入倉的運(yùn)輸方式。若經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)采用皮帶、汽車等其它運(yùn)輸方式時(shí)，應(yīng)按SDJ207—82第四章第四節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。、混凝土澆筑：（1）說明：1）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2）任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）排洪箱涵基礎(chǔ)混凝土澆筑：1）排洪箱涵基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2）軟基在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。（3）混凝土澆筑作業(yè)：1）根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。2）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。（4）澆筑的間歇時(shí)間：1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按SDJ207—。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。2）除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。（5）澆筑厚度：混凝土澆筑厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過下表的規(guī)定。 混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實(shí)方法和振搗器類型允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外 掛300、混凝土面的修整：（1）有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整：1）有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸177。205承重模板標(biāo)高177。56預(yù)留孔、洞尺寸及位置102）混凝土表面缺陷處理：混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％～100％，特殊部位（溢流面、門槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。（2）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整：1）無?；炷帘砻娴男拚?。應(yīng)根據(jù)無模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整。2）無?；炷帘砻娴谋瘛楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。、混凝土溫度控制：（1）降低混凝土澆筑溫度：1）采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土；2）運(yùn)輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間；3）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；4）采用倉面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。（2）降低混凝土的水化熱溫升：1）選用水化熱低的水泥。2）在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。3）控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。4）為利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高一般為1～2m，上下層澆筑間歇時(shí)間為5～10天。在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱。（3）混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守SDJ207—82第六章低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)：（1）養(yǎng)護(hù)：針對(duì)本工程的不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥212）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）混凝土表面保護(hù)：按SDJ207—～。、護(hù)岸施工方案：、土石方填筑：（1）施工準(zhǔn)備：在土方填筑工程開工前，將土方填筑施工措施計(jì)劃、地形測(cè)量資料及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理審批，審批后方可開工。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供應(yīng)、土方平衡計(jì)劃，施工設(shè)備和設(shè)施的配置，質(zhì)量與安全保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃，采用土石碾壓回填，修筑格賓塊石擋土墻。（2）基底處理：1）先鏟除河岸及內(nèi)、外平臺(tái)原地表面耕植土（15cm）和淤土。運(yùn)到甲方指定地堆放整齊。堤身（包括內(nèi)外平臺(tái)）填筑時(shí)。2）堤身與剛性建筑物（涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，用鋼絲刷等工具，清除表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時(shí)，將表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干涸后再鋪土和夯實(shí)。泥漿濃度為1:～1:（土/水重量比），涂層厚度宜為3～5mm。（3）分層填筑：1）基底處理檢驗(yàn)合格并做好施工地質(zhì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批后，便開始土方填筑。填筑區(qū)間每段200—300m，每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平，應(yīng)由最低處分層填起。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗(yàn)路段結(jié)果進(jìn)行，但最大鋪料厚度不得超過30cm。2）現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮車輛定點(diǎn)卸土，做到卸土分層均勻。3）岸身及外平臺(tái)填筑