【正文】 確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。機(jī)械施工后的邊坡或基礎(chǔ)，最后采用人工修整，直至滿足施工圖紙要求為止。開挖區(qū)頂部、工作面狹窄部位、機(jī)械上不去的部位利用人工往坡下翻渣；根據(jù)工作面情況，工作面較寬部位的堆石利用 液壓反鏟、3m3 裝載機(jī)裝 20t自卸汽車將堆石運(yùn)至棄渣場；對于無施工出渣便道部位的堆石，采用D85 型推土機(jī)推渣至設(shè)置的出渣平臺，然后用 3m3 裝載機(jī)裝 20t 自卸汽車運(yùn)至棄渣場。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域必須按照施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。、開挖施工質(zhì)量保證及安全措施：為保證施工質(zhì)量，施工中必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，實(shí)行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進(jìn)行全面控制。 （1）嚴(yán)格按施工圖紙所要求的土石方明挖工程的開挖線進(jìn)行施工，安排測量人員同監(jiān)理工程師共同進(jìn)行測量放線，并在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。 （3）嚴(yán)格按照投標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行開挖工程區(qū)域內(nèi)的植被清理工作，嚴(yán)禁破壞周圍環(huán)境。 （5）對于頂部的土石方永久邊坡應(yīng)及時進(jìn)行修整及護(hù)面和加固工作，而且在邊坡開挖前，必須按照圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性截水溝的施工，以保護(hù)開挖土坡免受雨水的沖刷，同時為下一步石方明挖奠定基礎(chǔ)。 （7）作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。1）施工前先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度及相對密度值。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。與混凝土接觸部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 處理。5）嚴(yán)格控制攤鋪厚度,保證干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不出現(xiàn)漏夯、虛土層、松土、彈簧等現(xiàn)象。每層碾壓遍數(shù)一般為6～8遍，碾壓時，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并應(yīng)根據(jù)料質(zhì)適當(dāng)灑水或涼曬。分段填筑時，每層接縫處應(yīng)做斜坡形，～1m。填料的分布及級配應(yīng)當(dāng)均勻，不得出現(xiàn)與周圍材料的結(jié)構(gòu)和級配有實(shí)質(zhì)性差別的透鏡體、條痕或填筑層。卸料種類應(yīng)當(dāng)連續(xù)，以使卸料處于最好的分布狀態(tài)。開挖線以下的所有低 于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程的部位， 均應(yīng)按施工圖紙尺寸和要求的壓實(shí)度或相對密度進(jìn)行回填壓實(shí)。砂礫料壓實(shí)時，灑水量宜為填筑方量的20%～40%；壓實(shí)相對密度不低于70%，壓實(shí)施工宜用履帶式拖拉機(jī)帶平碾、振動碾或氣胎碾。 振動碾壓實(shí)作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯距法，碾壓痕跡搭接壓實(shí)寬度應(yīng)大于 10cm。 震動碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯 1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實(shí)時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3 夯徑。對于混凝土周圍的填土還要待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后并且齡期超過 7d 后方可填筑；對于管身段頂部的回填土施工必須待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可開始填筑。2）質(zhì)量檢測取樣位置應(yīng)按下列原則進(jìn)行： 每層檢測的施工作業(yè)面不宜過小。每層取樣數(shù)量：自檢時可控制在填筑量每100m3～150m3取樣1個。但至少要有3個。若作業(yè)面局部返工部位按填筑量計(jì)算的取樣數(shù)量不足3個時，也應(yīng)取樣3個。檢測干容重值不小于設(shè)計(jì)干容重值為合格樣。若檢測干容重值小于設(shè)計(jì)干容重值的98%時，試樣代表的土層必須重新碾壓或壓實(shí)，重新壓實(shí)后檢測干容重值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)干容重值，并將其列入合格范圍統(tǒng)計(jì)。（4）填土雨天與低溫施工1）雨前應(yīng)及時壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起，向兩側(cè)微傾。2）粘性土填筑面，下雨時人行不宜踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。必要時對表面進(jìn)行再次清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。土料壓實(shí)時的氣溫必須在0℃以上。2）石料運(yùn)到現(xiàn)場后就近堆放，砌筑選用機(jī)動翻斗車及小斗車運(yùn)輸。（2）施工方法：1）碎石墊層采用人工自下而上鋪設(shè)，墊層碎石粒徑不應(yīng)大于50mm，含泥量小于5%，墊層鋪設(shè)進(jìn)度與砌石施工密切配合，做到隨鋪隨砌。如有堵塞和阻礙現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)負(fù)責(zé)采取措施予以排除。反濾層厚度、濾料的粒徑和含泥量等均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)符合要求；鋪筑時，應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物摻入；相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；分段鋪設(shè)時，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間、間斷、混雜。排水孔不得漏設(shè)，避免在構(gòu)筑物上鉆孔堵塞排水孔，排水孔后面的反濾體與墻后預(yù)留填土帶一起施工，分層填筑，不同濾料間分界線要整齊，相互間不交錯。土工織物在運(yùn)輸、存放、鋪設(shè)過程中采取保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、撕裂。施工時采取有效措施，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一旦損壞必須加以補(bǔ)救。要有一定寬松度，以適應(yīng)基體的變形。土工膜采用熱焊接，采用橫向搭接，搭接寬度不小于15cm，搭接方向?yàn)樯嫌胃采w下游，焊接前將其攤開后用強(qiáng)光照射，檢查是否有針眼、裂紋破壞等，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修補(bǔ)，滿足設(shè)計(jì)后方可使用。（1）施工工藝流程：地面平整→鋪布→縫合→拽平→驗(yàn)收→結(jié)束。（3）質(zhì)量控制措施：1）無漿紡布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)重量：350g／m2，無紡布鋪設(shè)前要進(jìn)行檢測，有扯裂、蠕變、老化的無 紡布均不得使用。3）按設(shè)計(jì)圖紙要求及無紡布規(guī)格情況裁剪、拼幅， 應(yīng)避免被損傷，保持其不受臟物污染。并保證鋪設(shè)平順，松緊適度，不得繃?yán)^ 緊，織物應(yīng)與土面密貼。土工織物鋪設(shè)時 應(yīng)避免受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。隨鋪隨填，或采取保護(hù)，嚴(yán)禁作業(yè)人員穿硬底皮鞋及帶釘鞋進(jìn)行鋪設(shè)。2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，同時應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。物質(zhì)含量極限:項(xiàng) 目預(yù)應(yīng)力砼鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物（mg/L）＜2000＜2000＜5000可溶物（mg/L）＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl計(jì)）（mg/L）＜500 ①＜1200＜3500硫酸鹽（以計(jì)）（mg/L）＜600＜2700＜2700硫化物（以S2計(jì)）（mg/L）＜100——（3）骨料：1）混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，～，測試方法按SD105—；砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證；天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207—。施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。（4）粉煤灰和其它活性摻合料：1）用于混凝土中的活性摻合料，將擬采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報送監(jiān)理人。3）摻和料的運(yùn)輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。2）根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理人。、配合比：（1）各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按SD105—82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)：1）承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報送監(jiān)理人審批。水灰比最大允許值混 凝 土 部 位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上上、下游水位變化區(qū)上、下游最低水位以下基礎(chǔ)內(nèi)部受水流沖刷部位注：寒冷地區(qū)系指最冷月月平均氣溫在3℃以下的地區(qū)。4）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。、混凝土取樣試驗(yàn)：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按SD105—82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗(yàn)成果及其說明；（5）不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；（6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；（7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗(yàn)資料。（2）除合同另有規(guī)定外，采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—。（4）混凝土拌和應(yīng)符合SDJ207—82第四章第三節(jié)的規(guī)定，拌和程序和時間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且純拌和時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。、混凝土運(yùn)輸：（1）混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（3）水工大體積混凝土運(yùn)輸，應(yīng)優(yōu)先采用泵送入倉的運(yùn)輸方式。、混凝土澆筑：（1）說明：1）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2）任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2）軟基在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。（4）澆筑的間歇時間：1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按SDJ207—。2）除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。 混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實(shí)方法和振搗器類型允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外 掛300、混凝土面的修整：（1）有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整：1）有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。205承重模板標(biāo)高177。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。（2）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整：1）無?；炷帘砻娴男拚?。2）無?；炷帘砻娴谋?。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（2）降低混凝土的水化熱溫升：1）選用水化熱低的水泥。3）控制澆筑層最大高度和間歇時間。在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱。、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)：（1）養(yǎng)護(hù)：針對本工程的不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥212）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。（2）混凝土表面保護(hù)：按SDJ207—～。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供應(yīng)、土方平衡計(jì)劃，施工設(shè)備和設(shè)施的配置，質(zhì)量與安全保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃，采用土石碾壓回填，修筑格賓塊石擋土墻。運(yùn)到甲方指定地堆放整齊。2）堤身與剛性建筑物（涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時，用鋼絲刷等工具，清除表面的乳皮、粉塵、油污等物。泥漿濃度為1:～1:（土/水重量比），涂層厚度宜為3～5mm。填筑區(qū)間每段200—300m，每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗(yàn)路段結(jié)果進(jìn)行，但最大鋪料厚度不得超過30cm。3）岸身及外平臺填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土，透水性不小于堤身表層土。接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)。（5）灑水晾曬：在填筑過程中，每層檢測填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量177。含水量過高應(yīng)進(jìn)行晾曬或換填，含水量過低或土層表面已風(fēng)干應(yīng)灑水濕潤處理。壓實(shí)后相鄰兩個工作面的壓跡的搭界寬度，垂直軸線方向宜為3—5m。上下層分段應(yīng)錯開。（7）檢驗(yàn)簽證：堤身及內(nèi)外平臺壓實(shí)后及時進(jìn)行檢驗(yàn)，每一層段壓實(shí)完后取3—4組土樣進(jìn)行試驗(yàn)，不足200m2時，至少取1組土樣檢驗(yàn)，必要時可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：粘性土壓實(shí)度≧。、護(hù)岸砌筑：（1）施工準(zhǔn)備： 水泥砂漿、條石、格賓塊石等備料。材料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。3)水泥和水：配置砂漿所需的水泥品種，應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。碎石：墊層用碎石粒徑5—30mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級配良好。在砌體開工前7天，將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及各種石料的試驗(yàn)成果報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。開挖時應(yīng)保持良好地排水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)及時處理。砌體的灰縫厚度為20～30mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填滿砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌筑完成后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。（2）已鋪設(shè)