【文章內容簡介】 工程的施工記錄及質量檢查記錄； （5）模板支架體系搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； （6）模板支架體系的驗收申請報告。 輪扣架模板支撐系統(tǒng)驗收主要技術要求、允許偏差及檢驗方法輪扣架主要構配件的制作質量及允許偏差要求構配件名稱檢查項目公稱尺寸（mm）允許偏差（mm）檢測量具立桿長度——177。鋼卷尺連接盤間距500177。鋼卷尺桿件直線度——L/1000專用量具桿端面對軸線垂直度——角尺連接盤與立桿同軸度——專用量具水平桿長度——177。鋼卷尺扣接頭平行度——≤專用量具水平斜桿長度——177。鋼卷尺扣接頭平行度——≤專用量具堅向斜桿兩端螺栓孔間距——≤鋼卷尺可調托座托板厚度5177。游標卡尺加勁片厚度4177。游標卡尺絲桿外徑Φ48，Φ38177。2游標卡尺可調底座底板厚度5177。游標卡尺絲桿外徑Φ48，Φ38177。2游標卡尺輪扣架立桿搭設允許偏差檢查內容允許偏差（mm）立桿垂直度≤L/500且177。50177。5水平桿水平度177。5可調托座垂直度177。5插入立桿深度≥1505可調底座垂直度177。5插入立桿深度≥1505立桿組合對角線長度177。6扣件式鋼管支架模板支撐系統(tǒng)驗收主要技術要求、允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查扣件扭力檢查表扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數量（個）規(guī)定抽檢數量（個）允許不合格數（個）實抽數（個）不合格數（個）所檢部位質量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h范圍內不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格 □不合格 □截面高度≥1m并，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數0合格 □不合格 □其余部位在Ho范圍內抽80%，Ho范圍外抽20%51~9050合格□ 不合格□91~15081合格□ 不合格□151~280131合格□ 不合格□281~500202合格□ 不合格□501~1200323合格□ 不合格□1201~3200505合格□ 不合格□3200nn/10合格□ 不合格□檢查結論處理意見檢查人注：使用力距板手檢查，擰緊力矩為40Nm～65 Nm?！捌溆嗖课弧睓谥校此鶛z支架實際安裝扣件數的欄目填寫?？奂惭b數量超過3200個，抽樣數應增加。對檢查不合格的部位，應重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。截面高度≥，直接用立桿或立桿頂部的可調托撐承重。九、模板體系拆除 非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（）方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行?；炷翝仓辏瑢⑼瑮l件下養(yǎng)護的混凝土試塊送試驗室試壓，根據實驗室出具的強度報告，決定模板的拆除時間和措施。拆模時，一般應遵循先澆筑完先拆的原則進行拆模。梁、板模板和支撐在混凝土強度達到設計強度值后拆除。在樓板砼達到設計強度后，全面檢查腳手架的連接、支撐體系是否符合構造要求，并經項目技術負責人檢查驗證確認不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。 模板拆除前，由項目部技術負責人應對在崗操作人員進行有針對性的模板拆除安全技術交底。 支架的拆除應從一端走向另一端。 模板的拆除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內不得有其它工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆次承重模板后拆主承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，連墻件必須拆到該部位時方可拆除，嚴禁提前拆除。 在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。 通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。 拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。 模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。 1模板拆除后要及時、認真清除殘灰，再刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，也不能刷得過多，脫模劑干后再支設模板。模板拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁/≥100十、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測項目支架沉降、模板位移和變形。(2) 監(jiān)測點設置根據圖紙情況，觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即400㎜1000㎜、400㎜1200㎜、500㎜1000㎜、500㎜1800㎜、550㎜1200㎜、600㎜1200㎜、600㎜1500㎜等梁的跨中，故在每條梁的跨中設置觀測點，每個監(jiān)測坡面布設不少于2個支架沉降觀測點，2個支架水平位置監(jiān)測點，沉降觀測點與水平觀測點共用，監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀1177。2”全站儀一臺RXT—2321177。2” ，最大允許誤差177。20”自動安平水準儀2千米往返177。3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；7）節(jié)點上的插頭是否松動，焊接質量是否存在隱患； (6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（7）監(jiān)測方法 支架的變形監(jiān)測采用水準儀和經緯儀進行，做法是：在頂層柱的側面標示出觀測基準點，分別在支桿上標示觀測點。在整個澆筑混凝土的過程中，安排專人對模板體系進行監(jiān)測。其主要負責人陳海，組員車迪、林連生、李興福。（8）模板體系監(jiān)測報警值及處理方法 1) 本工程立柱監(jiān)測預警支架水平位移值為25mm，支架沉降值為20mm；2) 監(jiān)測數據超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。十一、安全、環(huán)境保障措施（一）安全生產保證體系 項目安全管理組織架構圖項目經理寧振寧項目技術負責人劉來鋼施工員楊慶質量員吳素芳安全員周瑋資料員陳宏偉材料員葉鋒電工彭其慶各施工班組項目安全管理組織一覽表序號職務姓名聯(lián)系電話主要工作職責1項目經理寧振寧13927538928負責工程管理全面工作2項目技術負責人劉來鋼13828687886負責工程技術全面工作3 安全員（安全主管）周瑋13828685683負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作4質檢員吳素芳13592969995負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作5施工員楊慶15875887908負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作6電工彭其慶13592990938負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作7資料員陳宏偉15016664022負責文件、資料的收集、整理、歸檔工作以項目經理為首的分級負責的安全生產保證體系。項目經理是安全生產的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調、指揮、全面負責安全管理。 施工負責人是安全管理的第一直接責任人，代表項目經理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。 技術負責人是安全技術的第一責任者，負責安全技術措施的審核批準。 施工工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。 本工程模板施工和管理工作由施工隊負責。現(xiàn)場施工安全小組：項目經理（組長）：寧振寧項目技術人員：劉來鋼 施工員：楊慶質安員：吳素芳 周瑋（二）安全教育措施 嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。 三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。 根據模板支撐系統(tǒng)設計，由技術負責人向操作施工人員交底，并進行雙方簽字確認。 項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項（三）安全檢查措施 工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設施進行應進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應向工地有關人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 工地專職安全員要每日對施工作業(yè)區(qū)段進行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負責人處理。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。 要認真執(zhí)行定期檢查制度。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應暫停作業(yè)。電工應對施工現(xiàn)場各種電氣設施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應每班巡視一次，并填寫好“用電設備運行日記”。 發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。 如果需要動火，如電焊、氧割等,應征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續(xù),才能動火，且火源周邊配備2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。（四）模板工程的安全管理措施 搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。 施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。 搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。 支設模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在交裝后將洞蓋沒。 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 安排專職人員負責對支架進行經常檢查和保修工作。 施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。 六級及六級以上大風和雨、遇有臺風暴雨后應對支架設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。 1進行高處拆模作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。 1拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。 1拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。1模板及支撐體