【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 堆存放，使用時(shí)含水量在20%～25%之間； 在材料場(chǎng)對(duì)所用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3～4個(gè)不同粒級(jí)，然后配合成設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍的材料運(yùn)至集中拌和站存放備用。 在拌和站場(chǎng)地上的石灰、粉煤灰、碎石材料按照計(jì)劃位置分別堆放不準(zhǔn)混堆。石灰、粉煤灰 均要覆蓋，防止雨淋。 （3）拌和運(yùn)輸 在中心站集中廠拌制混合料，采用連續(xù)式拌和機(jī)。拌和時(shí)將石灰、粉煤灰、碎石按照重量比送入拌和機(jī)中，加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均勻，拌和好的混合料不得含有石灰和粉煤灰團(tuán)粒。集中拌和要掌握配料準(zhǔn)確、拌和均勻、含水量要稍大于最佳值運(yùn)到攤鋪地段、攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。 拌和好的混合料應(yīng)及時(shí)用自卸汽車運(yùn)至鋪筑地段，混合料堆放的時(shí)間不超過24小時(shí)，應(yīng)及時(shí)使用。運(yùn)輸汽車的車廂要干凈，每天進(jìn)行清掃和沖洗；運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)要覆蓋以免混合料水分丟失。要設(shè)專人指揮倒料。 （4）灘鋪平整壓實(shí) 施工前對(duì)底層進(jìn)行嚴(yán)格檢查，其質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)二灰碎石的厚度為20㎝。采用推土機(jī)粗平，人工輔助平地機(jī)精平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，控制頂面平整度10㎜；上層由攤鋪機(jī)成型，壓路機(jī)碾壓成型,壓路機(jī)碾壓密實(shí)，控制平整度5㎜。 壓路機(jī)碾壓一遍時(shí)，如出現(xiàn)起皮、松散和彈簧現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，并檢查路肩盲溝是否符合要求，以利于路槽面積水及時(shí)排出。 二灰碎石攤鋪前，測(cè)量人員用全站儀精確放出所要攤鋪的中線和邊線，釘上控制樁，人工圍好路肩土，路肩土稍微超出松鋪系數(shù)2cm，以免壓路機(jī)碾壓是出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象。設(shè)專人指揮運(yùn)料車至攤鋪面上，先用履帶式推土機(jī)初步推平，輕型碾壓，暴露出潛在的不平。然手平地機(jī)整平：直線段從路幅中心開始整平，由起始斷面向前逐步推進(jìn)，不得低于高程控制線。根據(jù)高程控制線要求掛線，按樁號(hào)上的掛線用鐵鍬劃出橫坡線，平地機(jī)按斷面線刮平找細(xì)一遍后，用3m直尺檢查。高出部分刮除，低洼除耙松5～8cm，人工填補(bǔ)新拌和的二灰碎廠混合料，控制適當(dāng)高一些。嚴(yán)禁人工直接撒料找薄層，對(duì)局部離析帶或離析窩，人工翻拌，補(bǔ)二灰細(xì)料，整平碾壓，平地機(jī)再次整形后靜壓一遍。整形完成后，表面如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)失水，及時(shí)灑水，如含水較大時(shí)，以適當(dāng)擱置一段時(shí)間。 先用振動(dòng)壓路機(jī) 穩(wěn)壓2遍，然后再用40噸位振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2～3遍，以無(wú)明顯輪跡為宜，二次碾壓 ～，～，采用低頻振動(dòng)，以后幾遍提速，并加大振動(dòng)力，～ km/h。碾壓過程中，壓路機(jī)要求勻速行駛，不得停停走走和隨意調(diào)頭，要停機(jī)先關(guān)閉振動(dòng)裝置，逐步 減速停車，防止基層局部不平整。基層兩側(cè)和接縫除要增加碾壓2～3遍，路邊應(yīng)與包邊土一起碾壓。碾壓結(jié)束后，在用平地機(jī)終平一次，使其縱向和順，路拱和超高符合要求。 二灰碎石混合料采用一臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪， 平地機(jī)整平。在直線段平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，必要時(shí)再回刮一遍。每層土的虛鋪厚度控制在20㎝，平整過程設(shè)專人控制平整厚度，做到填層面整個(gè)寬度上縱向和橫向平順均勻。 二灰碎石攤鋪采取全斷面施工不設(shè)縱縫。橫向施工縫用人工將末端處理成垂直接縫，填入與壓實(shí)層等厚的方木，鋪3m長(zhǎng)碎石，然后壓實(shí)。繼續(xù)施工前將方木及碎石清除，并清掃干凈。 （5）二灰碎石養(yǎng)護(hù) 二灰碎石基層攤鋪碾壓完成后，及時(shí)用灌砂法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)定，每200m測(cè)4點(diǎn)，每處測(cè)左、中、右三點(diǎn)，測(cè)定值≥95%合格后進(jìn)行養(yǎng)生，否則應(yīng)增加碾壓遍數(shù)。為使二灰碎石強(qiáng)度快速增長(zhǎng)，形成板塊，在一周內(nèi)封閉交通，不得任何車輛通行。采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法，每天1～2次，氣溫高時(shí)再適當(dāng)增加，根據(jù)天氣情況，養(yǎng)生7天。：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→立路面砼澆筑模板→放置伸縮縫材料→機(jī)械拌制砼→砼震動(dòng)成型→抹面收光→壓紋。 （1）施工準(zhǔn)備：A、原材料試驗(yàn)，把住合格材料進(jìn)場(chǎng)；B、提前確定合格配合比；C、砼集中攪拌、運(yùn)輸，機(jī)械落實(shí)好；D、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排好進(jìn)場(chǎng)材料和機(jī)械設(shè)備到位。 （2）砼模板立模：道路根據(jù)砼板塊厚度選用鋼模板，模板下口要立穩(wěn)固定，確保刮平，震動(dòng)機(jī)械作業(yè)不下沉、不變形，模板高度和線型用水平儀、經(jīng)緯儀較正。 （3）砼拌制：采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)械，砂石集料斗由裝載機(jī)供料，下至料斗車（按配比重量控制進(jìn)入），進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌，保證攪拌時(shí)間，并要按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 （4）砼運(yùn)輸車保證砼運(yùn)送期間不拋散滴漏。 （5）砼澆筑砼的震動(dòng)和找平由混凝土一次成型機(jī)械完成，砼抹光機(jī)收光后，初凝前用砼壓紋機(jī)壓紋。（6）砼初凝六小時(shí)后養(yǎng)生?；炷潦┕すさ乜驁D見附表：道路混凝土施工工藝框圖基層檢查修補(bǔ)、整形、碾壓原材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)施工放樣進(jìn)場(chǎng)材料、分倉(cāng)堆放級(jí)配碎石找平混凝土試拌抽樣檢查放樣立邊模板放置伸縮縫材料混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格材料攪拌砼測(cè)試坍落度砼運(yùn)輸入模砼離析情況現(xiàn)場(chǎng)留置砼試件震動(dòng)、刮平成型 檢查平整度、密實(shí)度養(yǎng)生拆模外觀檢查砼強(qiáng)度檢驗(yàn)砼 Y 主要工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃詳見下表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)備注1推土機(jī)120KW臺(tái)2完好2履帶式挖掘機(jī)1m3臺(tái)1完好3平地機(jī)PY160B臺(tái)1完好4裝載機(jī)ZL120臺(tái)2完好5自卸翻斗車臺(tái)6完好6振動(dòng)壓路機(jī)ZL16B臺(tái)2完好7砼攪拌機(jī)（強(qiáng)制式）QW500臺(tái)3完好8灑水車CA10臺(tái)1完好9電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)2完好 測(cè)量設(shè)備及管理 配備滿足工程施工要求的測(cè)量設(shè)備，并建立相應(yīng)的測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，按照測(cè)量設(shè)備控制程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行管理。此項(xiàng)工作由經(jīng)理部的計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)。主要工程試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃。 工程試驗(yàn)主要委托市公路工程中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，經(jīng)理部設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室配備專業(yè)試驗(yàn)檢測(cè)人員兩名，持證上崗，并保證人員的相對(duì)固定。負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)、砼及砂漿配合比的設(shè)計(jì)選定，對(duì)項(xiàng)目隊(duì)試驗(yàn)檢測(cè)組的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核檢查。項(xiàng)目隊(duì)設(shè)試驗(yàn)檢測(cè)組，配備常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，負(fù)責(zé)工地常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)工程實(shí)施過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄、試件制作、養(yǎng)護(hù)及路基密實(shí)度檢測(cè)等。主要工程試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃詳見表034 測(cè)量設(shè)備的配置見一覽表序 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)23托盤天平付14坍落度筒個(gè)15環(huán)刀個(gè)66鋼尺50m把17塔尺把28花桿根39砼試模550*550組4 五、質(zhì)量保證措施 1）深入開展質(zhì)量教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，工程質(zhì)量第一責(zé)任人為項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立各管理部門，專業(yè)施工區(qū)，橫向到邊及縱向到班組的工程質(zhì)量責(zé)任制。 2）認(rèn)真執(zhí)行一體化管理體系，使工程資源施工過程，檢驗(yàn)評(píng)定處于有效的控制狀態(tài)。 3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范施工，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為中心，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，建立健全計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)工程建設(shè)法律規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，服從業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理。 4）建立健全工程產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定制度，及時(shí)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表，組織填寫分部、單位工程評(píng)定表，及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程和材料追溯。 5）建立工地檢查機(jī)構(gòu)和檢查制度，在全工地實(shí)行“自檢”、“互檢”、“專檢”相結(jié)全的檢查制度，并做好記錄。上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格進(jìn)行隱藏工程檢查簽認(rèn)制度，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，不得實(shí)施隱蔽。委派專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師，配合監(jiān)理工程師，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查控制。對(duì)檢查不合格的項(xiàng)目，堅(jiān)決進(jìn)行返工、返修，保證達(dá)到規(guī)范和使用的條件標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行工程竣工回訪保修服務(wù)制度。 6）工地配置專職質(zhì)檢員流動(dòng)監(jiān)督施工過程，及時(shí)填寫檢查記錄，并對(duì)違反規(guī)范操作者及時(shí)制止，并上報(bào)項(xiàng)目部予以處理。 7）嚴(yán)格崗前培訓(xùn)制度、技術(shù)交底制度，使每位操作人員明白自己的操作內(nèi)容、操作規(guī)范；組織學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝和關(guān)鍵、特殊工序的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行持證上崗。 8）認(rèn)真進(jìn)行工程開工的測(cè)量放線，測(cè)量成果要經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師審核確認(rèn)，保護(hù)好基線樁。 9）路床開挖尺寸，要按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確定，并要采取有效的排水措施，保持基槽無(wú)水。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資設(shè)備部工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門工作質(zhì)量各作業(yè)區(qū)工序質(zhì)量 1按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購(gòu)2廠家生產(chǎn)許可證3機(jī)械設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試、維修、管理4地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控5成品、半成品質(zhì)檢入庫(kù)儲(chǔ)存、管理、發(fā)放1復(fù)核設(shè)計(jì)文件2制定施工方案、工藝季節(jié)性施工技術(shù)措施3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季性施工技術(shù)措施4貫徹國(guó)家、部頒規(guī)范，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理5制定專項(xiàng)施工技術(shù)措施，跟蹤把關(guān)6測(cè)量復(fù)核制1按設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)