煉鋼主廠(chǎng)房地下水管廊工程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-10 05:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度為50MM，固定止水帶采用Φ12做焊接固定，固定架間距1500，具體做法見(jiàn)附圖。主管廊兩側(cè)的非主管廊應(yīng)先隨主管廊支出不少于300mm后設(shè)施工縫，,施工縫的端部用50厚木板封堵，水平筋或分布筋等按圖紙要求的鋼筋間距在木板上成孔插筋,其預(yù)留的長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行預(yù)留。（六）砼工程 地下水管廊砼根據(jù)遷鋼工程指揮部、遷鋼公司要求采用商品砼。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求，及時(shí)向砼攪拌站提出砼配合比申請(qǐng)。為使砼具有良好的和易性，在保證砼強(qiáng)度的前提下，砼中摻加由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定含量的粉煤灰。同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從砼的原材料上，嚴(yán)格控制砼中的堿含量不大于3Kg/m3。水管廊結(jié)構(gòu)使用的砼C30S8商品砼，其墊層采用自攪砼。管廊砼澆筑順序：自下而上，分三次澆筑，第一次為底板及底板以上300mm高墻體，第二次澆筑為頂板下1400處墻，第三次為剩余部分墻及頂板砼。地下水管廊底板根據(jù)伸縮縫的劃分每一段一次澆筑，最北端為第一段，其次第二段，以此類(lèi)推；水管廊底板砼在施工時(shí)按大塊體積砼考慮，為控制其裂縫，采取以下幾點(diǎn)措施： (1)由于地下水管廊采用商品砼。其底板砼應(yīng)按大體積砼規(guī)程規(guī)定及要求，及時(shí)向商品攪拌單位提出砼的性能要求，除滿(mǎn)足砼性能要求外，同時(shí)要求砼的澆筑溫度控制在25℃以?xún)?nèi)。 （2）砼中摻加15%25%以下粉煤灰，以降低水泥水化熱。 （3）控制砼澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大升溫不大于35℃；砼中摻加緩凝劑，緩凝時(shí)間不小于5小時(shí)，并分層澆筑，減緩澆筑強(qiáng)度，利用澆筑面散熱。 （4）采用二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面泌水。并延長(zhǎng)方向模板下端留泄水孔，并設(shè)污水泵進(jìn)行排水。 （5）采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，并控制砼本身內(nèi)外溫差在25℃內(nèi)，基礎(chǔ)拆模后，應(yīng)及時(shí)回填,以上部位應(yīng)及時(shí)覆蓋。砼保溫采用一層塑料布，兩層草袋子的作法，以控制砼的升降溫度。 （6）。 （7）設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫、澆水養(yǎng)護(hù)。 （8）砼施工前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，掌握近期氣象情況，必要時(shí)增添相應(yīng)的技術(shù)措施。 砼表面覆蓋雙層草簾子，養(yǎng)護(hù)時(shí)要保證草簾子完全濕潤(rùn)，澆水次數(shù)按砼測(cè)溫情況而定，如砼內(nèi)外溫差不大于25℃，則以草簾子不干燥為準(zhǔn)，如砼內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，則應(yīng)采取砼的保溫或降溫措施。 地下水管廊墻體砼澆筑采用分層連續(xù)澆筑，分層厚度為600mm。 砼澆筑時(shí)，砼自由落差不超過(guò)2米，超過(guò)2米的設(shè)置溜槽或串筒，砼施工縫要按規(guī)定進(jìn)行處理，在綁扎下道鋼筋前先要對(duì)上次澆筑的砼表面軟弱層進(jìn)行剔鑿和清理，砼澆筑前要用清水進(jìn)行沖洗，澆筑前砼表面不得有積水，在澆筑砼時(shí)，先對(duì)施工縫澆筑100mm厚同標(biāo)號(hào)減半石砼。 砼澆筑采用ф50插入式振搗器振搗。振搗時(shí)間為20～30S,振距為400mm,不得有漏振現(xiàn)象,并不得直接振動(dòng)鋼筋和模板,砼施工過(guò)程中，每攪拌100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不少于一次；每工作班取樣不少于一次；一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比每200m3取樣不少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件600度天養(yǎng)護(hù)試件不少于10組。砼澆筑完后在12小時(shí)以?xún)?nèi)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，澆水次數(shù)以砼表面不干燥為準(zhǔn)。，頂板砼強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)方可拆模。墻體砼拆模后，將對(duì)拉螺栓切除至凹進(jìn)砼表面20MM深的部位，并延對(duì)拉螺栓外徑外擴(kuò)5MM進(jìn)行鑿除，清洗干凈后用摻加微膨脹劑的1：。 （七）管廊內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 另行編制施工方案。七、勞動(dòng)力、材料、設(shè)備機(jī)具計(jì)劃 1．勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)附表一） 2．材料計(jì)劃（見(jiàn)附表二） 3．設(shè)備機(jī)具計(jì)劃（見(jiàn)附表三）八、質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附圖）九、主要管理措施 （一）工期保證措施： (1) 科學(xué)組織，合理安排，確保工程按進(jìn)度計(jì)劃展開(kāi)施工。 (2)根據(jù)工程實(shí)際繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖，按節(jié)點(diǎn)控制施工進(jìn)度。 (3)將施工進(jìn)度分解到每班，明確每班的施工任務(wù)，從而從根本上確保節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 (4）加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序控制，避免不必要的返工，減少浪費(fèi)和拖期。 (5)平衡每一個(gè)施工區(qū)域的人力、物力及設(shè)備保證率。（二）工程質(zhì)量保證措施 人員及組織方面 （1）首先確定質(zhì)量第一的原則。在工期緊的情況下要以質(zhì)量為主，施工進(jìn)度服從工程質(zhì)量。 （2）明確控制重點(diǎn)，組織相關(guān)人員對(duì)施工技術(shù)難
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