通廊吊裝專項工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 18:23 本頁面
【文章內容簡介】 螺栓的位置尺寸和預留高度應與圖紙相符。② 基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》及圖紙和相關質量要求的規(guī)定，并有基礎驗收記錄和工序交接。（2）支架安裝通廊支架安裝按下圖圖3所示，對三個支架（ZJZJZJ3）依次安裝，支架安裝采用吊線法找正，支架找正采用水準儀結合磁力線錐找正。支架在找正過程中，利用自制撬棍和大錘將支架找正就位。圖通廊1圖通廊2（3）、墊鐵安裝①本工程通廊墊鐵的安裝方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用現(xiàn)場先測量地腳螺栓的中心距離，再根據(jù)所測數(shù)據(jù)對支架地腳板放樣鉆孔；然后利用水準儀測量，在地腳螺栓上同一高度平面的位置做好記錄，對地腳螺栓戴螺帽至所測螺栓的同一高度平面位置。放上支架利用螺帽及水準儀調整至柱底板標高處，再往柱底板下塞入墊鐵墊牢，然后把各墊鐵焊牢。（如下圖所示）圖4 墊鐵②柱腳為4*M24 的地腳螺栓 ，通廊基礎C30，墊鐵采用擠漿法施工，地腳螺栓預緊力取 35300 N。墊鐵布置如下圖：通廊1墊板面積的計算A＝C（Q1＋Q2）／R其中A—墊鐵面積（mm2）；C—安全系數(shù)（~3）；Q1—由于構件重量加在該墊鐵組上的負荷（N）；Q2—由于地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的許可抗拉強度進行計算）后所分布在墊鐵組上的壓力（N）；R—基礎或地坪混凝土的單位面積抗壓強度墊板總面積A=2(230000+353004)/30=24747mm2)墊板的選取4*100*70=28000 〉24747，滿足要求。通廊2墊鐵也可采取該種。采用斜墊板與平墊板組合，根據(jù)YBJ20183選取斜2B、平2（120mm70mm），材料Q235A，每個支架布置8組墊鐵，共96組墊鐵。（4）通廊吊裝通廊1和通廊2吊裝都分三段吊裝安裝如圖圖3所示。通廊1的吊裝：通廊1三段均為23噸，均為傾斜安裝，考慮到現(xiàn)場實際情況，采用一臺50T和一臺100T汽車吊抬吊進行安裝如圖5所示，當?shù)跹b到位后按照圖紙要求將其固定。 圖5 通廊1吊裝50噸汽車起重機起重性能表（主臂） 表一100噸汽車起重機起重性能表（主臂） 表二通廊1三段結合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表（表一）采用整體安裝的方法，選用一臺50T汽車吊和一臺100T汽車吊進行作業(yè)。此次安裝的通廊單段重量的約為23t，根據(jù)吊裝的計算公式Qj=K1*K2*Q可知Qj=**23=，而一臺50t在回轉半徑6米、主背18米及一臺100T的汽車吊在回轉半徑12米、所以選用一臺50T汽車吊和一臺100T汽車吊符合要求。兩臺吊車吊點位置的計算，見圖6，根據(jù)汽車吊裝表可知5
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