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正文內(nèi)容

天然香料精深加工及原料種植基地建設(shè)可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-10 04:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 建設(shè)條件分析場(chǎng)地選擇原則:符合城鄉(xiāng)規(guī)劃要求,滿足對(duì)原材料、能源、水電、人力資源供應(yīng)的要求,符合節(jié)約和效益的要求,符合節(jié)約用地、安全、環(huán)保的要求。場(chǎng)地選擇地點(diǎn):天然香料加工基地建設(shè)在工業(yè)園香料產(chǎn)業(yè)園,香料作物種植基地建設(shè)在合市、陸坊、秀谷等鄉(xiāng)鎮(zhèn)。場(chǎng)地選擇理由:2008年金溪縣被省政府授予“江西省香料產(chǎn)業(yè)基地”稱號(hào)。為進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)展環(huán)境,做大做強(qiáng)香料產(chǎn)業(yè),提高產(chǎn)業(yè)承接能力,加速香料香精產(chǎn)業(yè)集聚,縣委、縣政府決定在工業(yè)園區(qū)C區(qū)專門規(guī)劃建設(shè)香料香精產(chǎn)業(yè)園,專門承接香料香精企業(yè)的落戶并建立香料香精研發(fā)中心。香料香精產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃總面積5000畝,其中第一期2360畝,由上海浦升規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司和上海東瑞規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司規(guī)劃設(shè)計(jì),產(chǎn)業(yè)園一期的通水、通電、通路及土地平整等“三通一平”工作建設(shè)到位。供電部門投資3000萬元正在香料香精產(chǎn)業(yè)園內(nèi)新建一座占地40畝的220千伏安變電站,產(chǎn)業(yè)園污水排放管網(wǎng)與縣污水處理廠直接連接。通過香料香精產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)推動(dòng),能帶動(dòng)香料原料林基地建設(shè)6萬畝以上,逐步打造成為全國最大的香料生產(chǎn)基地,真正實(shí)現(xiàn)“中國香都“的目標(biāo)。香料加工業(yè)基礎(chǔ)良好。金溪香料廠20家, 2009年實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入4億元,主導(dǎo)產(chǎn)品涉及樟油,茴油和松節(jié)油等原料的深加工產(chǎn)品,和以天然產(chǎn)品為原料分離加工合成產(chǎn)品。在松節(jié)油深加工方面已初露鋒芒,金溪華宇香料化工有限公司千噸規(guī)模的二氫月桂烯醇生產(chǎn)線,不僅填補(bǔ)了省內(nèi)空白,而且其制氫、加氫、裂解、水合、高效分餾等工藝及裝備,具有較高的技術(shù)含量,可以與國內(nèi)外大企業(yè)比肩。依思特香料有限公司提煉的茴腦,產(chǎn)品的純度居全國同行業(yè)前列。樟油系列產(chǎn)品國內(nèi)市場(chǎng)占有量達(dá)85%,在中國香化協(xié)會(huì)天然香料排名中,金溪僅次于江蘇省昆山市,成為我國第二大的天然香料加工基地。天然香料原料基地前景廣闊。芳樟是香樟五個(gè)天然類型之中、枝葉含芳樟醇最高的一種。芳樟醇原料及其派生衍生物的龐大體系在香化產(chǎn)業(yè)中都得到廣泛的應(yīng)用,天然的芳樟醇?xì)馕都冋?、圓和,甜潤、幽雅,是合成芳樟醇難以相比的。山蒼子屬樟科,是我國特有的香料植物資源之一。全國山蒼子油年產(chǎn)量達(dá)2000余噸,為世界上最大的生產(chǎn)國和出口國,享譽(yù)國內(nèi)外。山蒼子油其檸檬醛含量高達(dá)60%~90%,檸檬醛能合成紫羅蘭酮系列香料,是調(diào)制高級(jí)香精的重要原料,廣泛用于高檔化妝品、香皂等日用化工和食品生產(chǎn)中。天然香料原料基地建設(shè)自然條件優(yōu)越。金溪地處江西東部,位于北緯27176。41′28176。6′,土地資源豐富,光照充足、氣候溫和,℃,℃,℃,℃,℃,無霜期267天。,,是發(fā)展種植香料植物的理想?yún)^(qū)域。天然香料原料基地效益顯現(xiàn)。根據(jù)調(diào)查:規(guī)模種植芳樟試驗(yàn)已獲成功,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,積累一些種植、物候、采收等方面的經(jīng)驗(yàn),為大面積芳樟產(chǎn)業(yè)實(shí)施奠定了技術(shù)上的基礎(chǔ)。原材料品種、數(shù)量、確定原材料供應(yīng)來源與方式分析:原材料來源有三個(gè)途徑,一是公司的2萬畝種植基地,年生產(chǎn)天然樟科香料粗油400噸;二是通過項(xiàng)目帶動(dòng)影響,發(fā)展樟科香料作物10000畝,年生產(chǎn)天然樟科香料粗油200噸;三是通過“公司+農(nóng)戶”模式,與縣內(nèi)外各種天然香料種植戶合作,收購600噸香料原油。原材料價(jià)格及運(yùn)輸:主要原材料來源于本縣市場(chǎng),因此,運(yùn)輸成本很低。資源特性分為資源有限性、資源分布的不均衡性。天然香料產(chǎn)業(yè)屬資源消耗型產(chǎn)業(yè),原料來源是這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大制約因素。為此,拓展香料產(chǎn)業(yè)空間,全力推進(jìn)香料原料基地建設(shè),大力發(fā)展上游產(chǎn)業(yè)——香料植物種植,以人工林代替天然林是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。環(huán)境保護(hù)的原則:環(huán)境影響最小化原則、資源消耗減量化原則、優(yōu)先使用可再生能源、資源循環(huán)利用、工程材料使用無害化原則。第五章 建設(shè)規(guī)模和建設(shè)方案在陸坊鄉(xiāng)、秀谷鎮(zhèn)、合市鎮(zhèn)等鄉(xiāng)鎮(zhèn)建立2萬畝香料作物種植基地,種植香料作物品種有:芳樟、純種芳樟、龍腦樟等,健全“公司+基地+農(nóng)戶”模式;在秀谷鎮(zhèn)建立300畝香料作物母本園和苗木基地,年出圃100—200萬優(yōu)良芳樟苗木,母本園種植芳樟、純種芳樟、龍腦樟、黃樟、無患子、皂角樹、山蒼子等,建立溫室大棚,開展無性繁殖技術(shù)研究、試驗(yàn)、推廣。在香料作物種植基地建立20個(gè)粗油加工廠(每1000畝建1個(gè)粗加工廠)。引進(jìn)廈門牡丹香化實(shí)業(yè)有限公司先進(jìn)技術(shù),純種芳樟苗木由廈門牡丹香化實(shí)業(yè)有限公司發(fā)現(xiàn)并培育成功,含油量高,油中芳樟醇含量達(dá)97%,%。普通芳樟精油成分見下表。各部位精油率及精油成分 部位精油得率(%) 芳樟醇 樟腦 α松油醇 黃樟油素 其他 葉 小枝 枝 粗枝 干上部 干下部 根 樟科龍腦樟(吉安林科所)%%,%,又稱天然冰片(梅片)。天然冰片是名貴珍稀藥材和高級(jí)香料。在工業(yè)園區(qū)香料產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃100畝土地建立香料精深加工廠,一期廠房及配套工程建筑面積10000平方米,建立2套桉葉素生產(chǎn)線、2套精制樟腦粉生產(chǎn)線,建分餾車間、拼油車間、粗腦粉生產(chǎn)車間、精制樟腦粉車間、凍庫、溫室、桉葉素生產(chǎn)車間、倉庫、辦公樓以及員工宿舍、食堂等。項(xiàng)目建設(shè)期2年,第三年試產(chǎn),達(dá)50%運(yùn)營水平;第四年達(dá)80%運(yùn)營水平;第五年達(dá)100%運(yùn)營水平。產(chǎn)品名稱單位 3年 4年 5年6年 7年 8年 915年 芳樟醇噸140 224280280280280280樟腦粉噸40 328080808080桉葉素噸50 40100100100100100其它產(chǎn)品噸270432540540540540540    總平面布置應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目各單項(xiàng)工程、工藝流程、物料投入與產(chǎn)出、廢棄物排出以及原材料儲(chǔ)存、交通運(yùn)輸?shù)惹闆r,按廠地的自然條件、生產(chǎn)要求與功能以及行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安排,達(dá)到工藝流程順暢、原材料與各種物料的流送線路最短、貨流人流分道、生產(chǎn)調(diào)度方便,并考慮用地少、施工費(fèi)用節(jié)約等要求。同時(shí),總平面布置還應(yīng)考慮到企業(yè)今后發(fā)展的方向、與外界的交通聯(lián)系線路等因素。倉儲(chǔ)方案:按照香料原材料、燃料、包裝物等產(chǎn)品的年周轉(zhuǎn)次數(shù),儲(chǔ)存期,儲(chǔ)存方式等要求,確定用量較大貨物倉儲(chǔ)方案。占地面積及分析:遵循保護(hù)、開發(fā)土地資源、合理利用土地的原則,香料精深加工廠占用土地100畝,擬建在縣香料產(chǎn)業(yè)園,扣除各項(xiàng)優(yōu)惠政策,每畝土地成本1萬元,不需要其它費(fèi)用支出。廠區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、綠化區(qū)。本項(xiàng)目香料原料基地建設(shè)面積2萬畝,建設(shè)在秀谷、合市等鄉(xiāng)鎮(zhèn)紅壤山上,粗油加工廠建在種植基地旁邊。土建工程:土建工程是指工廠所有建筑物、構(gòu)筑物的建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)車間建筑面積6000平方米、單位造價(jià)指標(biāo)600元M2,倉庫建筑面積2400平方米、單位造價(jià)指標(biāo)600元M2,辦公樓及研發(fā)中心建筑面積1000平方米、單位造價(jià)指標(biāo)700元M2,職工宿舍及食堂建筑面積600平方米、單位造價(jià)指標(biāo)600元M2,及其供水工程、廠區(qū)道路及圍墻等。名稱數(shù)量單價(jià)(萬元)金額(萬元)離心機(jī)41872分餾塔1620320油水分離機(jī)248冷凍機(jī)組3721236高溫導(dǎo)熱油爐2精密分析天平1氣相色譜儀1自動(dòng)旋光儀224精分餾配套設(shè)施31339粗分餾配套設(shè)施31339其它設(shè)備137水電及環(huán)保設(shè)施170第六章 技術(shù)條件分析技術(shù)分為:資金密集型技術(shù)(特點(diǎn)是占用資金多、技術(shù)有一定的先進(jìn)性),勞動(dòng)密集型技術(shù),技術(shù)密集型技術(shù)(特點(diǎn)是對(duì)勞動(dòng)力技術(shù)水平和熟練程度要求高、能提供新技術(shù)、新工藝、新材料),知識(shí)密集型(特點(diǎn)是從事技術(shù)活動(dòng)大多是高級(jí)技術(shù)、管理人員,技術(shù)設(shè)備精密、復(fù)雜)。技術(shù)方案分析考慮因素:先進(jìn)性、適用性(資源適用性、設(shè)備適用性、人力資源適用性)、成熟性、局限性、經(jīng)濟(jì)合理性。天然香料產(chǎn)業(yè)技術(shù)分類屬于資金密集型技術(shù),可以通過戰(zhàn)略合作或購買引進(jìn)的方式獲得技術(shù)。水蒸氣蒸餾法:在植物性天然香料生產(chǎn)中,水蒸氣蒸餾是最常用的一種技術(shù),該方法特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單容易操作、成本低、產(chǎn)量大。除在沸水中主香成分容易溶解、水解或分解的植物原料外(如茉莉、紫羅蘭金和歡等一些鮮花),絕大多數(shù)芳香植物均可以用水蒸氣蒸餾方法生產(chǎn)精油。水蒸氣蒸餾法生產(chǎn)精油的三種形式:水中蒸餾、水上蒸餾和水氣蒸餾。水中蒸餾加熱溫度一般為95℃左右,植物原料中的高沸點(diǎn)芳香成分不易蒸出;另外在直接加熱方式中易出現(xiàn)糊焦現(xiàn)象。水上蒸餾和水氣蒸餾不適于易結(jié)塊和細(xì)粉狀的原料,但這兩種蒸餾法生產(chǎn)出的精油質(zhì)量較好;水氣蒸餾在工藝操作上對(duì)溫度和壓力的變化可自行調(diào)節(jié),生產(chǎn)出的精油質(zhì)量最佳,但其設(shè)備條件要求較高,需要附設(shè)鍋爐,適于大規(guī)模生產(chǎn)。浸提法:浸提法是用揮發(fā)性的有機(jī)溶劑將植物原料中的芳香成分浸取出來,使之溶解到有機(jī)溶劑中,然后蒸去溶劑。其特點(diǎn)是可以不加熱、在低溫下進(jìn)行、除了揮發(fā)性組分外,還可以提取其中重要的、不揮發(fā)生性成分。主要有四種浸提方式:固定浸提、攪拌浸提、轉(zhuǎn)動(dòng)浸提和逆流浸提。影響浸提效果的因素有:浸提劑的種類、浸提溫度、浸提時(shí)間、浸提次數(shù)等。壓榨法:壓榨法一般用于柑橘類植物精油提取,最大特點(diǎn)是生產(chǎn)過程可以在室溫下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量、香氣逼真。常用的壓榨法主要有整果冷磨法和螺旋壓榨法兩種。吸收法:吸收法生產(chǎn)天然香料原理與浸提法相似,只是吸收法采用非揮發(fā)性溶劑或固體吸附劑。吸收法兩種形式,非揮發(fā)性溶劑吸收和固體吸附吸收法。結(jié)晶法:冷凍結(jié)晶法利用低溫冷凍方法使精油中某些化合物呈固體狀結(jié)晶析出,然后將固體物與其他液體成分分離,從而得到較純產(chǎn)品。分子蒸餾:分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。在高真空度的條件下,由于分子蒸餾的加熱面和冷凝面之間的距離小于或等于被分離物的分子平均自由程,當(dāng)分子從加熱面上形成的液膜表面上進(jìn)行蒸發(fā)時(shí),分子間相互發(fā)生碰撞,無阻攔地向冷凝面運(yùn)動(dòng)并在冷凝面上冷凝,從而達(dá)到分離的目的。特點(diǎn):操作溫度低、真空度高、受熱時(shí)間短、分離程度及產(chǎn)品收率高。其操作溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)常壓下沸點(diǎn)溫度,且物料被加熱時(shí)間非常短,不會(huì)對(duì)物質(zhì)本身造成破壞。因此廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、輕工、石油、油脂、核化工等工業(yè)中,用于濃縮或純化高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度物質(zhì)及熱穩(wěn)定性較差有機(jī)化合物。分子蒸餾裝置可分為三種:自由降膜式、旋轉(zhuǎn)刮膜式和機(jī)械離心式。超臨界CO2萃取技術(shù):超臨界流體萃取是一種較新的萃取技術(shù),是由萃取和分離兩部分組合而成的,具有在較低的溫度下操作、效率高、溶劑易分離等特點(diǎn)。同時(shí),用CO2作萃取劑,萃取過程不發(fā)生化學(xué)變化、不燃燒、無味、無臭、無毒、安全性高、價(jià)廉易得、不造成環(huán)境污染。目前在天然香料生產(chǎn)中主要用于啤酒花萃取和少數(shù)名貴植物香料的萃取。微波輔助萃取技術(shù):微波(輔助)萃取技術(shù)是將微波萃取的原料浸于某選定的溶劑中,通過微波反應(yīng)器發(fā)射微波能,使原料中的化學(xué)成分迅速溶出的技術(shù)和方法。微波(輔助)萃取技術(shù)的基本工藝流程: 原料預(yù)處理→溶劑與物料混合→微波輻射→過濾→濾液→除去溶劑→萃取組分 超聲提取法:超聲提取技術(shù)是利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用,增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速有效成分進(jìn)人溶劑,促進(jìn)提取的進(jìn)行。超聲波提取法具有提取時(shí)間短、產(chǎn)率高、條件溫和等優(yōu)點(diǎn)。 酶法提?。好阜ㄌ崛∈窍壤妹笇?duì)被提取物進(jìn)行酶解,再用其他分離技術(shù)如超臨界CO2萃取、水蒸汽蒸餾等對(duì)有效成分進(jìn)行分離。通過技術(shù)分析,引進(jìn)適合本企業(yè)的國內(nèi)外制造香料的分餾設(shè)備技術(shù)及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。粗 樟 油減 壓 分 餾↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 瀝青藍(lán)油黃樟油白樟油松油醇腦油桉葉油 冷 凍凍 ↓ 離心分離 ↓ 粗腦粉 ↓ 升 華 ↓ ↓精制腦粉粉 樟樹(葉,枝片)粗 油 油水蒸汽蒸餾減 壓 蒸 餾精 制 樟 腦升 華再 制 樟 腦離 心 分 離瀝青藍(lán)油白樟油桉葉油芳樟醇樟腦油松油醇黃樟油素油山(粗)制樟腦水蒸汽冷凍 凍⑴取70%80%桉葉油在低于30℃至40℃(40℃最好),冰24小時(shí),取出經(jīng)過離心機(jī)甩5分鐘之后在離心機(jī)里放810分鐘,發(fā)汗再甩一次2分鐘后,拿出放入升化鍋溶解,凈1小時(shí)再放料及180KG桶準(zhǔn)。⑵把離心機(jī)甩出的液體進(jìn)行這冰24小時(shí),不能冰凍的再進(jìn)行精餾,冰凍的可達(dá)80%按以上。⑶80%。主要設(shè)備選擇考慮的因素:滿足工藝需求、并可實(shí)現(xiàn)其功能;具有生產(chǎn)效率高、能耗少、投資合理的經(jīng)濟(jì)性;安全性;適應(yīng)性和靈活性;設(shè)備的噪聲、三排放、放射性污染等對(duì)環(huán)境造成影響要符合環(huán)保要求。本項(xiàng)目主要設(shè)備:離心機(jī)、分餾塔、油水分離機(jī)、高溫導(dǎo)熱油爐、自動(dòng)旋光儀、精密分析天平、氣相色譜儀、
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