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正文內(nèi)容

pet瓶胚加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-10 04:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 象的要求,投資環(huán)境專家組通過系統(tǒng)的調(diào)查,90%的被調(diào)查對象認(rèn)為某市開發(fā)礦泉水資源的前景很好,外商投資開發(fā)礦泉水的可能性很高。 根據(jù)市場調(diào)查瓶胚的最佳銷售半經(jīng)為100公里,也可覆蓋東北三省。第四章 項目方案設(shè)計(一)4.1該項目本著“技術(shù)領(lǐng)先,質(zhì)量第一”的方針,利用成孰的先進技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品;加強管理,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)量的產(chǎn)品,努力開拓市場,爭創(chuàng)好效益。4.2充分利用廠址條件,盡量減少開發(fā)費用,力求投資少,見效快。4.3設(shè)備選型應(yīng)本著先進、可靠適用的原則,選用優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能設(shè)備確保產(chǎn)品高質(zhì)量。4.4認(rèn)真落實國家和地方環(huán)保政策;職工安全衛(wèi)生等按有關(guān)規(guī)定規(guī)范要求。4.5工作制度:每天均三班生產(chǎn)。4.6管理部門:設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、供銷科、財務(wù)科、辦公室。4.7生產(chǎn)部門:生產(chǎn)車間、機修班、運輸部門等。4.8動力部門:變電所、鍋爐房等。4.9采暖:廠區(qū)采暖面積4 42 0 0平方米,采暖供熱負(fù)荷每小時7 5萬千卡,可由自設(shè)鍋爐來解決。 4.10供電:生產(chǎn)用電由變電所供至車間配電室,總裝機容量2 0 0kw,年耗電量1 2 0萬kwh。 (二)、建設(shè)規(guī)模 根據(jù)市場預(yù)測分榜,確定項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)各種塑料顆粒1000噸。(三、) 組織機構(gòu)、勞動定員 廠長1人;車間主任、技術(shù)科2人;辦公室、財務(wù)科2人;供銷科3人;車間工人18人;維修工3人;運輸科2人;電工3人。車間生產(chǎn)24小時三班到。年生產(chǎn)周期十個月。第五章 工藝技術(shù)方案和設(shè)備一、工藝流程示意圖PET瓶裝水生產(chǎn)線:瓶胚成品率≥%.產(chǎn)品質(zhì)量達到進口設(shè)備的水平。價格僅為進口設(shè)備的15%. 是生產(chǎn)飲料PET瓶胚最理想的低成本、高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備?!《?工藝程序1) 原料干燥:自動真空吸料機把PET原料吸到干燥機上進行烘干,干燥熱風(fēng)溫度在 160℃170℃對PET原料進行46個小時干燥;使PET含水率小于百分之二方可開始生產(chǎn)瓶胚。2) 干燥好PET原料通過注塑機上的螺桿進行塑化成流體狀,螺桿溫度一般前段為270℃;后段設(shè)為250℃,將模具溫度設(shè)定好,一般主流道溫度為260℃;分流道溫度為280℃;模具冷卻水溫度10℃15℃。3) 通過注塑機操作臺的電腦畫面設(shè)定好注塑機工藝參數(shù):壓力、速度、時間、溫度,并把塑化好的PET原料注進模具,然后螺桿開始塑化下一個循環(huán)原料;接著開模,機械手自動伸進去把瓶胚從模腔里取出來,并放置到冷卻裝置上面,同時對瓶胚進行冷卻,冷卻好的瓶胚便可以裝箱。瓶胚模驗收標(biāo)準(zhǔn)瓶坯規(guī)格品質(zhì)規(guī)格螺紋尺寸和公差螺紋尺寸和公差之驗收將基于已確認(rèn)的瓶胚圖紙。單個瓶胚重量偏差名義重量公差少于20g177。 g20至35g177。 g大于35g至50g177。 g大于50g177。 1 %少于35g g至50g g大于50g %Max/最大.Min./最小瓶坯厚度差異=最大壁厚 最小壁厚分別從瓶坯距模唇和模腔底部5mm的直壁部分測量。Max.Min.5. (橢圓度)。在胚身部位。橢圓度= 最大直徑減去最小直徑 (再加熱前)瓶坯長度公差小于120毫米最大120毫米到200毫米最大( 不包括突出的水口)瓶坯長度公差= 120mm177。 120 mm177。 % of perform length水口區(qū)的結(jié)晶度:在水口端中心直徑8mm。水口區(qū)結(jié)晶深度:結(jié)晶深度小于底部壁厚的50%瓶坯壁結(jié)晶度:不可接受9. 水痕Thread area (external): /螺紋區(qū)(外部) ,Preform body:/瓶坯身 (45176。范圍內(nèi))在瓶坯上合模線部位的變形許多因素會導(dǎo)致合模線變形,包括瓶坯設(shè)計,合模線位置,工藝條件 : : 最大的壁厚5%(壁厚測量和模唇/模腔合模線)11. 劃痕瓶身* 不可接受如果超過20mm每平方厘米超過10處劃痕瓶口 *不可接受如果 超過5mm每平方厘米超過2處劃痕12. 合模線錯位 (不包括任何瓶坯的錯位設(shè)計) mm (最大)13. 飛邊 (最大)14. 氣泡或未熔物不可接受15.缺料,短射不可接受16. 表面污染內(nèi)部或外部不應(yīng)沾染其它物質(zhì),如臟物,油脂,油,……17. 瓶胚內(nèi)部雜質(zhì)不可接受18. 注口長度。任何其它突出(如漏料,)。尺寸是水口半徑的切線開始測量19. 注射點孔20. 冷料塊不可接受如果原料在進料口處的濕度在40ppm以上,或者由于原料特性引起的發(fā)霧,則接受。不可接受不可接受 (排氣槽或密封面處)不可接受不可接受瓶坯內(nèi)的應(yīng)力可以通過偏振光檢測到。由于瓶坯的設(shè)計,原料以及加工工藝條件都會影響到瓶坯內(nèi)的應(yīng)力情況,而且偏振光的檢測帶有一定的主觀性,所以僅供參考。第六章 消防6.1設(shè)計依據(jù)國家和地方頒發(fā)的有關(guān)消防技術(shù)規(guī)定和規(guī)范.6.2總圖各建筑物之間距,按消防規(guī)范((GBJ l 6—8 7)要求留出足夠的消防間距,主干道寬1 2米,次要道路寬46米。 6.3建筑 新建車間設(shè)兩個以上疏散及消防通道,新建車間采用輕鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)表面應(yīng)刷防火漆防護。 6.4消防給水 消防水源為河水,由泵站供應(yīng),室內(nèi)消防量為1OL/S,室外消防用水量l 5L/S,消勸總用水量1 2.5L/S,車間內(nèi)布置消防栓兩個,室外防火栓三個。 6.5電氣消防 本項目在生產(chǎn)中主要是電氣消防,車間內(nèi)用電設(shè)備在可能帶電的金屬部位均應(yīng)可靠接地。 6.6廠內(nèi)消防
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