【文章內(nèi)容簡介】 科技支撐該企業(yè) “脫酚棉籽蛋白”生產(chǎn)線，引進(jìn)的是北京中棉紫光生物科技有限公司獲得國家專利的生產(chǎn)設(shè)備，且兩家企業(yè)有長期的技術(shù)合作先例。關(guān)于本項(xiàng)目的實(shí)施，X棉花加工與中棉紫光已簽訂了技術(shù)合作協(xié)議，足以保證本項(xiàng)目實(shí)施科技方面的需要。企業(yè)承擔(dān)的“棉籽深加工綜合開發(fā)”項(xiàng)目，2003年被列為自治區(qū)“星火計劃”推廣項(xiàng)目，獲XX市20032004年度科技進(jìn)步一等獎、20052006年度XX州科技進(jìn)步三等獎，2009年獲得XX市“科技企業(yè)”稱號。該項(xiàng)目于2006年參加第三屆中國東盟先進(jìn)適用技術(shù)暨中國星火計劃20周年成果展，被科學(xué)技術(shù)部星火計劃辦公室評定為優(yōu)秀參展項(xiàng)目。某棉花加工有限責(zé)任公司棉花油脂蛋白廠原有脫酚棉籽蛋白生產(chǎn)線已運(yùn)行多年，各種基礎(chǔ)設(shè)施（主要是水、電、燃料等）條件完全能夠滿足改擴(kuò)建需要。.第四章 市場分析與銷售方案 目前我國養(yǎng)殖業(yè)每年消耗2000余萬噸豆粕，其中半數(shù)靠進(jìn)口大豆來生產(chǎn)。棉籽蛋白經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證完全可以替代豆粕用于飼料和養(yǎng)殖業(yè)。全國每年有1400余萬噸的棉籽，用來生產(chǎn)棉籽蛋白的只有500多萬噸，年產(chǎn)棉蛋白只有200多萬噸，棉蛋白的市場容量巨大。2008年底全國奶牛存欄量為1380萬頭，如每頭奶牛一天用1公斤棉籽蛋白，年需求量為399萬噸。X2008年年底奶牛存欄量為207萬頭，年需求量也在7080萬噸左右，隨著人民生活水平的提高，牛奶需求量逐年上升，全國、全疆奶牛存欄量還在增加，對棉蛋白的需求量同樣會逐年增加。這只是計算了奶牛的需求量，其他如豬、羊、水產(chǎn)品等均未計算，同樣說明市場潛力十分巨大。全疆目前有“脫酚棉籽蛋白”棉籽加工企業(yè)4家，棉籽加工能力每年10萬噸左右，棉蛋白生產(chǎn)能力每年為30000噸左右，項(xiàng)目建設(shè)單位棉花油脂蛋白廠“脫酚棉籽蛋白”年產(chǎn)量為8000噸，疆內(nèi)市場占有率25%左右，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于市場需求，從全國、全疆飼料和畜牧業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和速度來看，市場前景非常廣闊。2002年建廠時，脫酚棉籽蛋白的市場銷售價格為1700元/噸左右，當(dāng)時還有很多飼料企業(yè)沒有認(rèn)識到脫酚棉籽蛋白相比于其他蛋白的巨大優(yōu)越性，短短的7年時間，現(xiàn)在脫酚棉籽蛋白的市場銷售價格上漲到3000元/噸，2008年甚至上漲到3800元/噸，脫酚棉籽蛋白從少有人問津，到現(xiàn)在的炙手可熱，價格扶搖直上。單從價格大幅上漲的原因看，一是說明產(chǎn)品優(yōu)越性非常明顯，二是說明全國范圍內(nèi)產(chǎn)出遠(yuǎn)小于需求。市場前景高度看好。某棉花加工有限責(zé)任公司 “脫酚棉籽蛋白”產(chǎn)品主要銷往疆內(nèi)天康、泰昆、正大等飼料制造企業(yè)，疆外主要銷往北京三元乳業(yè)、希望飼料集團(tuán)等大的飼料制造企業(yè)。項(xiàng)目技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先脫酚棉籽蛋白是一種優(yōu)質(zhì)植物蛋白，該工藝優(yōu)勢在于整個加工過程中采用低溫處理及兩種溶劑分步萃取等新工藝，極大限度地保護(hù)蛋白質(zhì)不變性又脫除了棉酚，使之與棉籽粕在品質(zhì)上有了根本的區(qū)別，脫酚棉籽蛋白蛋白質(zhì)含量在50%以上，氨基酸組成與理想蛋白平衡模式十分接近，完全可替代豆粕、玉米、蛋白骨粉、魚粉等動植物蛋白，廣泛用于反芻動物、雞、豬、魚飼料的生產(chǎn)中。產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)2002年9月，該廠經(jīng)過前期準(zhǔn)備進(jìn)行試生產(chǎn)。經(jīng)過調(diào)試和各項(xiàng)指標(biāo)考核，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其中，精煉棉籽油優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。在XX市防疫站、技術(shù)監(jiān)督局的多次抽樣檢驗(yàn)中全部合格，并順利通過了國家“食品質(zhì)量市場準(zhǔn)入制”的考核，取得了食用油生產(chǎn)資格證。精煉棉籽油銷往全疆各地、河南、江西，其中國家糧油儲備庫將企業(yè)訂為定點(diǎn)供應(yīng)商。生產(chǎn)的棉籽蛋白，蛋白含量≥50%，超過飼用蛋白含量≥48%的國家標(biāo)準(zhǔn)，部分高蛋白蛋白甚至達(dá)到60%，游離棉酚含量平均為350ppm，低于400ppm的國家標(biāo)準(zhǔn)，其余各項(xiàng)指標(biāo)都符合行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)，已順利通過自治區(qū)飼料辦核準(zhǔn)并取得飼料生產(chǎn)許可證。企業(yè)消費(fèi)市場廣闊全疆目前有“脫酚棉籽蛋白”棉籽加工企業(yè)4家，棉籽加工能力每年10萬噸，棉蛋白生產(chǎn)能力每年為30000噸左右，項(xiàng)目建設(shè)單位棉花油脂蛋白廠“脫酚棉籽蛋白”年產(chǎn)量為8000噸，疆內(nèi)市場占有率25%左右，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于市場需求，從全疆飼料和畜牧業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和速度來看，市場前景非常廣闊。截止目前，公司年生產(chǎn)棉蛋白總產(chǎn)量的6070%全部在疆內(nèi)（昌吉、伊犁、烏魯木齊、塔城、庫爾勒等地州）銷售，對X飼料制造、養(yǎng)殖業(yè)產(chǎn)生了巨大的推動作用，直接、間接支持了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展，為農(nóng)戶和養(yǎng)殖戶增加了收入，發(fā)展疆內(nèi)市場潛力很大。該企業(yè)除疆內(nèi)銷售以外，還積極穩(wěn)妥的開拓了疆外市場。該項(xiàng)目實(shí)施以后產(chǎn)能擴(kuò)大可以部分滿足疆外飼料制造企業(yè)對產(chǎn)品的急切需求，產(chǎn)生的較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。全疆現(xiàn)在采用該技術(shù)的企業(yè)共四家，其余還有20余家棉籽加工企業(yè)，都是對棉籽進(jìn)行簡單粗加工的小廠。因此，項(xiàng)目建設(shè)單位作為最早引進(jìn)該技術(shù)的廠家，技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模最大、產(chǎn)品質(zhì)量最好、銷售情況最佳、經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)、示范作用突出，在疆內(nèi)同行業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的位置。、方案、模式項(xiàng)目建成后，仍采用之前所采用營銷模式，但是在銷售過程中，應(yīng)進(jìn)一步加大宣傳力度，提高企業(yè)知名度；進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)取勝；進(jìn)一步擴(kuò)大企業(yè)品牌知名度，提升產(chǎn)品美譽(yù)度。最大限度地做好產(chǎn)品營銷工作，具體采用以下措施：（1）每年邀請飼料養(yǎng)殖行業(yè)專家對銷售人員進(jìn)行培訓(xùn)，在新市場的開拓中做到“專家營銷”。并進(jìn)一步擴(kuò)大疆內(nèi)銷售數(shù)量，節(jié)省運(yùn)費(fèi)，為X飼料產(chǎn)業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)多做貢獻(xiàn)。（2）充分利用公司現(xiàn)有的銷售網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，加大本項(xiàng)目產(chǎn)品的宣傳力度，在網(wǎng)絡(luò)、報刊上進(jìn)行宣傳，擴(kuò)大產(chǎn)品的聲譽(yù)和名氣，提高知名度，取得顧客的認(rèn)同。（3）充分進(jìn)行市場調(diào)研，以更好的滿足用戶的需求。（4）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，充分保護(hù)客戶的利益。（5）將銷售情況進(jìn)行匯總、分析，得出對產(chǎn)品的反饋意見、市場需求規(guī)律和發(fā)展趨勢，從而指導(dǎo)進(jìn)一步的生產(chǎn)。（6）繼續(xù)強(qiáng)化自身的營銷網(wǎng)絡(luò)，以網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系客戶，不斷擴(kuò)大市場占有率和銷售份額，以最小的投入獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在主要銷售地區(qū)，根據(jù)需要求量與客戶簽訂銷售合同或建立銷售網(wǎng)絡(luò)，以保證正常供貨和市場占有率。某棉花加工有限責(zé)任公司“脫酚棉籽蛋白”生產(chǎn)線自2002年建成投產(chǎn)以來，共計生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)棉蛋白50000余噸，棉油15000余噸，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、性能穩(wěn)定，深受廣大飼料生產(chǎn)企業(yè)的信賴和好評，產(chǎn)品一直供不應(yīng)求。建廠后連續(xù)生產(chǎn)7年之久，該廠已積累了較為成熟的“脫酚棉籽蛋白”生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，且檢驗(yàn)手段較為先進(jìn)，從未出現(xiàn)過任何質(zhì)量安全事故。從現(xiàn)在看，對生產(chǎn)線改擴(kuò)建后生產(chǎn)工藝、技術(shù)規(guī)范基本沒有太大改變，只是產(chǎn)能擴(kuò)大、能源節(jié)約，可能出現(xiàn)的產(chǎn)品市場風(fēng)險因素可能是產(chǎn)品的質(zhì)量安全風(fēng)險和消費(fèi)市場的變化。產(chǎn)品消費(fèi)市場的波動將直接影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。一旦因質(zhì)量或市場原因造成的產(chǎn)品積壓，輕則企業(yè)受到影響，重則直接影響到農(nóng)戶種植積極性。（1）進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量安全意識，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格履行產(chǎn)品檢驗(yàn)程序和辦法，切實(shí)做到不合格產(chǎn)品絕不出廠、指標(biāo)不達(dá)標(biāo)絕不銷售。（2）加大宣傳力度，提高售后服務(wù)質(zhì)量，充分進(jìn)行市場調(diào)研，將銷售情況進(jìn)行匯總分析，得出反饋意見；建好營銷網(wǎng)絡(luò)，以網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系客戶，在維持疆內(nèi)銷售渠道和客戶的同時，不斷開拓疆外銷售市場，進(jìn)一步擴(kuò)大市場占有率和銷售份額，穩(wěn)定市場價格。.第五章 建設(shè)方案本項(xiàng)目主要是新設(shè)備的引進(jìn)和鋼架結(jié)構(gòu)大棚棉籽庫房建設(shè)以及對生產(chǎn)線進(jìn)行改擴(kuò)建。根據(jù)市場需求預(yù)測和開拓步驟實(shí)施的可能，以及原料供應(yīng)和引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)指標(biāo)等相關(guān)因素考慮，年生產(chǎn)日按270天計算，確定生產(chǎn)規(guī)模。本項(xiàng)目計劃分一期進(jìn)行實(shí)施。建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目對原有生產(chǎn)線和工藝流程進(jìn)行合理化改造和擴(kuò)建，項(xiàng)目建成后達(dá)到年產(chǎn)棉蛋白10000噸、棉籽油4400噸。具體建設(shè)規(guī)模見下表11 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模比對表。表51 建設(shè)規(guī)模比對表序號種類單位現(xiàn)狀生產(chǎn)能力擴(kuò)建后生產(chǎn)能力規(guī)格1棉蛋白噸/年80001000050kg/袋2棉籽油噸/年35004400散裝3棉殼噸/年77009600散裝4油腳噸/年8001000散裝產(chǎn)品方案：新增棉蛋白生產(chǎn)能力2000噸、棉籽油生產(chǎn)能力900噸，達(dá)到年產(chǎn)棉蛋白10000噸、棉籽油4400噸、棉殼9600噸、油角1000噸。其中棉蛋白包裝規(guī)格為50kg/袋，包裝為內(nèi)服塑料包裝袋，產(chǎn)品主要銷往全疆各地州。價格方案：，。 建設(shè)規(guī)劃和布局現(xiàn)狀布局：廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間和脫酚棉籽蛋白車間。規(guī)劃布局：通過項(xiàng)目的實(shí)施，建成鋼架結(jié)構(gòu)大棚棉籽庫房一座，建設(shè)地點(diǎn)為廠區(qū)小磅房處。具體位置如附圖3廠區(qū)擴(kuò)建平面布置圖所示。本項(xiàng)目對原有的生產(chǎn)車間進(jìn)行擴(kuò)建，廠區(qū)內(nèi)新建大棚棉籽庫房為鋼架結(jié)構(gòu)。建設(shè)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：國家商檢局公布的《食品廠、庫最低衛(wèi)生要求》《建筑防火設(shè)計規(guī)范》（GB500162006）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T500012001）《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 501402001）表52 成品油標(biāo)準(zhǔn)(符合精煉棉籽油國家標(biāo)準(zhǔn)GB15372003）項(xiàng)目棉籽油指標(biāo)色澤（羅維朋比色計,1in槽）≤Y35 氣味、滋味具有精煉棉籽油固有的氣味和滋味，無異味水分及揮發(fā)物（%）≤不容性雜質(zhì)（%）≤酸值（mgKOH/ g）≤1過氧化值(mmol/kg) ≤6加熱試驗(yàn)（280℃）無析出物，羅維朋比色：黃色值不變，含皂量 （%）≤溶劑殘留量（mg/kg）≤50表53 棉籽蛋白：符合脫酚棉籽蛋白行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GH/T10422007 粗蛋白質(zhì)% 優(yōu)級一級二級 粗纖維%≥≥≥ 水分%≤≤≤ 粗灰分%≤≤≤ 氨基酸總量占粗蛋白比例%≤≤≤ 游離棉酚ppm ≤400 霉菌總數(shù)（103個/g)≤50（技術(shù)）路線及流程說明采用“液－液－固三相萃取法”進(jìn)行生產(chǎn)，對部分工藝流程進(jìn)行改進(jìn)。光棉籽經(jīng)剝殼和仁殼分離裝置進(jìn)行仁殼分離；再經(jīng)專用精選設(shè)備降低仁中含殼量和含短絨量；經(jīng)過軟化、軋胚后的坯料送入浸出器浸出棉籽油；浸出后的濕粕直接進(jìn)多級脫酚浸出設(shè)備，通過脫酚溶劑進(jìn)行脫酚處理；脫酚后經(jīng)機(jī)械脫液和低溫烘干脫溶，得到脫酚棉籽蛋白成品。浸出的棉籽油過濾后進(jìn)入分級蒸發(fā)、汽提系統(tǒng)提取毛油，并用泵將浸出毛油送到精煉車間精煉。在混合油蒸發(fā)過程中，溶劑蒸汽經(jīng)過各自的冷凝器，冷凝分水后循環(huán)使用。脫酚溶劑以及烘干脫出的溶劑蒸汽，經(jīng)綜合回收系統(tǒng)再生后循環(huán)使用。（1） 預(yù)處理車間:雜質(zhì)棉籽殼軟化棉籽仁篩分剝殼清理光棉籽軋胚胚料烘干光棉籽經(jīng)去石，篩選去雜后，去剝殼機(jī)剝殼、剝殼后進(jìn)絞龍篩，分離出的殼輸送到車間外入庫。分離出的棉仁進(jìn)風(fēng)篩選，以降低仁中含殼量。棉仁送入軟化鍋，胚料經(jīng)平板烘干機(jī)調(diào)整入浸溫度和水份后，經(jīng)輸送設(shè)備送入浸出車間。（2）浸出車間:6號溶劑第一長管蒸發(fā)器混合油浸出器胚料第二長管蒸發(fā)器濕粕冷凝回收層碟式汽提塔毛油由預(yù)處理來的料坯進(jìn)入存料箱，由刮板輸送機(jī)送入密封絞龍，由密封絞龍?jiān)龠M(jìn)入全程浸出器，經(jīng)過6溶劑噴淋浸泡，使粕中含油降到2%以下。浸出油經(jīng)二級過濾后進(jìn)入鹽析罐，加鹽水進(jìn)行鹽析，再進(jìn)入混合油罐，混合油經(jīng)第一長管蒸發(fā)器蒸發(fā)溶劑，再進(jìn)入第二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)溶劑。二蒸后的混合油進(jìn)入汽提塔，汽提后的毛油用泵送到精煉車間精煉?；旌嫌驮谡舭l(fā)過程中，溶劑蒸汽經(jīng)過各自的冷凝器冷凝，經(jīng)分水后進(jìn)入循環(huán)罐循環(huán)使用。磷酸（3）精煉車間堿液酸油反應(yīng)罐毛油混合加熱過濾混合混合離心分離加熱離心分離中和反應(yīng)罐皂水水皂腳堿煉油真空脫溶本工藝采用兩臺碟式離心機(jī)連續(xù)法精煉，第一臺采用自清式離心機(jī)，皂（油）腳含水量小，可以減少污水量，又減輕毛油含雜對工藝的影響。本工段由脫膠、堿煉、水洗、真空干燥等部分組成。油與酸、堿之間在最佳的接觸時間和混合強(qiáng)度完成反應(yīng)。整個系統(tǒng)除油脫溶干燥外，均在壓力下加工，可有效地防止空氣進(jìn)入，從而避免產(chǎn)品氧化。（4）脫酚棉籽蛋白車間棉籽蛋白甲醇脫液機(jī)粉碎包裝烘干機(jī)脫酚浸出器濕粕冷凝回收精餾甲醇廢液浸出后的濕粕經(jīng)密封絞龍后送到脫酚浸出器，物料依次在3三個浸出器中進(jìn)行脫酚，脫酚溶劑用甲醇溶液。甲醇由溶劑庫用泵打入循環(huán)罐，后打入脫酚浸出器，粕和甲醇溶劑逆向運(yùn)動，由循環(huán)泵分別將甲醇溶液打入三個脫酚浸出器進(jìn)行脫酚。脫酚后的溶液過濾后，重相進(jìn)中間罐，用泵將中間罐的液體打入精餾塔，再沸器提供精餾塔所需熱量。塔釜液進(jìn)入再沸器，加熱后氣體進(jìn)入精餾塔，再沸器液體達(dá)到一定濃度后排入廢水池。塔頂氣體進(jìn)入冷凝器，冷凝后的液體進(jìn)入中間罐，重相重新進(jìn)精餾塔循環(huán)，輕相進(jìn)甲醇罐循環(huán)使用。脫酚后的粕料進(jìn)入脫液機(jī)，溶液打入中間罐后進(jìn)脫酚浸出器。脫液后的粕料經(jīng)刮板機(jī)送至烘干機(jī)進(jìn)行低溫脫溶烘干，烘干后的蛋白經(jīng)輸送設(shè)備送至成品庫。烘干機(jī)脫出的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后回收使用。所有自由氣體經(jīng)管道進(jìn)緩沖罐后、再進(jìn)尾氣冷凝器，冷凝液進(jìn)中間罐、氣體經(jīng)尾氣冷凍機(jī)冷凝后排放。主要工藝（技術(shù)）來源為：北京中棉紫光生物科技有限公司，該公司與建設(shè)單位有長期合作協(xié)議，可以完全保證建設(shè)單位改擴(kuò)建工程的技術(shù)需求。北京中棉紫光生物科技有限公司“液－液－固三相萃取法”“ 脫酚棉籽蛋白”生產(chǎn)技術(shù)已獲得國家專利，專利號為“ZL 00 1 ”，利用該項(xiàng)專利技術(shù)生產(chǎn)的棉蛋白生產(chǎn)設(shè)備，已廣泛應(yīng)用到全國各地的60多家棉蛋白生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)成熟、可靠。表54 技術(shù)指標(biāo)清理后含雜(%)≤