【文章內(nèi)容簡介】 cm：頂板起步筋與墻體或梁第一道 豎向筋與墻體。砼工程1）砼地面的施工措施 A、本工程采用隨搗隨抹 砼樓地面，砼表面初凝后，用木抹子將砼表面搓毛。 B、澆筑砼地面施工中，嚴(yán)格控制地面標(biāo)高，確保一次成活，禁止修補(bǔ)。預(yù)留管線孔洞位置準(zhǔn)確、無誤，嚴(yán)格控制隨意剔鑿孔洞。2）砼澆筑的控制措施 A、砼的自落高度不 應(yīng) 超過 2 米，超 過 2 米搭設(shè)溜槽或串筒。 B、墻體澆筑前，先在底部填以 30mm50mm 厚與砼成分相同的減石子砂漿。 C、墻體砼分層澆筑振 搗，每層澆筑厚度及振動(dòng) 棒移動(dòng)間距執(zhí)行下列表規(guī)定。規(guī)格 使用部位 有效作用長度 MM 澆筑厚度 MM 移動(dòng)間距 MMф30 用于鋼筋較密墻體 320 400 480ф50 用于大面 積墻 體、板 350 430 520 D、為控制分 層澆筑振 搗厚度，做好分層標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿截面尺寸20mm*30mm，長 3M，分層厚度用不同油漆標(biāo)識(shí)出來，并配備低壓安全手把燈，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒插入下一層砼內(nèi)的深度不小于 50mm。 E、洞口處砼澆 筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼表面高度基本一致，振搗棒應(yīng)距洞邊300mm 以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口模板 變 形。3）底板砼裂縫控制措施A、在滿 足設(shè)計(jì)強(qiáng) 度要求的基 礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少砼的溫度。B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量，明顯降低砼的水化熱，而且 還可以改善砼的和易性，增強(qiáng)砼的抗拉強(qiáng)度。11 / 224）施工縫處理A、墻體 豎向施工 縫的處理 砼在澆筑并拆模后，在豎向施工縫一側(cè) 50mm80mm 處兩面各彈一道垂直墨線，然后，用云石機(jī)沿墨線將砼切一條直縫，再用鑿 子將切割的砼剔掉；第二次墻體合模時(shí)，距施工縫 10mm30mm 用密封條豎向粘貼，然后模板加緊。B、墻體與頂板施工縫的處 理 每層墻體砼澆筑時(shí)，要比設(shè)計(jì)標(biāo)高多澆筑 35mm，墻體脫模后，按水平控制 線從墻頂板部下返 30mm 彈一圈水平墨線，然后，用云石機(jī)沿墨 線切割，再用 鉆子將切割的砼剔掉，連同松動(dòng)的石子一起清理掉。C、頂板與墻體施工縫的處 理 頂板砼澆筑完成后，進(jìn)行墻體放線，在 鋼筋綁扎前按墻體兩側(cè)墨線用云石機(jī)沿線內(nèi)側(cè)切割出縫，縫深 5mm，然后，用鉆子將墻體線內(nèi)的砼浮漿剔除。D、頂板施工縫的處理 頂板砼澆筑前在施工縫處，用多層板按鋼筋間距鋸出豁口，用以控制施工縫處鋼筋位置，并用 15mm*15mm 鋼板網(wǎng)片沿施工縫通長固定在鋼筋上，砼澆筑好后，拆除木模，彈好順直線，用云石機(jī)沿直 線切割整 齊，剔除松動(dòng)的石子。5）墻體砼氣泡控制措施在滿足砼泵送性能的前提下，盡量減少 砼的坍落度，降低水灰比，減少砼收縮或水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣泡。砼的振搗：振搗棒振搗時(shí)， 連續(xù)、間距均勻、振點(diǎn)密實(shí)，嚴(yán)禁過振或漏振，墻體砼每用振搗棒振動(dòng)一遍后，人工隨即用木錘仔細(xì)敲打模板。外墻工程1）地下室墻體設(shè)備管線穿墻處理措施A、預(yù)留 設(shè)備 管線在墻中，用 3mm 厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片，焊接符合規(guī)范規(guī)定。B、地下室墻體有設(shè)備管線處 的外墻模板處理，模板采用覆面多 層板，在模板加工時(shí)預(yù)留出管道位置，在模板施工時(shí)，在沿管徑 處貼海綿條。 2）地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕 墻的施工措施12 / 22A、與設(shè)計(jì) 確定好外 墻與窗口的 連接形式，外墻石材的排面與窗洞口的留量。B、防止外墻滲水處理，保證打膠的密實(shí)。選用的膠必須與氣候條件相適應(yīng)；采用的橡膠棒必塞密實(shí)；打膠必須美觀，縫寬一致 6mm；打膠的凹槽線條一致，并做好橫豎縫相交處的處理。C、與設(shè)計(jì)確定好首層石材與二 層鋁掛板的交接處理方法。D、外墻 的掛件必 須經(jīng)過強(qiáng) 度試驗(yàn)方能施工，結(jié)面材的質(zhì)量要求必須滿足施工規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。F、窗的泛水坡度控制在 5％，滴水線在石材上進(jìn)行放樣加工。樓、地面工程1）水泥地面的施工措施A、水泥地面開裂的防止措施：根據(jù)房間的大小與布局在水泥地面上每 4 米下一道玻璃分格條（根據(jù)對(duì)地面的分格尺寸對(duì)水泥踢腳板也進(jìn)行分格，達(dá)到美觀的目的）；對(duì)地面基層清理干凈，并在澆筑地面前對(duì)其充分濕潤。B、水泥地面起砂的防止措施：在 澆筑地面時(shí)，在面 層撒一層 1：1 的水泥＋細(xì)砂拌成的干粉，采用細(xì)孔篩均勻適量的灑在地面上，然后進(jìn)行抹壓；對(duì)澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。2）花崗巖及?；u地面的施工措施A、花崗 巖的反堿控制：在花崗巖背面刷養(yǎng)護(hù)液（隔離劑），小立面與背面不得一點(diǎn)遺漏，但不得污染板面。B、對(duì)選用的花崗巖石材的放射性元素必 須滿足《民用建筑工程室內(nèi)外 環(huán)境污染控制規(guī)范》。C、在貼磚前，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行地面面磚的排磚，放樣。在磚質(zhì)、磚色不同的房間與部位，用一條線條對(duì)其進(jìn)行過渡處理。D、踢腳板的排磚隨地面一 樣，踢腳板出墻寬度必須一致，要求 68mm。E、衛(wèi)生間防滲漏 處理措施： 嚴(yán)格按防水要求做好基層處理，在防水嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，防水施工完畢后進(jìn)行不少于 24 小時(shí)的閉水，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象， 進(jìn)行保護(hù)層及地面裝修施工，待施工完畢后進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)。衛(wèi)生間的坡不小于5％。13 / 22G、衛(wèi)生間的墻面磚施工，在排磚時(shí)將磚縫設(shè)置在開關(guān)或其它面板的中間部位。H、樓梯踏步必須做好滴水處理。油漆工程A、對(duì)高 級(jí)實(shí) 木門油漆采取磨退的施工方法，施工時(shí)注意環(huán)境溫度不低于 10℃、濕度不大于 60％。B、內(nèi)墻涂料與踢腳板交接 處做好無相互污染的措施。吊頂工程A、對(duì)吊 頂施工前根據(jù)燈具、風(fēng)口、噴淋頭等的位置做好吊項(xiàng)的放樣。屋面工程A、鋪保溫 層時(shí) 基層要平整、干燥和干凈，板縫間要采用同類材料嵌填密實(shí)。B、找坡層坡度 2％，在雨水口 50mm 處加大坡至 5％。C、穿過屋面的預(yù)埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按 圖做好處理，抹好小園角。D、防水層先做好煙風(fēng)道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層，然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點(diǎn)起不小于 250mm。成品保護(hù)1）制定可行成品保護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)施工人員成品保護(hù)意識(shí)的教育，成品保護(hù)的原則為：誰施工，誰保護(hù)，誰管理。2）混凝土的成品保護(hù)A、柱、墻陽角，門窗洞口用寬 100mm*1200 mm 多層板條作護(hù)角。B、施工通道,施工進(jìn)出入口 ,泵管附近的柱子、 墻面、門窗洞口用塑料布進(jìn)行圍擋防護(hù)。C、禁止在樓地面進(jìn)行任何施工作 業(yè)，在地面 臨時(shí)吊放 鋼筋、管 線及其它施工材料時(shí)，在其下放 100 mm *100 mm 木方， 間距 1000 mm。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)構(gòu)工程14 / 22? 鋼筋綁扎實(shí)測項(xiàng)目允許偏差值（mm）序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城 杯標(biāo)準(zhǔn) 公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)檢查方法寬 、高 ?10 ?5 ?51 綁扎骨架長 ?10 ?10 ?10 尺量間距 ?10 ?10 ?10排距 ?5 ?5 ?52 受力主筋彎起點(diǎn)位置 20 ?15 ?12尺量間距 ?20 ?10 ?83 箍筋,橫向筋焊接網(wǎng)片 網(wǎng)格尺寸 ?20 ?10 ?8尺量連續(xù) 5 個(gè)間距基礎(chǔ) ?10 ?10 ?8柱、梁 ?5 ?3 ?34 保護(hù)層厚度板、墻 ?3 ?3 ?3尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 +5 +25 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨 固 ?5 +2尺量? 模板工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）