【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合搗固。樓板混凝土施工：混凝土澆筑必須采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，且不小于100㎜。澆筑時(shí)平行于短方向從一端向另一端倒退進(jìn)行，樓板混凝土應(yīng)制作同條件試塊，用以確定拆模日期。頂板混凝土澆筑路線要按一定的順序進(jìn)行，防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生冷縫。振搗混凝土?xí)r，避免振動(dòng)棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，混凝土振搗采用平板式和插入式相結(jié)合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗，要求直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，特別加強(qiáng)對(duì)鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于100㎜，提高混凝土的密實(shí)度和表面可抹性。1）振搗結(jié)束后隨即用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有輕微印時(shí)（下陷5㎜～10㎜），開(kāi)始第二遍抹壓。2）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后12小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，方可上人行走及安裝上層模板和支架。3）每次澆筑前應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備工作。砼澆筑時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)每50m3砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，按規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。1混凝土養(yǎng)護(hù)1）基礎(chǔ)澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋塑料薄養(yǎng)護(hù)，保持塑料薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整覆蓋層厚度，減小內(nèi)外溫差，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。2）柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用裹塑料薄膜。3）頂板混凝土用雙層塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。 填充墻砌體1）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，要對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2）嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿，自制吊磅計(jì)量，做好計(jì)量工作，砂的含泥量應(yīng)滿足要求，且不得含有有害雜物，保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3）砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿、水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。4）砌筑用磚經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5）在砌筑前，先在基層砌筑不少于三皮粘土實(shí)心磚，并在洞口兩側(cè)砌筑不少于300mm寬實(shí)心磚。6）粘土實(shí)心磚砌筑時(shí)采用三一砌筑法，應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。含水率10%15%，水浸入磚周邊深度以15mm為宜，砌筑水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫隙。砌體的灰縫厚度控制在812㎜。7）填充墻砌筑時(shí)沿柱高每隔500mm在墻寬范圍內(nèi)預(yù)埋2ф6拉筋，拉筋伸入填充墻的長(zhǎng)度不小于500mm且不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/，以后按邊線砌筑，一道墻可先砌筑兩頭的磚，在拉準(zhǔn)線砌筑中間部分，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)峰，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并不小于150mm,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,垂直灰縫不大于20mm.8）填充墻砌至接近梁底時(shí),留一定空隙,待填充墻砌筑完畢應(yīng)至少間隔7天,采用斜砌磚擠緊,起斜度為60度左右,嚴(yán)禁隨意加大留口尺寸,并注意門(mén)窗洞口的垂直度,砌磚與安裝緊密配合,不準(zhǔn)在安裝管道時(shí)在砌好的磚墻上隨意鑿洞。9）填充墻根據(jù)圖紙要求加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱的上下端，與樓面相交處，施工樓面應(yīng)留出相應(yīng)的插鐵,構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)滿足墻端部、拐角、縱橫墻交接處，外墻的窗間墻中間均加設(shè)構(gòu)造柱，直段構(gòu)造柱間距不大于4米。10）填充墻墻長(zhǎng)大于5米且超過(guò)層高的兩倍，鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)加密設(shè)置，其中心間距不大于4米，墻頂設(shè)置180高混凝土壓頂圈梁，～4米之間且墻頂有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻，在門(mén)頂（）設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道，墻高超過(guò)4米的填充墻，在門(mén)頂標(biāo)高處設(shè)置一道圈梁，其上各道圈梁中心間距不大于2米。11）當(dāng)首層填充墻下無(wú)基礎(chǔ)梁或結(jié)構(gòu)梁板時(shí)，墻下應(yīng)做基礎(chǔ)。12）砌體填充上門(mén)窗洞口設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，當(dāng)門(mén)洞上方有承重梁通過(guò)，且該梁底標(biāo)高與門(mén)窗洞頂距離過(guò)近，放不下過(guò)梁時(shí)，可直接在梁下掛板，未標(biāo)注的部分可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按照03G322鋼筋混凝土過(guò)梁選用，均為矩形截面，荷載等級(jí)為一級(jí)，支承長(zhǎng)度為250mm，過(guò)梁寬同墻寬，當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆，施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)按相應(yīng)的梁配筋，在柱內(nèi)預(yù)留插筋，現(xiàn)澆過(guò)梁截面、配筋按照?qǐng)D紙內(nèi)容施工。在抹灰前對(duì)基層采用TG膠漿進(jìn)行毛化處理，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)抹灰要分層進(jìn)行，要求四角方正，彈線找平，立線吊垂，彈出基準(zhǔn)線和水平線，以控制房間的幾何尺寸。涂料外墻灰應(yīng)對(duì)室內(nèi)四個(gè)大角吊直，掛好垂直線，并在分格條位置彈線。基層處理:將凸出混凝土剔平，并將表面塵土、污垢掃干凈，在用清水沖洗、晾干。刷建筑素水泥漿，配合比為建筑膠：水=1:4，在甩漿前先在加氣混凝土墻壁與混凝土墻體交界處，所有輕質(zhì)隔墻接縫縫隙處和輕質(zhì)隔墻與混凝土接縫處用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，并采用射釘固定。根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用線垂、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直。下灰餅也作為踢腳線的依據(jù)。抹灰時(shí)分層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度為57mm,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底層砂漿抹好后第二天，現(xiàn)將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。抹灰前先薄薄的刮一層使其與底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓光壓實(shí)。在所有的門(mén)窗扣側(cè)壁和墻面的陽(yáng)角處抹處水泥砂漿做護(hù)角；用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2米，每側(cè)高度不小于50mm，所有門(mén)窗洞口的側(cè)面頂面均做護(hù)角的方法一次完成。水泥砂漿踢腳線做法，同墻面抹灰，面層要壓光。抹灰完成后24小時(shí)內(nèi)用噴霧噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。先抹8㎜厚1︰；再抹5㎜厚1：3水泥砂漿結(jié)合層；然后粘貼釉面磚（在釉面磚粘貼面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強(qiáng)粘結(jié)力或在釉面磚粘貼面上涂抹專用粘結(jié)劑，然后粘貼）；白水泥擦縫。樓地面找平層可沿墻面+50㎝水平線找出找平層上平，按上平拉小線做找平墩，一般房間的找平墩間距不大于2m，有泛水的房間，如廚房、廁所等還要按坡度找出最高點(diǎn)和最底點(diǎn)。1）鋪設(shè)水泥砂漿或混凝土找平層，先將基層清刷干凈，均勻澆一層水泥漿，然后掃勻，注意管洞，墻根處都要刷到；素水泥漿刷完后及時(shí)鋪混凝土找平層或水泥砂漿找平層，抹壓平整，避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響結(jié)合。2）衛(wèi)生間的水泥砂漿找平層，四周抹小八字角。混凝土找平層鋪完后12小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)7晝夜，每天灑水不少于兩次，保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。陶瓷地磚地面1）地磚在鋪帖前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將背面雜物清掃干凈。2）結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，坍落度以24cm為宜。水泥砂漿的用砂含泥量不大于3%，應(yīng)過(guò)篩去除雜物。3）將板塊地磚放在鋪貼的位置上并對(duì)好縱橫縫,用皮錘輕敲擊,使板塊之間的砂漿振搗密實(shí),并錘到鋪貼高度,用專用工具提起，檢查砂漿結(jié)合層是否平整密實(shí)，,然后修整和增補(bǔ)砂漿。 防水工程屋面SBS卷材防水工藝流程基層表面清理——1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡——20厚硬泡聚氨酯復(fù)合保溫板——20厚1:3水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯或棉綸節(jié)點(diǎn)——附加增強(qiáng)處理——定位、彈線、試鋪——鋪貼兩道改性瀝青防水卷材——收頭處理、接頭密封—— 清理、檢查、修整——保護(hù)層施工。SBS卷材進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。屋面坡度為2%，卷材平行于屋脊鋪設(shè)。基層檢查合格后，清掃干凈，刷冷底子油一道，先做好節(jié)點(diǎn)附加層，屋面排水較集中的部位，如水落口、檐口等，鋪貼時(shí)順天溝、檐口方向，減少搭接，然后由屋面最底標(biāo)高處向上施工。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相臨兩幅卷材的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，平面與立面相接的卷材，應(yīng)由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有明顯空鼓現(xiàn)象。節(jié)點(diǎn)作法管根：直接穿過(guò)防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm20mm的槽，鑲嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層，用套管穿過(guò)防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留20mm以上的凹槽嵌密封防水材料，然后再做保護(hù)層。陰陽(yáng)角：防水層的陰陽(yáng)角處的基層應(yīng)按實(shí)際要求作成圓角。并加作增強(qiáng)附加層。附加層的寬度一般每邊粘貼50mm為宜。陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材嗇附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。陰角以以全粘實(shí)鋪為主，陽(yáng)角處采用空鋪為主。防水層收頭：防水層在檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣50100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于20mm，等大面積卷材鋪貼后，再對(duì)泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪卷材前收頭凹槽應(yīng)抹水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致并能順直、平整。模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平。防治措施:樓板模板厚度要一致,主次龍骨要有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求,板模按規(guī)定起拱。鋼筋加工（1）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)。根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。嚴(yán)格檢查，尺寸超差的不得使用。鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。主筋位置綁扎準(zhǔn)確，綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動(dòng)。保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距適宜。鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，及時(shí)調(diào)整。電弧焊焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。鋼筋軸線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。為保證工程施工質(zhì)量、預(yù)防各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生，制定本方案作為控制和預(yù)防本工程各階段質(zhì)量