【文章內(nèi)容簡介】 1毛油精煉車間50m28002油灌區(qū)500m34M320003灌包裝車間400m24004皂腳池M32005配電室m256二輔助工程1道路地坪m25002廠區(qū)綠化m2736三公用工程1管網(wǎng)改造m6002電網(wǎng)改造m300 生產(chǎn)技術(shù)工藝現(xiàn)狀目前，新疆油脂工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模多以中、小型規(guī)模為主，一般棉籽的生產(chǎn)能力在5t/d30t/d之間較多，浸出工藝生產(chǎn)能力在5020t/d之間，從全國油脂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)模來看，也可說較為中型偏小。浸出生產(chǎn)技術(shù)多采用預(yù)榨－浸出技術(shù)，精煉油工藝技術(shù)多采用間歇式煉油技術(shù)。隨著國內(nèi)油脂技術(shù)的進(jìn)步，目前國內(nèi)油脂工業(yè)多向大型化、連續(xù)化、自動(dòng)控制方向發(fā)展，大型油廠多采用膨化浸出技術(shù)。生產(chǎn)規(guī)模向大型化擴(kuò)大(日處理量達(dá)到100500t/d)，精煉油技術(shù)多采用連續(xù)式，全程控制采用PLC控制系統(tǒng)，質(zhì)量管理體系逐步建立、健全。本項(xiàng)目選用目前國內(nèi)先進(jìn)、成熟的工藝設(shè)備，具有如下特點(diǎn)：(1)超大規(guī)模的設(shè)備群體，最佳的設(shè)備集合，滿足規(guī)模效益及最佳投資效果的要求；(2)精心設(shè)計(jì)、合理布局、較小占地；(3)先進(jìn)的工藝設(shè)備，節(jié)省投資、節(jié)約能源；(4)低溫、高真空的生產(chǎn)技術(shù)，使得成品著色好，有利于深加工；(5)高度自動(dòng)化、安全可靠的控制系統(tǒng)，使操作簡便、精度提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；(6)極低的故障率、滿足市場變化的要求；(7)新技術(shù)、新材料的使用，使之有極低的泄漏率； (8)完備的安全體系①除極低的泄漏率外，從溶劑的加入開始到結(jié)束，生產(chǎn)過程是在微負(fù)壓(真空狀態(tài))下運(yùn)行；②在車間的必要位置設(shè)有多處強(qiáng)力吸風(fēng)裝置，以保證車間任何時(shí)候都達(dá)標(biāo)；③配有完整的監(jiān)測體系及防火系統(tǒng)。(1)采用連續(xù)式精煉油工藝，靈活方便的調(diào)節(jié)、高效的自動(dòng)控制系統(tǒng)；(2)脫膠、脫酸采用先進(jìn)的離心分離機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)控制程度高，分離效果好，油脂損失少，得率高；(3)全密閉的操作系統(tǒng)，避免了油脂氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量；(4)最大限度的熱量回收，節(jié)能效果顯著；(5)脫溶、脫色、脫臭為國內(nèi)最先進(jìn)、成熟的技術(shù)，連續(xù)完成。(1)采用連續(xù)式精煉油工藝，靈活方便的調(diào)節(jié)、高效的自動(dòng)控制系統(tǒng)；(2)脫膠、脫酸采用長混短混相結(jié)合，混合均勻，油脂損失少，得率高；(3)全密閉的操作系統(tǒng)，避免了油脂氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；(4)最大限度的熱量回收，節(jié)能效果顯著；(5)脫色、脫臭為國內(nèi)最先進(jìn)、成熟的技術(shù)，連續(xù)完成。、脫酸工藝示意①工藝流程示意毛油→計(jì)量→過濾→堿煉→離心分離→復(fù)煉→離心分離→水洗(加入10％油重)→離心分離→真空干燥→冷卻→過濾→計(jì)量②工藝簡介毛油經(jīng)計(jì)量后在管道過濾器中過濾。過濾后的油品經(jīng)板式加熱器加熱后與儲(chǔ)存在濃堿罐內(nèi)的濃堿通過容量泵打入管道中一起進(jìn)入離心混合器中混合進(jìn)行中和反應(yīng)，然后，混合液進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行油—皂分離；分離皂腳后的油經(jīng)加熱再與定量泵提供的淡堿在刀式混合器中進(jìn)行再中和反應(yīng)，反應(yīng)后的油皂混合液經(jīng)二道離心機(jī)進(jìn)行油、皂分離；經(jīng)二道中和反應(yīng)后的油，與軟化水在刀式混合器中水洗，之后再經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行油、水分離，分離出的油經(jīng)加熱后進(jìn)入真空干燥器進(jìn)行干燥，(若毛油為浸出油，則水洗后的油品最后進(jìn)入脫溶鍋)，經(jīng)干燥(或脫溶)的油經(jīng)冷卻后，進(jìn)入儲(chǔ)存罐。工藝中加入的濃堿為1822Be176。，淡堿為1416Be176。，油—堿反應(yīng)溫度為85℃左右，水洗溫度也在85℃左右，在真空干燥器中的油溫為95100℃，最后冷卻的油溫為65℃以下。①工藝流程示意堿煉油→預(yù)混器→加熱→析氣罐→脫色塔(120℃)→過濾機(jī)→精濾器→計(jì)量②工藝簡介堿煉油分成兩路，一路泵入白土預(yù)混罐，而白土經(jīng)風(fēng)運(yùn)(也可用提升機(jī))進(jìn)入預(yù)混罐；另一路泵入加熱器后進(jìn)入脫色塔。白塔內(nèi)出來的混合油被脫色泵打入兩臺(tái)交替工作的葉濾機(jī)內(nèi)過濾，兩臺(tái)過濾機(jī)交替使用，構(gòu)成連續(xù)工作狀態(tài)，從葉濾機(jī)出來的油再經(jīng)精濾器保險(xiǎn)過濾，冷卻后，進(jìn)入暫存罐。①工藝流程示意脫色油→加熱→析氣器→一級(jí)熱交換→二級(jí)熱交換→脫臭器(260℃)→冷卻→保險(xiǎn)過濾器→計(jì)量→成品油(棉籽油)②工藝簡介脫色油籍真空進(jìn)入螺旋板換熱器，加熱至140℃，再進(jìn)入析氣器脫氧，由高溫油泵打入兩級(jí)油—油熱交換器預(yù)熱至220℃，即用脫臭器出來的260℃的成品油預(yù)熱140℃的脫氣油，這是一道非常重要的節(jié)能手段。220℃的油在螺旋板加熱器中被28℃的導(dǎo)熱油加熱至260℃，借真空進(jìn)入了脫臭器中。在脫臭器中油與油重2％的直接過熱蒸汽帶動(dòng)，形成薄膜狀態(tài)上升至頂部翻下，以此類推，經(jīng)過21塊板完成脫臭過程，蒸餾產(chǎn)生的氣體被收集在上部脂肪酸的循環(huán)回收系統(tǒng)內(nèi)，并溢流排放。真空系統(tǒng)是在脫臭器進(jìn)油之前逐次從四到一級(jí)開啟各級(jí)真空泵的氣閥，并同時(shí)打開各級(jí)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。始終保持冷卻水出水溫度為35℃以下，為保證低水溫，需要使用高效冷卻塔。(浸出工段與此相同工藝)該系統(tǒng)由高頻水處理器，冷卻塔，循環(huán)水泵和冷卻水池組成。自冷凝器出來的水，進(jìn)入冷卻塔后，由水泵泵入水處理器再進(jìn)入冷凝器。由于本工程要考慮對原料來源和產(chǎn)品市場銷售等諸多因素影響使得日處理量變化幅度較大，故業(yè)主要求在設(shè)備選型方面采用“小機(jī)型、多條線”的方案。(1)脫膠、中和工段目前世界上生產(chǎn)離心機(jī)的兩大公司為德國的威斯特伐利亞公司和瑞典的α拉伐爾公司，他們的離心機(jī)設(shè)計(jì)形式代表了兩大流派，即干法長混工藝使用威斯特伐利亞設(shè)備，濕法工藝多混及脫蠟工藝使用α拉伐爾離心機(jī)。我國目前生產(chǎn)離心機(jī)的廠家有宜興華鼎、宜興巨能、南京綠洲技術(shù)及質(zhì)量均有所提高。本工藝中主機(jī)離心機(jī)采用國內(nèi)配套。混合器為江蘇宜興糧機(jī)廠引進(jìn)消化吸收的向心混合器，配套油泵為河北武安化工機(jī)械廠消化吸收意大利技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的性能和質(zhì)量可與世界名牌相媲美，價(jià)格只有它的1/4。(2)精煉車間脫色工段脫色塔采用國際上近年較為流行的機(jī)械攪拌式脫色塔，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，國產(chǎn)塔式連續(xù)脫色成套設(shè)備完全可以與世界任何廠家設(shè)備相比。過濾設(shè)備是消化吸收國外阿瑪過濾機(jī)技術(shù)制造的立式葉片過濾機(jī)，在性能和質(zhì)量上已與國外同類產(chǎn)品相當(dāng)，且價(jià)格只是其1/5。江蘇巨能機(jī)械廠生產(chǎn)的脫色泵性能和質(zhì)量在國際市場上具有良好的聲譽(yù)。(3)脫臭工段脫臭塔采用油脂脫臭的最新技術(shù)“層板式脫臭塔”，塔能高效快速地脫除脂肪酸等臭味組分，使油脂具有良好的風(fēng)味。脫臭泵為中日合資大連帝國屏蔽泵廠生產(chǎn)的屏蔽泵。真空泵為四級(jí)蒸汽噴射泵，選用西安向陽真空研究所生產(chǎn)的高位泵。罐裝機(jī)選用江陰廣達(dá)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，半自動(dòng)旋蓋壓蓋機(jī)，半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。該套設(shè)備性能良好，技術(shù)水平和質(zhì)量水平與意大利產(chǎn)品相同。噴碼機(jī)采用廈門依瑪士金陵噴碼機(jī)有限公司的設(shè)備。擬選用河北棗強(qiáng)玻璃制品廠的中溫冷卻塔。循環(huán)水泵選用沈陽水泵廠的離心水泵，水池使用鋼筋混凝土制造，水封池用鋼板制用。(1)簡述本項(xiàng)目自控單元的設(shè)計(jì)順應(yīng)當(dāng)前國內(nèi)外自動(dòng)化控制發(fā)展趨勢。本著系統(tǒng)能夠確保生產(chǎn)安全可靠運(yùn)行，同時(shí)用戶投資性價(jià)比高的原則設(shè)計(jì)一套監(jiān)控系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由智能調(diào)節(jié)器(PLC)，以及現(xiàn)場儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。利用智能調(diào)節(jié)器(PLC)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)一線工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，對生產(chǎn)設(shè)備的順序控制及聯(lián)鎖，PLC安裝于模擬屏上，模擬屏同時(shí)設(shè)置手/自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作和遙控。現(xiàn)場儀表實(shí)現(xiàn)對工藝參數(shù)的測量，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。設(shè)備造型方面，現(xiàn)場儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本上采用進(jìn)口或國外引進(jìn)產(chǎn)品，控制室設(shè)備基本上以進(jìn)口為主，以提高生產(chǎn)可靠性。(2)自控監(jiān)測點(diǎn)①浸出車間控制點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)工藝過程與用戶需要，可多點(diǎn)設(shè)置：A、混合油罐液位；B、汽提塔液位；C、溶劑預(yù)熱器溫度；D、二蒸殼程溫度；E、汽提加熱器進(jìn)口溫度；F、汽提加熱器出口溫度；G、石臘加熱器溫度。②精煉車間控制點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)工藝過程與用戶需要，可多點(diǎn)設(shè)置：A、進(jìn)離心機(jī)前溫度自控點(diǎn)；B、B熱水罐溫度自控1點(diǎn)；C、進(jìn)脫色塔、脫臭塔前油溫自控；D、油液位自控若干點(diǎn)；E、蒸汽噴射泵真空度檢測；F、罐體上高低液位報(bào)警點(diǎn)若干。③油罐區(qū)主要為液位及流量控制，采用自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)收發(fā)油。精煉車間技術(shù)指標(biāo)表62序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量1處理量噸/日502磷酸量％3加堿量％34白土添加量％135水化溫度℃70856干燥溫度℃801007真空殘壓(3050mmHg)kpa478油中含皂ppm＜809脫色溫度℃9011010脫色時(shí)間min204011脫臭溫度℃24026012脫臭時(shí)間min6012013耗煤kg/噸油14耗電kg/噸油15耗水m3/噸油16耗柴油kg/噸油17耗導(dǎo)熱油kg/噸油400t/d精煉車間設(shè)備詳見表63。精煉車間主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表表63序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1毛油罐φ1600臺(tái)22毛油過濾器臺(tái)23渦輪流量計(jì)臺(tái)44沖壓泵ICB5032160臺(tái)15螺旋板換熱器40m2臺(tái)26立式混合器臺(tái)27電動(dòng)葫蘆臺(tái)18水泵IS8065160臺(tái)19水噴射泵臺(tái)1010循環(huán)水箱222臺(tái)111干燥油抽出泵NM4055臺(tái)112不合格油罐φ800臺(tái)1013堿煉油罐φ1600臺(tái)1014堿煉油泵ICB5032160臺(tái)115熱水泵11/2GC53臺(tái)1416熱水罐臺(tái)1017堿罐組合罐臺(tái)1018配堿罐臺(tái)1019供堿泵25F25臺(tái)120回油泵2CY5/臺(tái)1321煉油泵ICB5032160臺(tái)122螺旋板換熱器30m2臺(tái)123過熱蒸汽發(fā)生器ZQGR30臺(tái)124蒸汽分配器FPQ319臺(tái)125白土提升裝置臺(tái)126白土定量裝置臺(tái)127混合器臺(tái)128加熱器臺(tái)129脫色塔3臺(tái)130飛沫捕集器臺(tái)131飛沫收集器臺(tái)132脫色泵NM4055臺(tái)134儲(chǔ)氣罐臺(tái)1 35空氣壓縮機(jī)臺(tái)136葉片過濾機(jī)臺(tái)237油汽分離器臺(tái)138蒸汽分水器臺(tái)139真空泵用水分配器臺(tái)140保險(xiǎn)過濾器臺(tái)141脫色污油罐臺(tái)142脫色清油罐臺(tái)143循環(huán)水泵IS10080125臺(tái)11144噴射泵3ZP(12＋80)臺(tái)145脫臭進(jìn)油泵NM4055臺(tái)146油交換器臺(tái)247脫臭油泵B3160405S1臺(tái)148油冷卻器臺(tái)149導(dǎo)熱油加熱器臺(tái)150脫臭塔BMTCT250臺(tái)151脂肪酸捕集器臺(tái)152脂肪酸收集器臺(tái)153脂肪酸儲(chǔ)罐臺(tái)154蒸汽噴射泵4PB2(30150)臺(tái)155水泵IS10080125臺(tái)11156脂肪酸循環(huán)泵B2160204S1臺(tái)157成品油泵2CY12/臺(tái)1458拋光過濾器臺(tái)159導(dǎo)熱油爐80萬大卡臺(tái)160導(dǎo)熱油備用泵油爐廠配套臺(tái)11161蒸汽分配器ZQFP319臺(tái)262水分配器SFP219臺(tái)263過熱蒸汽加熱器臺(tái)164灌裝機(jī)臺(tái)4合 計(jì)77名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量動(dòng)力（KW）備注車間工油泵流量：120m3,揚(yáng)程：45m122毛油加熱器加熱面積：計(jì)算1回?zé)捰捅肒CB400111結(jié)晶罐單臺(tái)容量55噸1減速機(jī)平行軸減速機(jī)1循環(huán)水泵TPWR80160流量：50 m3,，揚(yáng)程：32m/h111過濾油泵NM063BY01L06V4bar/5060 m3/h(流量、揚(yáng)程以實(shí)際計(jì)算為準(zhǔn))122隔膜過濾機(jī)棉油分提專用過濾機(jī)11濾布進(jìn)口1冷凍機(jī)雙壓縮機(jī)1180軟脂油罐RZG180，φ18002500材質(zhì)：Q2351硬質(zhì)融化箱YZG7000，內(nèi)帶切刀或化油設(shè)施1沖洗