【文章內(nèi)容簡介】 2S229200920總計26428502557501第四章 主要建設方案的確定依據(jù)**有限公司的委托以及建筑骨料需求量的要求，本礦確定建設規(guī)模為年產(chǎn)石灰?guī)r360萬t。滿足建筑骨料質(zhì)量要求，礦石塊度≤1000mm。礦山最低開采標高150m，開采礦體均在當?shù)厍治g基準面之上，且第四系覆蓋層較小，采取露天開采方式。礦區(qū)南部為村民居住區(qū)，應留設300m的爆破安全距離；東、西部以勘探區(qū)為界；北部有幾個小采石場，并在長江可視范圍內(nèi)，應留設一定的距離。本礦擬定開采范圍共9個拐點，拐點坐標見表41。開采深度標高30~150m。擬定礦區(qū)范圍拐點坐標 表41點號X坐標Y坐標點號X坐標Y坐標133154143863699863314938386378692331519338637198733151383863797833314988386373788331547338637634433142483863803393315573386371135331439338638203廠址選擇的原則：距采礦場近，運輸距離短；交通方便，利于外部運輸；場地開闊，地勢平坦，不占耕地；與大村落有一定的距離，避免噪聲擾民。礦區(qū)北坡是多年的采礦區(qū)，已形成了較大的開采平臺，與外部道路距離近，位于采礦場和長江碼頭之間，礦產(chǎn)品裝船方便，是較好的破碎加工生產(chǎn)線廠址位置。破碎加工區(qū)由粗碎車間、篩泥車間、中間料場、中細碎車間、篩洗車間、制砂車間、皮帶廊、泥堆場、成品庫、臨時堆場、沉淀池等組成。粗碎車間布置在盡量靠近采礦場的位置，以減少原礦運輸，節(jié)約生產(chǎn)成本；其他車間按照工藝生產(chǎn)順序，并利用地形自上而下布置。工藝布置的同時考慮了水、電等設施的位置，從而降低了能耗，減少了成本。本礦為山坡露天礦，礦區(qū)地形坡度2030176。，礦區(qū)最高標高307m，最低開采水平150m；粗碎車間布置在礦區(qū)東北部206m標高。根據(jù)礦區(qū)地形地貌、礦體的賦存情況、現(xiàn)有礦山道路和礦石運輸距離綜合因素，設計采用公路開拓、汽車運輸方案。礦區(qū)東北坡現(xiàn)有多個小型采礦場，形成多個開采臺階，130m水平以下原始地形被完全破壞，本工程擬在該區(qū)域布置破碎加工生產(chǎn)線。故礦山公路布置在該區(qū)域。礦山道路從礦區(qū)東部現(xiàn)有公路起始，在礦區(qū)東部順地勢布線，該段道路為非運礦道路，由于地形限制，道路坡度可適當加大。非運礦道路路面寬7m，平均坡度≤10%，在礦區(qū)東部120m標高設置回頭彎，順山坡地勢向礦區(qū)北部延伸，在到達147m標高后成為主運礦道路，然后順山坡地勢一直向上延伸至礦區(qū)上部285m基建水平。主運礦道路路面寬12m，%，在206m標高修建礦山破碎站卸礦平臺。由285m至礦區(qū)西北角1號排土場修建支線道路，道路寬7m。各開采水平的礦石由挖掘機裝入自卸汽車，通過出入溝、主運礦道路，運往礦區(qū)東南角的粗破車間破碎；剝離物用挖掘機挖掘、由自卸汽車運往2號排土場排放。、排水本采礦場為山坡露天開采，最低開采標高為40m，采取自流排水方式，采礦場涌水來源主要為大氣降水，為了防止雨季外圍水體涌入采礦場，在各清掃平臺及礦區(qū)西北側山坡設截水溝，將雨季時雨水導出礦界，避免山體雨水匯入采坑。第五章 礦山開采開采境界圈定在擬定的礦界范圍內(nèi)；最低開采水平為150m；周邊村莊不搬遷，爆破安全距離300m； 考慮減少礦石運輸距離，允許粗破車間布置在開采境界內(nèi)，后期搬遷。其他工業(yè)設施與采礦場境界距離不小于150m。最終邊坡角應根據(jù)巖石性質(zhì)、地質(zhì)構造和水文地質(zhì)條件，并考慮安全穩(wěn)定因素及布置運輸系統(tǒng)的要求來確定。本礦為石灰?guī)r，穩(wěn)定性好，邊坡最大高度120m，根據(jù)《采礦設計手冊》最終幫坡角的選擇計算并結合類似礦山資料，本礦最終幫坡角確定為53176。以內(nèi)。臺階高度：15m；臺階坡面角：75176。；安全平臺寬度：4m；清掃平臺寬度：8m；表土及風化層坡面角：45176。根據(jù)選擇的開采范圍、最終邊坡要素圈定開采境界，境界圈定范圍見開采終了平面圖及勘探線剖面圖，圈定結果見表51。 開采境界圈定結果表 表5—1序號參 數(shù) 名 稱單位主要指標備注1境界尺寸地表m1300850底部m115079002最大開采高度m1573最低開采水平m1504采場最高標高m3075最終幫坡角度48536最終幫坡高度m≤1507礦石量萬t2557其中骨料灰?guī)r6000萬噸8夾層萬m39表土量萬m310平均剝采比m3/ m311采礦場占地面積ha9生產(chǎn)能力及服務年限考慮到當?shù)氐V山工作制度和氣候條件，礦山采用連續(xù)工作制。年工作天數(shù)為： 365111440=300（天）其中：365——全年天數(shù)； 11——法定節(jié)假日天數(shù)； 14——設備檢修天數(shù)； 40——氣候影響停產(chǎn)天數(shù)。每天2班，每班8小時。開采年產(chǎn)礦石量360萬t。，裝運損失2%，采礦場生產(chǎn)能力為： Q=A/(1K)= (萬t/a) 式中：Q－采礦場生產(chǎn)能力，萬t/a；A－礦石年產(chǎn)量，360萬t/a；K－礦石裝運損失率，2％。，初期剝采比較大。礦石生產(chǎn)能力1080萬t/年。采礦計算年礦巖采剝量表 表52名稱礦石剝離量礦巖總量千m3千t千m3千m3年13863674班按可布置的挖掘機工作面數(shù)量驗證礦山生產(chǎn)能力：A=NnQ=1600（萬t/a），合599（萬m3/a）＞式中：A—礦石年產(chǎn)量，萬t/a； N— 一個階段可布置的挖掘機數(shù)，4臺； Q— 挖掘機生產(chǎn)能力，200萬t/a n— 同時工作的臺階數(shù)，2個。驗證礦山生產(chǎn)能力為599萬m3/a＞540萬m3/a；按采礦工程延深速度驗證礦山生產(chǎn)能力：A===1637（萬t/a）＞1080萬t/a式中： P——具有代表性的水平分層量，；V——年下降速度，14m/a；η——礦石回采率，98%；h——開采臺階高度，15m。通過以上方法對礦山生產(chǎn)能力進行驗證，本礦設計能力是可以達到的。根據(jù)開采境界內(nèi)礦石資源量及礦山生產(chǎn)能力計算，首期礦山服務年限為23年。考慮將來開采延深到40m標高，礦山服務年限為37年，滿足大型礦山服務年限不小于30年的要求。采礦總體順序為自上而下按15m高一個臺階逐層開采，開采工作線沿山體地形布置，由外向內(nèi)推進。開采臺階高度：15m；臺階工作坡面角：75176。；最小工作平臺寬度：50m；最小工作線長度：120m；同時開采工作面數(shù)：23個。開采境界范圍內(nèi)沒有夾層，僅有地表少量第四系表土，設計開采損失率為2%、貧化率為1%。少量礦石貧化對原料質(zhì)量無影響。采礦工藝順序為：穿孔、爆破、二次破碎、裝載。穿孔工作根據(jù)礦石機械物理性能及礦山生產(chǎn)能力，穿孔設備選用潛孔鉆機，配套移動式空壓機。爆破工作采用毫秒延時爆破方法，起爆方式為非電導爆管起爆。采用硝銨炸藥或乳化炸藥爆破。1)、爆破參數(shù)臺階高度：15m； 鉆孔角度：75176。；鉆孔深度：16m；鉆孔直徑：130150mm；最小抵抗線：4m；孔間距：；排距： 4m；每m鉆孔落礦量：；單位炸藥消耗量：。2)、最大一段起爆炸藥量計算：由爆破地震波安全距離公式：v=K(/R)α 得：Q=（v/K）3/式中：Q—最大一段起爆炸藥量，kg；R—建構、筑物距爆破中心距離，m；v—建構筑物質(zhì)點振動速度，；K—與地形地質(zhì)條件有關的系數(shù)，取250；α—與地形地質(zhì)條件有關的指數(shù)。經(jīng)計算；當建構筑距爆破中心200m時，允許最大一段起爆炸藥量為800kg。當建構筑距爆破中心300m時，允許最大一段起爆炸藥量為2700kg。3)、炮孔布置采用寬孔距小抵抗線方式，改善爆破效果，減少大塊率。炮孔為梅花狀交錯布孔。4)、裝藥與填塞采用人工裝藥方式，應嚴格按照預先計算好的裝藥量裝填。裝藥結構可采取連續(xù)結構或間隔裝藥，但總裝藥長度不宜超過眼深的2/3。炮孔裝藥前，必須對炮眼參數(shù)進行檢查驗收，測量炮眼位置、炮眼深度是否符合設計要求，否則不能裝藥。若炮孔過深則應用巖粉等堵塞物堵塞到符合設計深度；若炮孔中有水，應采用防水炸藥。炮孔充填長度與炮孔直徑、最小抵抗線、裝藥高度、爆破巖石性質(zhì)和充填物料質(zhì)量有關。裝藥后，眼口應進行堵塞。采用粘土和巖粉（砂子）作為充填材料，按1：3配比混合而成，其含水量約為20%。要求用炮棍適當加壓搗實，并全部連續(xù)堵塞。為減少粉塵危害，可用水袋封孔。5)、聯(lián)線與起爆順序采用非電導爆管起爆網(wǎng)絡，毫秒延時起爆方式。6)、爆破飛石的安全距離爆破飛石安全距離公式：Rf=20n2WKf 式中：Rf—碎石飛散對人員的安全距離，m；n—爆破作用系數(shù)，；W—最小抵抗線，4m；Kf—安全系數(shù)。經(jīng)計算，爆破飛石安全距離為173m。根據(jù)規(guī)范要求，飛石對開采設備及人員安全距離不得小于200m。本露天開采，設計爆破安全距離確定為200m；沿山坡爆破時，或爆破方向有村莊時，爆破安全距離放大到300m。二次破碎礦石加工破碎進料塊度要求小于1000mm，設計采用機械破碎方法，選用1臺液壓破碎錘破碎大塊礦石，避免二次爆破產(chǎn)生飛石。裝載根據(jù)礦山生產(chǎn)能力采用液壓挖掘機裝載礦巖。礦山剝離工作為少量表土，表土剝離用挖掘機直接挖掘。選用先進、高效的開采設備，設備生產(chǎn)能力與礦山生產(chǎn)能力匹配，裝載與運輸設備斗容比匹配。阿特拉斯：阿特拉斯是世界上最先進和規(guī)模最大的穿孔設備生產(chǎn)廠家，處于世界同行業(yè)領導地位，產(chǎn)品按傳動方式分為液壓（一體化）鉆機和風動鉆機，按沖擊方式分為頂錘式鉆機、潛孔式鉆機。液壓鉆機其特點是鉆機與空壓機合二為一，具有高效節(jié)能的特點，廣泛使用于大型露天礦山，但其價格比較高。液壓潛孔鉆機L頂錘式液壓鉆機D7在大型水泥灰?guī)r礦山已開始廣泛使用，逐漸替代KQ150老式穿孔設備。設備生產(chǎn)能力按每天工作2班計算，開采擬選用3臺CM351潛孔鉆機。擴大礦山規(guī)模后，再增加2臺L6液壓潛孔鉆機。潛孔鉆機及空壓機配備表 表53型號性能數(shù)量穿爆能力（萬t/a臺）CM351潛孔鉆機孔徑110150mm、柴油驅(qū)動、全風動、濕式除塵、224 kW3140XRHS836柴油移動空壓機排氣量20m3/min、3合計420 目前礦山普遍使用液壓挖掘機，電鏟逐步退出礦山。本設計擬選用液壓挖掘機作為裝載設備。國產(chǎn)液壓挖掘機廠由于工藝技術的落后，大部分被國外知名工程機械廠兼并，卡特、小松、沃爾沃等一些著名挖掘機產(chǎn)品進入我國，卡特、小松挖掘機最適合礦山使用。本礦山規(guī)模大，礦石運輸宜選用45t礦用載重汽車，按鏟斗比46選擇挖掘機，同時考慮設備裝載高度，經(jīng)計算選用小松PC12507液壓挖掘機2臺。增加3臺同型號挖掘機。挖掘機配備表 表54型號性能數(shù)量裝載能力（萬t/a臺）小松PC12507液壓挖掘機正鏟、功率485KW、自重110000kg2220PC220液壓挖掘機反鏟、功率125KW1剝離、二次破碎合計440根據(jù)礦山規(guī)模，宜選用45t礦用自卸車，目前礦山主要使用包頭北重、中鋼別拉斯、卡特、小松礦用自卸車。由于卡特、小松礦用自卸車價格較高，國內(nèi)礦山使用較少。中鋼別拉斯45t礦用自卸車 160萬元/臺，包頭北重45t礦用自卸車230萬元/臺，為了節(jié)約投資，設計推薦中鋼別拉斯45t礦用自卸車。 中鋼別拉斯75473型（45t）主要技術性能 表55載重 45t最高時速55km/h型號規(guī)格康明斯KTA19C最小轉彎半徑功率448KW[600HP]自重液力機械傳動5+2長寬高L=，B=，H=輪胎標號容積 m3，選用1臺T200推土機用于采礦工作面的輔助作業(yè)，選用1臺小松175型破碎錘用于大塊礦石破碎（與PC220液壓挖掘機配套）。主要采礦設備表 表36序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1潛孔鉆機CM351臺3阿特拉斯2柴油移動空壓機XRHS836臺3阿特拉斯3液壓挖掘機PC12507臺2小松正鏟4液壓挖掘機PC220臺2小松其中1臺用于剝離5液壓破碎錘175臺1小松與PC220挖掘機配套6推土機T200臺1陜西黃推基建工作面設在上部145m和130m水平。首先剝離160m水平以上的全部巖土，然后將145m至160m之間的表土全部剝離，并在145m水平開溝并拓寬形成最小初始工作平臺，為開采準備出必要的備采礦量。同時剝離南部145m水平以上的全部礦巖，然后在130m水平開溝并拓寬形成最小初始工作平臺，為開采準備出必要的備采礦量。，礦石21萬m3?；ńY束后準備出的礦量滿足正常備采、開拓礦量保有期的要求。基建礦