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鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-10 01:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 特低硫、特低磷、特低灰、中高發(fā)熱量;不粘和弱粘長(zhǎng)焰優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤和化工用煤。近年來,國(guó)家實(shí)施西部大開發(fā)戰(zhàn)略,為西部地區(qū)提供了良好的政策環(huán)境和機(jī)遇,國(guó)X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告3家重點(diǎn)支持西部地區(qū)交通、能源建設(shè)項(xiàng)目,加大對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施、生態(tài)建設(shè)和重點(diǎn)工程的投入;支持以資源開采為主的城市和地區(qū)加快發(fā)展可持續(xù)產(chǎn)業(yè)和配套產(chǎn)業(yè),為榆林市和 X縣的發(fā)展提供了難得的歷史機(jī)遇和廣闊的發(fā)展空間。X 縣抓住西部大開發(fā)機(jī)遇,立足能源優(yōu)勢(shì),促進(jìn)全縣經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,工業(yè)已基本形成了以煤炭為龍頭,電力、化工、建材為骨干的地方工業(yè)體系。隨著國(guó)家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的推進(jìn)和陜北能源化工基地的建設(shè),將為本地區(qū)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步快速發(fā)展提供良好的投資環(huán)境。 項(xiàng)目現(xiàn)狀XXXX 鎂合金有限公司位于 X 縣老高川鄉(xiāng)石堯店村,地處 X 縣的西部、神府煤田腹地,周邊與縣域內(nèi)的大昌汗鄉(xiāng)、新民鎮(zhèn)、三道溝鄉(xiāng)、廟溝門鎮(zhèn)相臨,北與內(nèi)蒙古伊旗羊市塔鎮(zhèn)接壤、南與神木縣店塔鎮(zhèn)一水相連。XX 鎂合金公司始建于 2022 年 4 月,2022年建成投產(chǎn)。年生產(chǎn)鎂合金 2 萬噸、硅鐵 2x25000kVA、蘭炭 36 萬噸,煤焦油 萬噸。其中生產(chǎn)的金屬鎂和鎂合金獲國(guó)家認(rèn)證中心 ISO9000 認(rèn)證,并取得自營(yíng)出口權(quán),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、美國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家。金屬鎂合金及其輔助產(chǎn)業(yè)均為資源型、高耗能產(chǎn)業(yè),競(jìng)爭(zhēng)激烈,如何有效降低成本成為制約企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提高的瓶頸,XX 鎂合金公司本著打造科技創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、安全標(biāo)準(zhǔn)型、環(huán)境友好型、建設(shè)效益最優(yōu)化企業(yè)的宗旨,擬利用生產(chǎn)設(shè)施廢棄熱源點(diǎn),將其回收利用,一方面,降低污染,取得良好社會(huì)效益;另一方面,利用廢棄熱能發(fā)電,降低生產(chǎn)成本,取得良好經(jīng)濟(jì)效益。綜合現(xiàn)有生產(chǎn)裝置,主要有以下熱源點(diǎn):? 還原車間高溫鎂渣,渣量:15t/h,溫度:1200℃,目前直接自然堆放,通過空氣自然冷卻,熱污染嚴(yán)重,特別是在夏季排放造成車間內(nèi)工作環(huán)境惡劣;針對(duì)目前還原罐金屬鎂出渣勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣的特點(diǎn),公司已經(jīng)和有關(guān)科研院所在合作研究鎂渣通過壓縮空氣輸送,采用分步補(bǔ)氣的辦法,鎂渣被壓縮空氣冷卻,溫度不斷降低,具備向水泥廠的冷態(tài)輸送要求,壓縮空氣則被不斷加熱,最終形成高溫?zé)犸L(fēng),溫度達(dá)到 400℃左右。? 精煉車間高溫?zé)煔?,流量?6000Nm 3/h,溫度: 650℃,目前主要是直接排放,熱污染較為嚴(yán)重;? 煅燒車間兩臺(tái)回轉(zhuǎn)窯煅燒后煙氣的溫度相對(duì)比較高,達(dá)到 700℃,流量:39000Nm3/h,主要其利用方式主要是設(shè)置管道式余熱鍋爐,共兩臺(tái),單臺(tái)出力12t/h,所產(chǎn)生蒸汽主要用來射汽抽真空。金屬鎂原設(shè)計(jì)還原時(shí)間為 8 小時(shí),實(shí)際還原時(shí)間 12 小時(shí),用汽量降低到 4~8t/h,未有效利用鍋爐容量,余汽冬季用來采暖,X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告4夏季大部分對(duì)空排放,既造成介質(zhì)的損失,也造成環(huán)境污染;? 硅鐵冶煉,主要為高溫?zé)煔猓髁浚?55000Nm 3/h,溫度:450℃,目前設(shè)置主要通過混冷風(fēng)降溫后進(jìn)入布袋除塵器除塵,排入煙囪。高溫?zé)煔鈹y帶能量不但被浪費(fèi)掉,又額外增加吸風(fēng)機(jī)的出力,增加運(yùn)營(yíng)成本。針對(duì)以上熱源點(diǎn),高溫?zé)煔獠捎霉軞Q熱式余熱鍋爐產(chǎn)生低壓參數(shù)蒸汽,高溫鎂渣能量則利用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成果,利用換熱后熱風(fēng)設(shè)置管殼換熱余熱鍋爐,此技術(shù)西安交通大學(xué)已經(jīng)有試驗(yàn)成熟技術(shù),擬用在本工程上。以上熱源點(diǎn)產(chǎn)生蒸汽,混合后進(jìn)入汽輪機(jī)做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性和可行性為了保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康、快速的發(fā)展,國(guó)家發(fā)布了《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十二五”歸化綱要》 ;近期針對(duì)能源利用,國(guó)務(wù)院又相繼出臺(tái)了《節(jié)能減排綜合性工作方案》 ,主要是為了控制能源消耗迅速增加,污染物排放進(jìn)一步加大的局面,要求運(yùn)用經(jīng)濟(jì)和法律,包括必要的行政手段,以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),按照黨的十七大提出的走新型工業(yè)化道路要求,以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線,以降低資源消耗、減少廢物排放和提高資源產(chǎn)出效率為目標(biāo),加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì),自覺實(shí)現(xiàn)從重經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)輕環(huán)保到經(jīng)濟(jì)和環(huán)保并重的轉(zhuǎn)變,從環(huán)保滯后經(jīng)濟(jì)發(fā)展到同步發(fā)展的轉(zhuǎn)變。把建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置開展資源合理利用,是我國(guó)的一項(xiàng)長(zhǎng)期的重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,也是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針。為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院轉(zhuǎn)批國(guó)家經(jīng)貿(mào)委等部門《關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意見的通知》 (國(guó)發(fā)【1996】 )有點(diǎn)老搜一下節(jié)能減排的新政策等文件的精神,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委于 2022年 7 月下發(fā)了——關(guān)于印發(fā)《資源綜合利用電廠(機(jī)組)認(rèn)定管理辦法》的通知,該辦法適用于全國(guó)所有的資源綜合利用電廠(機(jī)組) 。該管理辦法中明確指出:資源綜合利用電廠(機(jī)組)是指利用余熱、余壓、城市垃圾、煤矸石(石煤、油母頁巖) 、煤泥等低熱值燃料生產(chǎn)電力、熱力的企業(yè)單位。……對(duì)于以工業(yè)余熱、余壓為工質(zhì)的資源綜合利用電廠,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)生余熱、余壓的品質(zhì)和余熱量或生產(chǎn)工藝耗汽量和可利用的工質(zhì)參數(shù)確定工業(yè)余熱、余壓電廠的裝機(jī)容量,并且特別指回收利用工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可利用的熱能及壓差進(jìn)行發(fā)電的企業(yè)。為了積極響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及能源政策,XX 鎂合金有限公司依據(jù)自身用能及耗能情況,利用金屬鎂冶煉中產(chǎn)生的余熱,廢渣,建設(shè)一座環(huán)保型、資源綜合利用發(fā)電工程。在用能過程中,始終把握“節(jié)約能源、回收循環(huán)、廢物再用”三個(gè)原則,始終尋求消耗X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告5最少的能源,生產(chǎn)出最多產(chǎn)品的技術(shù)方案;利用廢氣,廢渣,循環(huán)利用能源,達(dá)到經(jīng)濟(jì)環(huán)保、生產(chǎn)最優(yōu)化,探索出一條循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)模式。以這三方面為用能的管理理念,使能源的使用更加合理化、全面化,同時(shí)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)出效率、資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)等方面都達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。本項(xiàng)目利用金屬鎂和硅鐵冶煉中產(chǎn)生的余熱、廢渣生產(chǎn)熱能、電能,電廠的產(chǎn)品——熱能和電能又將回用于冶金生產(chǎn),這套系統(tǒng)回收了金屬鎂冶煉中產(chǎn)生的大量的低熱值廢氣、廢渣,減少了生產(chǎn)排放廢氣對(duì)環(huán)境的熱污染,不僅解決了能源浪費(fèi)問題,而且還改善了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量。這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的范例。圖 1 所示為 X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用流程圖。圖 1 X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用流程圖本項(xiàng)目具備以下特點(diǎn):1 本工程系資源節(jié)約型項(xiàng)目金屬鎂煅燒車間和精煉車間均采用煤氣為燃料,對(duì)其排放的高溫?zé)煔馊绮焕茫貙⒃斐蓪?duì)余熱資源的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染。另外,金屬鎂冶煉的配套設(shè)備硅鐵電爐在生產(chǎn)硅鐵的過程中也將產(chǎn)生一部分高溫?zé)煔狻1竟こ滩捎脽煹朗接酂徨仩t綜合利用金屬X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告6鎂冶煉和硅鐵電爐生產(chǎn)中排出的這部分高溫?zé)煔?,產(chǎn)生高溫蒸汽帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。它的建設(shè)將能提高 X 縣 XX 鎂合金有限公司的產(chǎn)品利用等級(jí),使其廢氣余熱得到充分合理利用,改善了能源結(jié)構(gòu),促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變。⑵ 本工程系環(huán)境友好型項(xiàng)目金屬鎂還原車間生產(chǎn)金屬鎂時(shí)同時(shí)還將排出一定量的工業(yè)廢渣,這些鎂渣如不加以利用,將會(huì)造成其大量的排放堆積,占用大量的土地資源,同時(shí)對(duì)農(nóng)作物和周圍環(huán)境也造成極大的影響;鎂渣隨著雨水的沖淋匯入江河湖泊會(huì)對(duì)水體造成極大影響,嚴(yán)重危機(jī)到人類的身體健康及農(nóng)作物的生長(zhǎng)。還原車間排出的鎂渣溫度能達(dá)到 1200℃,利用西安交通大學(xué)能動(dòng)學(xué)院的流化技術(shù),可利用其能量,產(chǎn)生低壓參數(shù)蒸汽,推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組做功發(fā)電。硅鐵電爐在冶煉過程中將產(chǎn)生大量的煙塵,如不治理將嚴(yán)重污染環(huán)境。硅塵中 SiO2 含量在 90%左右,是優(yōu)良的水泥摻和劑,對(duì)于提高水泥的強(qiáng)度和加強(qiáng)混凝土的致密性十分有效。同時(shí),硅粉在耐火材料、石油工業(yè)等方面均有廣泛的用途。目前硅微粉收集及運(yùn)輸技術(shù)已經(jīng)成熟且已應(yīng)用于工程實(shí)際。因此,有效、合理地利用鎂渣及硅微粉具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。總之,鎂渣及硅微粉的合理回收充分實(shí)現(xiàn)了廢物的循環(huán)利用,做到了廢棄物的零排放。這也將使本工程成為環(huán)境友好型的項(xiàng)目。⑶ 擬建設(shè)的 26MW 余熱綜合利用發(fā)電機(jī)組的廢氣消耗量為 414000Nm3/h,按年運(yùn)行小時(shí)數(shù) 7200 小時(shí)計(jì),經(jīng)計(jì)算,相當(dāng)每年節(jié)約標(biāo)煤 萬噸,相應(yīng)年減少 CO2 排放 萬噸,SO 2 排放 232 噸,NO X 排放 噸,回收鎂渣 108000 噸,回收硅微粉3629 噸,符合國(guó)家節(jié)能減排政策。總之,本工程建成后,企業(yè)資源產(chǎn)出效率可達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平;單位產(chǎn)品能源、水、原材料消耗顯著降低,低于行業(yè)平均水平;廢物循環(huán)利用水平大幅度提高,固體廢物基本上實(shí)現(xiàn)綜合利用,廢氣、余熱等將得到充分合理利用;污染排放量大幅度降低,“三廢”排放將能達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。 可行性研究主要設(shè)計(jì)原則本工程總的設(shè)計(jì)原則為:技術(shù)先進(jìn)、方案合理、節(jié)能環(huán)保。⑴ 建設(shè)規(guī)模:26MW 直接空冷凝汽式機(jī)組,計(jì)劃 2022 年底投產(chǎn)。 ⑵ 建設(shè)廠址:根據(jù)余熱發(fā)電的特點(diǎn),項(xiàng)目選址 X 縣老高川鄉(xiāng)石堯店村 XX 鎂合金公司硅鐵生產(chǎn)臺(tái)段,布置在硅鐵生產(chǎn)裝置側(cè)面,距離金屬鎂車間 300 米,距離公司總降站 50 米,處于廠區(qū)負(fù)荷中心。場(chǎng)地已經(jīng)做到三平一通,建設(shè)區(qū)域自然條件良好,不受當(dāng)?shù)匚奈?、景點(diǎn)及軍事設(shè)施等影響,地質(zhì)方面無新構(gòu)造活動(dòng),屬地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定地段,可X 鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告7以建廠。⑶ 供水水源:根據(jù)業(yè)主與 X 縣水務(wù)公司達(dá)成的協(xié)議,采用 X 縣水務(wù)公司專供工業(yè)園區(qū)的黃河水為生產(chǎn)水源。⑷ 化水系統(tǒng):根據(jù)水質(zhì)情況,采用過濾+反滲透工藝,采用 PLC 控制。⑸ 主機(jī)選型與主廠房布置:鍋爐為對(duì)流換熱式余熱鍋爐,汽機(jī)擬采用 6MW 直接空冷凝汽式機(jī)組,配套兩臺(tái) 6MW 汽輪發(fā)電機(jī)。⑹ 根據(jù)該電站的特點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模,接入系統(tǒng)方案初步擬定為:發(fā)電機(jī)出口電壓采用 ,站內(nèi)設(shè)置發(fā)電機(jī)電壓母線(為單母線) ,發(fā)電機(jī)通過真空斷路器與母線相連接。10kV 母線再經(jīng)一回 10kV 電纜聯(lián)絡(luò)線與 XX 鎂合金有限公司內(nèi)部 110kV 總降站10kV 母線側(cè)連接。⑺ 熱工控制:采用機(jī)、爐、電集中控制方式,設(shè)一個(gè)單元控制室。⑻ 投資估算及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià):主要包括電廠范圍內(nèi)的所有子項(xiàng)的工程造價(jià),并根據(jù)總投資對(duì)項(xiàng)目的贏利性進(jìn)行分析。金川鴻泰鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告82 電力系統(tǒng) 概述榆林地區(qū)電網(wǎng)屬陜北電網(wǎng),并通過天橋電站 110kV 出線與山西聯(lián)網(wǎng)。陜北電網(wǎng)由330kV 電網(wǎng)及 110kV 電網(wǎng)組成,330kV 線路南起黃陵與關(guān)中的金鎖關(guān) 330kV 變電站相接,北經(jīng)延安、榆林至神木。全長(zhǎng)單回架空線,長(zhǎng)約 400 多公里。110kV 主網(wǎng)架覆蓋全榆林市。鑒于陜北 330kV 電網(wǎng)很薄弱,而陜北重化工基地建設(shè)如火如荼,而目前110kV 輸送能力有限,為適應(yīng)陜北能源、化工的大發(fā)展,加強(qiáng)電網(wǎng)的建設(shè), X 省電力公司已在陜北增設(shè)第二回 330kV 線路,即桃曲—延安 —榆林—神木—330kV 線路。其中桃曲—延安段 2022 年底已經(jīng)建成,2022 年底又延伸至榆林、神木。神木至 X 雙回330 kV 輸變電工程已進(jìn)入實(shí)施階段。因此,X 縣主干網(wǎng)為 110kV。 接入系統(tǒng)方案根據(jù)該電站的特點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模,接入系統(tǒng)方案初步擬定為:發(fā)電機(jī)出口電壓采用,站內(nèi)設(shè)置發(fā)電機(jī)電壓母線(為單母線) ,發(fā)電機(jī)通過真空斷路器與母線相連接。10kV 母線再經(jīng)一回 10kV 電纜聯(lián)絡(luò)線與 XX 鎂合金有限公司內(nèi)部 110kV 總降站10kV 母線側(cè)連接。金川鴻泰鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告93 煙氣余熱情況 煙氣余熱現(xiàn)狀XX 鎂合金公司廢棄能源主要來源于金屬鎂冶煉、硅鐵冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢渣。金屬鎂冶煉車間設(shè)置兩臺(tái)回轉(zhuǎn)煅燒窯,用于白云石的煅燒。目前每臺(tái)回轉(zhuǎn)窯后面配置了 1 臺(tái)余熱鍋爐,余熱鍋爐后面配置了引風(fēng)機(jī)和正壓布袋除塵器。精煉車間產(chǎn)生的煙氣在煙道內(nèi)設(shè)置了一個(gè)空氣預(yù)熱器,用于預(yù)熱精煉車間燃燒用的空氣,這部分熱消耗很小,還有很大一部分煙氣熱量沒有利用。XX 鎂合金有限公司硅鐵電爐高溫?zé)煔獾牧鞒淌牵弘姞t高溫?zé)煔狻L(fēng)除塵器→引風(fēng)機(jī)→布袋除塵器→排入大氣。高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入布袋除塵器之前需要冷卻到布袋濾袋承受溫度以下,采用混風(fēng)的形式冷卻煙氣,既浪費(fèi)了寶貴的余熱資源,又對(duì)周邊環(huán)境造成了熱污染。 煙氣余熱數(shù)據(jù)目前金屬鎂冶煉煅燒車間單臺(tái)余熱鍋爐的參數(shù)為煙氣溫度 700℃,煙氣量為39000Nm3/h,共計(jì) 78000 Nm3/h。兩臺(tái)硅鐵電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈪?shù)根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù),每臺(tái)電爐的煙氣量約為104Nm3/h,煙氣溫度 450℃。精煉車間的余熱煙氣經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得預(yù)熱器后煙氣量為 26000 Nm3/h,煙氣溫度為650℃,余熱利用潛力很大。金川鴻泰鎂業(yè)冶煉余熱綜合利用發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 10 4 廠址條件 廠址地理XX 鎂
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