機械課程帶式運輸機的傳動裝置設(shè)計任務(wù)書(編輯修改稿)
2025-06-10 01:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 課本由表1020c得到彎曲疲勞強度極限小齒輪 大齒輪② 查課本由表1018得彎曲疲勞壽命系數(shù): K= K= ③ 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=[]=MPa[]=MPa④計算載荷系數(shù)KK＝K K K K=11＝⑤ 查取齒形系數(shù)Y由課本105查的＝ ＝⑥查取應(yīng)力校正系數(shù)Y由課本105查的＝ ＝⑦ 計算大小齒輪的并加以比較 .⑵ 設(shè)計計算② 計算模數(shù)對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，按GB/T13571987圓整為標準模數(shù),取m=，需要按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d=:== 取=37那么=37= 取=79 5. 幾何尺寸計算① ====②計算中心距 ③計算齒輪寬度B=圓整的 由表87查的工作狀況系數(shù)=，故 kw 根據(jù)、由圖810選用A型帶。①初選小帶輪的基準直徑。由表86和表88，取小帶輪的基準直徑=90mm。②驗算帶速v。按式813驗算帶的速度 因為5m/sv30m/s,故帶速合適。③計算大帶輪的基準直徑。 根據(jù)式158a，計算大帶輪的基準直徑 =i=390=270mm， 根據(jù)表88，圓整為=280mm。①根據(jù)式820，初定中心距=500mm②由式822計算帶所需的基準長度 =1581mm 由表82選帶的基準長度=1600mm。③按式823計算實際中心距a。 a==490mm 中心距的變化范圍為476548mm ①計算單根V帶的額定功率 由=90mm和n=1440r/min,查表84a得= 根據(jù)n=1440r/min，i=3和A型帶，查表84b的=。 查表85得=，表82得=，于是 ②計算V帶的根數(shù)z 取z=4 由表83得A型帶的單位長度質(zhì)量q=,所以 =140N 壓軸力的最小值為== 1098N 小輪直徑（mm）大輪直徑（mm）中心距a（mm）基準長度（mm）帶的根數(shù)z90280490160041. I軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計Ⅰ軸結(jié)構(gòu)簡圖⑴. 材料選取 45鋼調(diào)質(zhì)⑵ 初步確定軸的最小直徑根據(jù)課本取此軸的最小直徑顯然是與大帶輪裝配，綜合考慮取25mm，帶輪寬為B=()d，取B=50，故此軸長度取48，即48mm，=24mm。⑶. 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度① 為了滿足軸向定位要求,ⅠⅡ軸段右端需要制出一軸肩,故?、颌蟮闹睆健＂?,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取深溝球軸承6006，尺寸為dDT=30559,故，又右邊采用軸肩定位。 ③ 取安裝齒輪處的軸段。,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取. 齒輪的右端為定位軸肩,軸肩高3,取b=8mm，所以=8mm。 ④ 軸承端蓋的總寬度為20mm(由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定) .根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離 ,故取.⑤ 取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離a=16,兩圓柱齒輪間的距離c=,在確定滾動軸承位置時,應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離 s,取s=8,已知滾動軸承寬度T=9,高速齒輪輪轂長L=70,則至此,已初步確定了軸的各端直徑和長度.綜上所述，得直徑長度=24mm48mm=30mm18mmmm88mm8mm
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1