【文章內(nèi)容簡介】 格的原材料進場。工程材料進場計劃的編制應(yīng)考慮一定損耗和材料存儲量，如果施工情況和計劃有變，材料進場計劃也相應(yīng)作出調(diào)整。表4—6 工程主要材料計劃進場表名稱規(guī)格品牌 總量2012．9鋼筋HRB335HPB235凌源鋼鐵370t120130120鋼材HPB235凌源鋼鐵110405020水泥赤峰2500t900900600水洗河砂赤峰5800m3190019002000粗骨料540赤峰4300m3130015001500第五章 施工進度計劃嚴(yán)格履行合同要求，確保工程的開竣工時間和里程碑計劃的實現(xiàn)。采取進度總計劃、周計劃的滾動調(diào)節(jié)，配合資源調(diào)整，最終實現(xiàn)工程合同工期目標(biāo)。計劃開工日期：2012年7月11日，計劃竣工日期：2012 年10月10日。 進度計劃編制依據(jù) ⑴項目法人招標(biāo)文件及合同工期目標(biāo)；⑵工期定額標(biāo)準(zhǔn)、工程量及有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料；⑶施工總體安排和主要施工方案等；⑷主要材料及設(shè)備的供應(yīng)能力；⑸主要設(shè)備到場時間；⑹施工人員的技術(shù)素質(zhì)及勞動效率；⑺施工現(xiàn)場條件、氣候條件及環(huán)境條件；⑻已建成的同類工程實際進度及經(jīng)濟指標(biāo)類比；⑼設(shè)計提供的圖紙資料及網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化技術(shù)；⑽投標(biāo)報價書及資源配置能力。根據(jù)投標(biāo)工程量及業(yè)主進度要求，及擬投入的施工隊伍、機械設(shè)備，結(jié)合隊伍的技術(shù)水平和綜合保障能力，充分考慮現(xiàn)場實際情況及外圍協(xié)調(diào)對施工的影響，并結(jié)合本公司的施工管理水平和設(shè)備配置能力，2012年7月11日開工至2012年7月13日進行施工準(zhǔn)備，主要進行現(xiàn)場臨建、施工用電接入； 以控制樓為主要控制性建筑。施工進度計劃擬2012年7月11日開工編制，實際開工以監(jiān)理下達的開工令為準(zhǔn)，并相應(yīng)調(diào)整施工進度計劃。 關(guān)鍵線路本工程關(guān)鍵線路工程為控制樓工程。第六章 施工方案本工程土建內(nèi)容比較繁雜，根據(jù)本工程特點及建設(shè)目標(biāo)，選擇先進合理的施工方法，充分利用空間、時間和資源條件，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，保證安全施工，盡可能組織均衡施工，同時降低成本。在施工安排上主要遵循如下原則：⑴各單位工程同時施工，按專業(yè)施工班組組織平行流水作業(yè)。⑵按照先地下后地上、先主體、后裝飾裝修、機電安裝的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，分批交安，確保在承諾的工期內(nèi)保質(zhì)保量完成本標(biāo)段范圍內(nèi)的全部工作。⑴施工措施①施工用水采用甲方提供的水井抽水以滿足施工及生活用水。②提前進行材料的采購，儲備足夠的鋼材，滿足施工需要。③準(zhǔn)備充足的設(shè)備，材料和人員，為盡快施工創(chuàng)造條件。同時，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。④除制定有效施工措施外，還必須投入大量的人力、物力，并做好人力、物力的調(diào)配工作；科學(xué)組織施工生產(chǎn)，有效降低成本消耗，提高工作效率；確?？傮w工程目標(biāo)的順利實現(xiàn)。⑵加強組織機構(gòu)①充分認識本工程施工的特點、難點，嚴(yán)格按照標(biāo)書要求的施工程序、技術(shù)要求組織施工。②調(diào)派施工過房屋建筑、裝飾裝修、機電安裝等工程項目，具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員和隊伍，配備先進的機械設(shè)備及物資裝備。⑶技術(shù)管理措施①實施網(wǎng)絡(luò)、形象進度管理制度。建立每單項工程、每季度、月進度、周進度網(wǎng)絡(luò)計劃和形象進度圖，實行周形象進度控制，精心組織，精心施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。②結(jié)合本工程的實際情況，編制合理的施工組織設(shè)計，各單項工程開工前預(yù)先編制施工方案，向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，每個單項工程和重要工序均編制作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。⑷資源配置①設(shè)備的配置：中標(biāo)后，首先抽調(diào)性能完好的現(xiàn)有設(shè)備及我單位在長春的庫房設(shè)備，進行前期施工，并從我公司正在施工的蘭新二線鐵路抽調(diào)一定數(shù)量所需設(shè)備，用于本工程施工。②人員：選用在在類似工程工作過，具有豐富經(jīng)驗，業(yè)務(wù)素質(zhì)高的各專業(yè)技術(shù)人員參與本工程建設(shè)。③中標(biāo)后，業(yè)主按照合同約定支付預(yù)付款，用于工程前期準(zhǔn)備，本工程實行資金封閉管理，做到?？顚Ｓ?。④材料供應(yīng)a中標(biāo)后組織專人對工區(qū)附近地區(qū)的原材料供貨商進行調(diào)查，按照業(yè)主和監(jiān)理規(guī)定程序報批后，建立合格分供方名冊，完善采購渠道，保證施工物資供應(yīng)；b建立材料計劃制度。單項工程開工前應(yīng)編制材料計劃，分別編制季度計劃、月計劃，若有必要則編制周計劃；做到各種物資計劃結(jié)合工程實際，編制合理，做到即不影響工程施工，又不造成物資的積壓。⑸人員培訓(xùn)措施①施工人員進場前，組織進行合同交底、質(zhì)量、安全、施工技術(shù)培訓(xùn)。②對于特殊工種，需要持證上崗的一律持證上崗，并針對各個不同專業(yè)，進行上崗前安全培訓(xùn)。 ③對于聘用的普工及民技工，上崗前由具有豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員對其進行培訓(xùn)，合格后上崗；培訓(xùn)內(nèi)容除崗位技術(shù)外，還應(yīng)包括文明、安全施工、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。⑹質(zhì)量安全①設(shè)現(xiàn)場試驗室或經(jīng)業(yè)主同意委托符合資質(zhì)要求的實驗室，控制原材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量。②實施質(zhì)量、安全技術(shù)交底制度。在技術(shù)交底的同時，進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，操作人員未得到交底，可以拒絕施工作業(yè)。③嚴(yán)格按照政府部門的規(guī)章制度和集團公司質(zhì)量安全管理體系，建立現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理制度和獎懲制度。⑺施工進度①編制結(jié)合工程實際的總進度計劃指導(dǎo)工程施工。編制生產(chǎn)計劃下達到隊、班組，并利用計劃和日調(diào)度進行計劃的調(diào)節(jié)。②保證施工組織設(shè)計中配置的設(shè)備到位，加強對現(xiàn)場的設(shè)備人員的管理和調(diào)整，保證資源的合理組合與配置，提高工效，加快工程進度。③加強設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率與利用率，保證工程進度。④加強施工材料采購供應(yīng)管理，為加強工程進度提供材料保障。⑤加強施工道路的維護，保證交通通暢。制造一個文明的生產(chǎn)環(huán)境。⑴測控圖布置根據(jù)現(xiàn)場交樁及設(shè)計圖紙給定的坐標(biāo)點，建立整個場區(qū)測控網(wǎng)，先測場區(qū)控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各基礎(chǔ)定位、放線。⑵挖填施工放樣平面點位放樣依據(jù)現(xiàn)場條件，控制網(wǎng)點的分布情況和儀器條件采用全站儀坐標(biāo)法、邊角后方交會法、后方交會法等方法施測；高程放樣可直接采用光電測距三角高程測量。相對于鄰近基本控制點放樣精度，主體工程的基礎(chǔ)輪廓點開挖放樣點位平面位置中誤差、高程中誤差均小于177。50～100mm。在開挖工程中經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，并將測量資料提交監(jiān)理人。⑶混凝土澆筑施工放樣平面位置放樣采用全站儀坐標(biāo)法，高程放樣采用光電測距三角高程測量或幾何水準(zhǔn)測量方法進行。建筑物輪廓點相對于鄰近基本控制點平面點位中誤差小于177。20mm，高程放樣中誤差小于177。20mm。⑷資料存檔 本工程測控網(wǎng)布置及測量，均作好技術(shù)資料存檔，作為竣工測量依據(jù)，并繪制測控網(wǎng)圖，簽字齊全，歸檔備用。⑸測量儀器設(shè)備配置擬配備以下性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠耐用、精度符合要求的測量儀器設(shè)備見表61。表61 測量儀器設(shè)備配置表序號儀器名稱型號精度數(shù)量備注1徠卡全站儀TSO6 2″1臺套瑞士2計算機聯(lián)想5臺套含打印機3對講機Moto10部4水準(zhǔn)儀E321中國蘇州本工程主要涉及以下方面的試驗檢測1)鋼筋鋼筋品質(zhì)應(yīng)滿足《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1301391)、 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB149998)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ182003) 、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)等標(biāo)準(zhǔn)的要求，每批鋼筋和鋼絲附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗單，使用前按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗并分批進行鋼筋機械性能試驗。2)混凝土質(zhì)量檢測為控制混凝土施工質(zhì)量，現(xiàn)場試驗人員在砼施工倉面對混凝土拌和物隨機抽樣。a、坍落度檢測每班應(yīng)進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次，混凝土的坍落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。b、強度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土28天齡期試件數(shù)按每100m3成型試件3個，3個試件應(yīng)取自同一盤混凝土。1）土方開挖概述根據(jù)本標(biāo)段地形特點，利用現(xiàn)有場內(nèi)交通道路到達施工現(xiàn)場，場內(nèi)再規(guī)劃土石方開挖施工的臨時道路，以滿足開挖機械車輛通行的需要。本工程土方開挖采取挖掘機直接開挖，必要時裝載機配合清運，嚴(yán)禁超挖。土方開挖完成后要及時組織驗收，盡快進行墊層施工，盡量避免氣候變化的影響基坑周圍不得堆入棄土，并保持防雨水流入基坑的坡度。2）土方開挖施工土方開挖具體施工方法①測量人員首先對開挖部位的原始地形進行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審核備案，然后根據(jù)施工圖紙測放出開挖開口線，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。②施工時按照測量放樣結(jié)果，在開口線外側(cè)周邊設(shè)置臨時截排水系統(tǒng)。③開挖主要采用挖掘機開挖，部分可用土方堆在監(jiān)理人指定的附近場地。④基坑在開挖過程中預(yù)留20cm厚的保護層，采用人工開挖至設(shè)計坑底標(biāo)高，必要時可用裝載機進行配合出土，嚴(yán)禁超挖。⑤基坑開挖后，請監(jiān)理人員到現(xiàn)場驗槽。施工要求：在施工前, 我方詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。在已有建筑物附近進行開挖時，我方采取有效的施工措施保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，施工過程中，我方采取有效措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。鋼筋進場驗收鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對于原材料質(zhì)量應(yīng)引起高度重視。進場鋼筋必須批量成捆(盤)進場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時進場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，再按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣，作機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工制作(1)所有鋼筋的半成品加工均在場內(nèi)的鋼筋加工場統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，合格后才能進行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求。(2)所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放。(3)彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進行制作，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)直、銹蝕鋼筋要進行除銹后方可進行加工制作。(4)焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進行下一道工序。鋼筋連接本部分工程結(jié)構(gòu)類型均為框架，鋼筋直徑較大，種類較多。鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，而粗鋼筋的連接又是鋼筋工程的關(guān)鍵工序。(1)框架梁縱向水平鋼筋對于直徑≥φ18的，采用剝肋滾壓直螺紋連接，對于直徑＜φ18的采用閃光對焊連接。(2)剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)具有以下特點：接頭處強度高；螺紋牙型好、精度高、不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠、滾絲輪壽命長，可加工8000—12000個絲頭；附加成本低；抗疲勞性、抗低溫性好；適用于直徑16—50mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑接，應(yīng)用范圍廣；操作簡便，不受外界施工條件的限制，施工速度快。直螺紋的連接套筒必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并標(biāo)明產(chǎn)品的型號、規(guī)格、化學(xué)成分、延伸率及各項強度指標(biāo)，進場后應(yīng)按照規(guī)定進行質(zhì)量復(fù)檢，合格的產(chǎn)品才能使用。(3)對于水平方向大于等于φ14且小于等于φ18的粗鋼筋擬采用預(yù)熱閃光對焊（詳見圖441），其工藝流程包括：預(yù)熱、閃光和頂煅過程。施焊時，先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸分開，這時鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂煅而成。鋼筋連接墻體鋼筋綁扎1）工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎暗柱鋼筋→綁扎過梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗收2）施工要點：根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線。當(dāng)墻、柱變截面時鋼筋按1：6調(diào)整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直（詳情分別見綁扎過梁鋼筋圖、綁扎墻體鋼筋圖44墻體豎向鋼筋搭接形式圖）。a. 綁扎暗柱鋼筋：工藝同柱子鋼筋綁扎。b. 綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm。c. 綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。綁扎墻體水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框：定位框間距與墻體豎筋間距相同。綁扎過梁鋼筋墻體豎向鋼筋搭接形式豎向梯子筋水平定距框綁扎墻體鋼筋拉筋間距600mm梅花型布置；加塑料墊塊或大理石塊間距內(nèi)、外墻600600，呈梅花型布置。墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上?？蚣苤摻钍┕?1)框架柱主筋連接：柱主筋均基本采用電渣壓力焊連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面接頭數(shù)量不宜超過50%。當(dāng)柱變截面時，下柱伸入上柱鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，下柱伸入上柱的鋼筋折角不大于1/6時，下柱鋼筋不可切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。框架柱主筋綁扎(2)在梁高范圍內(nèi)的柱箍筋應(yīng)加密設(shè)置，綁扎時可首先放在梁中范圍內(nèi)。待梁筋綁扎完畢后再按加密間距綁扎，切不可漏綁或錯綁。箍筋末端應(yīng)做成不小于135176。的彎鉤，彎鉤端頭平直端長度不小于10d箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。(3)為保證柱筋往上一層甩出的焊接部分位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土前用專用定位箍筋將柱筋固定在梁板筋上，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r造