【文章內容簡介】 ）架子兩端轉角處每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60176。 （6）～。 （7）腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結牢固。（8）鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 墻體工程 砌體工程質量要求（1）常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。（2）砂漿應采用機械攪拌，時間從自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。（5）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。（6）按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。 墻體砌筑工藝（1）砌體施工技術措施1）磚塊進場必須要有質保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。2）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應在墻體轉角處及中間設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構造的變化部位，然后進行砌筑，拉結筋應正確砌入墻內。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在+5%以內；配料精確控制在+5%以內。砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。2）組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90度彎鉤。3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用”三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。（3）鋼筋砼構造柱施工要點1）按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗砼。2）構造柱的豎向受力鋼筋末端應作彎鉤，底層構造柱的豎向受力鋼筋與基礎的錨固強度不應小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。3）構造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其接頭長度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內的箍筋間距不應大于200mm。4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應準確，并分別與構造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構造柱鋼筋的砼保護層一般為20mm，并不得小于15mm。5）砌磚墻時，從每層構造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面。馬牙槎內的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85％。6）構造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設。構造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆注構造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。8）澆注構造柱的砼，坍落度為50～70mm。9）澆搗構造柱砼用插入式振動器，分層振實。振搗時，振動棒應避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。10）在新老砼接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10~20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。（4）保證砌體自防水質量的主要技術措施1）砌筑砂漿的拌制不宜用標號過高的水泥和過細的砂子拌制，應嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）嚴禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導致產(chǎn)生滲漏。3）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結，導致滲漏水。4）磚墻與砂漿粘結飽滿度要大于85%。（5）磚砌體質量的保證措施1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直。6）預埋拉結筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。7）留置構造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽（6）主要技術措施1）砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側。工作前應檢查，攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。必須在攪拌頁達到正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作點時才進行，以免造成場地濕滑。3）材料運輸在操作地點臨時堆放時，當在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。4）安設施工腳手架：當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過支承橫桿；嚴密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應低于砌磚高度5）砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向下打磚，防止碎磚落下傷人。 裝飾工程 內外墻裝修內外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→彈線→刷乳膠漆（內墻）（1） 將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面灑水后墨1:1水泥砂漿，使表面毛華，容易粘結。（2） 檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。（3） 檢查門、窗是否正確與墻連接線是否牢固 。（4） 抹灰按配合比拌和，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5） 抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6） 抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。 乳膠漆施工施工順序：清理面層刮第二遍乳膠漆。（1）首先將墻、柱