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正文內(nèi)容

擴(kuò)建32萬噸消失模鑄造及配套380m高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-10 01:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 配套 380m 高爐爐 前連鑄項(xiàng)目立項(xiàng)的批復(fù)”。 ⑷ 某縣供電分公司關(guān)于擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高 爐爐前 連鑄項(xiàng)目供電方案的批復(fù)文件。 ⑸ 某縣水利局會(huì)關(guān)于擴(kuò)建 32 萬噸消失 模鑄 造及配 套 380m 高 爐爐 前連鑄 項(xiàng)目 生產(chǎn)用 水的 申請(qǐng)的 批復(fù) 文件。 ⑹ 某縣環(huán)保局關(guān)于擴(kuò)建 32 萬噸消失模 鑄造 及配套 380m 高爐 爐前 連鑄項(xiàng) 目污 染物排 放總 量控制 指標(biāo) 批復(fù)。 ⑺ 某縣人民政府關(guān)于用地的證明。 ⑻ 臨汾市人民政府關(guān)于擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐 爐前連 鑄項(xiàng)目使用土地的批復(fù)。 編制范圍 根據(jù)設(shè)計(jì)委托,設(shè)計(jì) 內(nèi)容包 括一座 380m 高爐, 62m 燒結(jié)、32 萬噸/a 消失模鑄造車間、23MW 熱電站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。 (1)工廠設(shè)計(jì): 廠區(qū) 內(nèi)從 原輔料 場(chǎng)開 始至鐵 水運(yùn) 往鑄鐵 車間鑄 造成 合格鑄 件為 止的工藝、總圖運(yùn)輸、采暖通風(fēng)除塵、給排水、電氣、通信、儀表自動(dòng)化、土建、機(jī)修化驗(yàn)、供熱及節(jié)能、消防、環(huán)保、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生。辦公和生活輔助設(shè)施不包括在本次可研范圍。 第 7 頁333擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 (2)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì); (3)投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析。 指導(dǎo)思 想和 設(shè)計(jì)原則 ⑴ 認(rèn) 真貫徹落實(shí)國家產(chǎn) 業(yè)政策及國家經(jīng)委關(guān) 于控制總量、 優(yōu)化 結(jié)構(gòu),淘汰落后工藝技術(shù)裝備和提高冶金工業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的精神,提高公司生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備水平,以適應(yīng)冶金行業(yè)的整體要求,把某縣 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐建 成高產(chǎn) 、優(yōu)質(zhì)、低耗并有良好經(jīng)濟(jì)效益的鑄造廠,促進(jìn) 公司發(fā)展 生產(chǎn) ,提高整體效益,適應(yīng)市場(chǎng)競爭的思想。 ⑵ 采 用先進(jìn)、可靠、適 用、經(jīng)濟(jì)、成熟的新 設(shè)備、新技術(shù) 以及 精料、高溫、高壓等先進(jìn)的冶煉工藝以及高爐-中頻爐鐵水熱裝消失模爐前連鑄工藝,在國內(nèi)同類規(guī)模企業(yè)是領(lǐng)先水平,為實(shí)現(xiàn)高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽提供保證。 ⑶ 根據(jù)公司的實(shí)際情況精心設(shè)計(jì)、合理組織。 ⑷ 總 圖布置、工藝流程 力求作到布局合理, 物流順暢,充 分利 用現(xiàn)有場(chǎng)地,并考慮盡可能利用原有生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。 ⑸ 設(shè) 計(jì)以節(jié)約投資為準(zhǔn) 則,在保證工藝需要 的前提下,盡 量減 少固定資產(chǎn)投入,工程造價(jià)不高于國內(nèi)同類型廠,能減則減,能省則省。 ⑹ 重 視環(huán)境保護(hù)、節(jié)能 降耗,加強(qiáng)勞動(dòng)安全 措施,關(guān)心職 工的 安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù),認(rèn)真貫徹“三同時(shí)”原則,使工程“三廢”達(dá)標(biāo)排放,保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境。 工程建 設(shè)條 件 原料及燃料供應(yīng) 380m 高爐建成投產(chǎn)后,年產(chǎn)生鐵 萬噸。約需焦炭 萬 第 8 頁323擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 噸,可由周邊諸多焦化廠供應(yīng)。 擴(kuò)建 62m 帶式燒結(jié)機(jī),年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá) 萬噸,年需含鐵原料 萬噸,部分由當(dāng)?shù)亟鉀Q,不足部分需進(jìn)口。 鑄造建成投產(chǎn)后,年產(chǎn)鑄件 32 萬噸,約需聚苯乙烯塑料 900 噸。高爐、燒結(jié)、鑄造使用 的輔助 材料石 灰石、白云石、鑄造砂等,當(dāng)?shù)刭Y源十分豐富,供應(yīng)不存在任何問題。 供電 擴(kuò)建后預(yù)計(jì)全廠用電設(shè)備安裝容量為 19000KW,工作容量為 9710KW。根據(jù)業(yè)主提供的資料,新架 10KV 線路完全可以滿足擴(kuò)建后生產(chǎn)、生活用電需要。 供水根據(jù)甲方提供的有關(guān)資料,生產(chǎn)、生活用水為地 下水;廠區(qū)現(xiàn)有一眼 300mm 深井,預(yù)計(jì)工程建成后,工程新水用量總計(jì)為 150m /h,能滿足生產(chǎn)用水需要。 交通運(yùn)輸 公司距橫貫山西南北的大運(yùn)公路 10 公里,大運(yùn)高速公路 16 公里,南同蒲鐵路 13 公里,太原機(jī)場(chǎng) 200 公里,距天津港 600 公里,交通運(yùn)輸較為便利。 擬建規(guī) 模及 產(chǎn)品方案 擬建規(guī)模為年生產(chǎn)鑄件 32 萬噸,其中多功能礦用磨介 10 萬噸,特大中型機(jī)械配重 20 萬噸,30 萬臺(tái)件機(jī)械殼體和機(jī)床配件。 產(chǎn)品方案: 電梯、油田配重件,機(jī)械輪船壓艙配重件、電廠、礦山、耐磨件、機(jī)床配件、 汽車、工程車中檔鑄件。 第 9 頁3233擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 燒結(jié)技 術(shù)裝 備水平 (1) 采用合理先進(jìn)的燒 結(jié)工藝流程,應(yīng)用小 球燒結(jié)、燃料 分加 技術(shù)。與普通燒結(jié)礦質(zhì)量相比,F(xiàn)eO 約可降低 12%,還原性好,強(qiáng)度高,利用系數(shù)可提高 1020%,燃料消耗降低 1020%。 (2) 采用自動(dòng)重量配料 ,以提高配料精度; 采用生石灰強(qiáng) 化燒 結(jié)技術(shù),以提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量;采用 62m 帶式燒結(jié)機(jī),具有占地面積小,冷卻效果好的特點(diǎn);冷卻礦 篩分 整粒,分出冷返礦和燒結(jié)機(jī)鋪底料;除塵系統(tǒng)選用高效主抽風(fēng)機(jī)等節(jié)能設(shè)備,做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能,滿足高爐生產(chǎn)需要,為達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造有利條件。 (3) 主要設(shè)備選用經(jīng)過 考驗(yàn)的先進(jìn)可靠設(shè)備 。帶式燒結(jié)機(jī) 、抽 風(fēng)環(huán)冷機(jī)、混料機(jī)等都是借鑒同類企業(yè)使用過的產(chǎn)品或在類似廠取得使用經(jīng)驗(yàn),加以改進(jìn)的設(shè)備。 (4) 電氣控制及自動(dòng)化 達(dá)到國內(nèi)同類廠先進(jìn) 水平。生產(chǎn)工 藝流 程集中連鎖設(shè)備采用 PLC 組成的 DCS 控制系統(tǒng),按工藝流程劃分系統(tǒng),在主控樓操作站對(duì)全廠進(jìn)行監(jiān)視、操作,并與各遠(yuǎn)程站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。 (5) 環(huán)境保護(hù)。燒結(jié)產(chǎn) 生的廢氣、粉塵經(jīng)過 除塵器除塵后 排放 濃度小于 100mg/m ,滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)水全 部閉路 循環(huán)使 用,生產(chǎn)污水零排放。 煉鐵工 藝及 主要技術(shù)特征 根據(jù)的實(shí)際情況,本著先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原 則,380m 高爐采用 國內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐 先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)和 工藝,部分系統(tǒng)有所提高,具體特征如下: (1) 精料措施:熟 料率 ≥95%,綜合入爐品 位≥57%,燒結(jié) 礦和球團(tuán)、原礦在槽下分散篩分、分散稱量;焦炭分散篩分,集中稱量; 第 10 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 (2)采用高壓操作,爐頂壓力 0Mpa,最高 ;雙料車斜橋上料 ;采用“”式水 冷氣封串罐無料鐘 爐頂裝料設(shè)備; 爐頂主要設(shè)備為液壓傳動(dòng);上料、裝料、布料操作微機(jī)控制,采用交流變頻調(diào)速; (3)高爐爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu);爐型適當(dāng)矮 胖,設(shè)有 14 個(gè)風(fēng)口,1 個(gè)鐵口,2 個(gè)渣口。爐體設(shè)計(jì)采用了多方位的長壽技術(shù)措施。 (4)高 爐設(shè) 1 個(gè)矩形 出鐵場(chǎng) ,1 個(gè)鐵口。鐵水 采用 35t 鐵水 罐車裝運(yùn)。爐前配備液壓泥炮和全液壓開鐵口機(jī)。 (5) 高爐爐渣全部在爐 前沖水渣,采用底濾 法過濾,沖渣 水閉 路循環(huán)使用。高爐采用噴煤粉、富氧工藝方案。 (6)高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐,設(shè)計(jì)風(fēng)溫 1150 ℃,采 用矩形陶瓷燃燒器技術(shù)。 (7) 采用套管式熱管換 熱器回收煙道廢氣余 熱,預(yù)熱助燃 空氣 ,提高風(fēng)溫,降低焦比。 (8)為了加強(qiáng)環(huán)保,減少粉塵污染,在槽下各揚(yáng) 塵點(diǎn)、爐頂 卸料處和出鐵場(chǎng)、鐵水罐停放處設(shè)置強(qiáng)制抽風(fēng)除塵。 消失模 鑄造 工藝特點(diǎn) ⑴ 形狀尺寸與鑄件完全相似的泡沫塑料模樣保留在鑄型內(nèi)鑄型,而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。 ⑵ 使用無粘結(jié)劑的干砂,振動(dòng)造型。 ⑶ 澆注時(shí), 泡沫塑料模型在高溫液體金屬作 用下不斷氣化分解,產(chǎn)生金屬——模樣 的置換過程,而不象傳統(tǒng)“空腔 ”鑄造是一個(gè)液體金屬的充填過程.制作一個(gè)鑄件,就要“消失”掉一個(gè)泡沫塑料模型。 ⑷ 泡沫塑料模樣可以分片成形,也可人工 制模,再進(jìn)行粘結(jié)組合。 第 11 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 模樣形狀(即鑄件形狀)與結(jié)構(gòu)基本不受工藝限制。 ⑸ 鑄件落砂清理時(shí),只需翻箱或倒出鑄件,鑄件就與砂自動(dòng)分離,鑄件無飛邊毛刺, 基本不需打磨,只需對(duì)澆冒口和 鑄件其它部位作簡單清理。 能源利用 、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 能源利用 擴(kuò)建項(xiàng)目主要能耗設(shè)備有:燒結(jié)、高 爐、熱風(fēng)爐、鑄造車間、原燃料運(yùn)輸加工設(shè)施、除塵與水處理、制 氧站設(shè)施等。由于采用先進(jìn)、成熟、合理的新工藝、節(jié)能 型設(shè)備 及節(jié)能 新技 術(shù),工序能耗為 482kg/t 鐵,滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求(490kg/t)。各工序能源利用合理。 環(huán)境保護(hù) 嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則,配備完善齊全的環(huán)境保護(hù)措施,使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)所外排的煙氣進(jìn)行處理,回收煤氣,減少放散,將廢 氣對(duì)大 氣環(huán)境 的污 染減小到 最低限 度;廢水加強(qiáng)治理,閉路循環(huán)不外排,控制 外排水 量和 污染物量 ,減少廢水對(duì)水域的污染,節(jié)省水資源;各 車間設(shè) 置了完 善的 降噪措施 ,將噪聲污染嚴(yán)重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部,減少噪聲對(duì)職工、周圍居民 的影響 ;本工程采取了一些成熟的、切實(shí)可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。 高爐煤氣經(jīng)兩 級(jí)除塵后一部分供熱風(fēng)爐 、燒 結(jié)機(jī)等用戶使用,剩余煤氣全部發(fā)電,從 而解決 了煤氣放 散對(duì) 環(huán)境產(chǎn)生 污染的 問題;全廠凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉 路循環(huán)水系統(tǒng),污水不外排,不 會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染;燒結(jié)、高爐貯倉各落料點(diǎn)均配備密封收塵罩,經(jīng)除塵器除塵后外排;除塵系統(tǒng)收集的粉 塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料,高爐爐 渣作為礦渣水泥的原 第 12 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 料回收使用。制氧 站、高爐冷風(fēng)放散及風(fēng)機(jī)設(shè)置消 音裝置,以消除噪聲污染,車間及廠界 噪聲均控制在允許范圍內(nèi) ;廠區(qū)綠化按 30%考慮,設(shè)計(jì)中盡可能利用道路兩旁、閑置空地種植花草,美化環(huán)境,減少污染。消失模鑄造時(shí) 聚苯乙烯和 PMMA 在燃燒 時(shí)會(huì) 產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳?xì)?化合物氣體,但其含量均低于允 許的標(biāo)準(zhǔn)。干砂為天然硅砂,100%反復(fù) 循環(huán) 使用,不含有粘結(jié)劑。模型 使用的涂料是在水中添加粘結(jié)劑等輔料組成,不產(chǎn)生污染。 預(yù)計(jì)本工程建成后,各項(xiàng)污染物排放均控制在允許范圍內(nèi),對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大,其綜合環(huán)境效益是比較好的。 安全與工業(yè)衛(wèi)生 新建的建筑物嚴(yán)格按《冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè) 防;各種動(dòng)力、電纜、水 管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計(jì),并設(shè)有防雷防靜電接地保護(hù)安全措施;制氧站、高爐煤氣區(qū)的防火防爆,氧氣、煤氣管網(wǎng)的防泄露,電纜絕緣防火、高 溫作業(yè)防 熱輻射 ,人員和設(shè)備防機(jī)械傷害,安全用水用電,毒源的危害,噪聲防治、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施,嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則,為安全生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ),能有效地保證工人的身心健康。 消防 本設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循預(yù)防為主、消防結(jié)合的 消防工作方針及國家有關(guān)安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范,立足自防自救,做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行,主 要生產(chǎn) 設(shè)施配 套有 完善的安 全防火 措施,能確保生產(chǎn)安全。 工作制度 和勞動(dòng)定員 第 13 頁32 3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 全廠生產(chǎn)工段工作制度為三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制,勞動(dòng)定員為 1200 人。 投資估算 擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究投資估算,是根據(jù) 本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容范圍進(jìn)行編制的,內(nèi)容包括: 62m 燒結(jié)車間、380m 高爐車間、消失模鑄造車間、23MW 熱電站、制氧站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施、以及水處理、變電站、總圖運(yùn)輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施等。項(xiàng)目概算總投資 49889 萬元。 其中: 建筑工程 萬元 安裝工程 萬元 設(shè) 備 萬元 其 它 1776 萬元 預(yù)備費(fèi) 萬元 建設(shè)期利息 1043 萬元 鋪底流動(dòng)資金 4184 萬元 經(jīng)濟(jì)效益 分析 根據(jù)消失模鑄造及高爐的綜合技術(shù)指標(biāo)和原、燃料 條件以 及公司 的經(jīng)營管理能力,通過分析計(jì)算: 全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為 %,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為 68350萬元 (Ic=12%);所 得稅前 財(cái)務(wù) 內(nèi)部 收益 率為 % ,財(cái) 務(wù)凈 現(xiàn)值為114719 萬元(Ic=12%)。財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值均大于零,說明 盈利能 力滿足 行業(yè)要求,項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。 全部投資所得稅后投資回收期 年(含建設(shè)期),全部投資所得稅前投資回收期 年(含建設(shè)期),均小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期。 從上述指標(biāo)看,該項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 第 14 頁3擴(kuò)建 32 萬噸消失模鑄造及配套 380m 高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 建設(shè)進(jìn)度 根據(jù)的實(shí)際情況,考慮建設(shè)周期為 2 4個(gè)月,試產(chǎn)期 3 個(gè)月,爾后按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。 主要技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注12345一62m2 燒結(jié)機(jī)
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