【文章內(nèi)容簡介】 該類廢水處理工藝中的污泥主要來自污水處理站厭氧池和生化處理的剩余污泥。格柵池?cái)r截的渣物人工清理收集在渣池內(nèi)，統(tǒng)一外運(yùn)處置。將沉淀池的部分污泥回流到相應(yīng)的生化池，以減少剩余污泥的排放量，提高污泥的可壓縮性；所有的剩余污泥排入污泥干化池內(nèi)。目前國內(nèi)外采用的脫水機(jī)械主要是板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心機(jī)，自然干化法也有較多的應(yīng)用。相比較而言,自然干化法有如下優(yōu)點(diǎn):(1)自動(dòng)化程度高，節(jié)約能源，可基本實(shí)現(xiàn)離人操作，污泥自動(dòng)排入污泥干化池，而不需人為干預(yù)，只是將干化后的污泥運(yùn)走即可。(2)投資省，不涉及設(shè)備保養(yǎng)及維修。因此也不會(huì)因?yàn)槲勰嗵幚聿徽６鴮?dǎo)致整個(gè)廢水處理站運(yùn)行不正常；(3)與機(jī)械脫水相比，其具有運(yùn)行費(fèi)用低，無需加藥劑，無需再設(shè)污泥濃縮池，無需反沖洗等優(yōu)點(diǎn)；所以在氣候比較良好的地區(qū),衛(wèi)生條件允許時(shí)選擇污泥干化池是比較經(jīng)濟(jì)的。本污水處理系統(tǒng)充分考慮了抗沖擊負(fù)荷，保證被治理廢水達(dá)標(biāo)排放，還具有污泥量小，低臭味，低能耗，基建成本及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。其具體優(yōu)點(diǎn)如下：其具體優(yōu)點(diǎn)如下：(1)本污水處理系統(tǒng)投資少、壽命長、見效快、運(yùn)行穩(wěn)定、且設(shè)計(jì)裝置采用全自動(dòng)操作，操作界面人性化，滿足客戶不同操作要求。(2)該工藝采用易于管理，占地省，造價(jià)低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的半地埋式結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的可觀性。(3)本工藝科學(xué)先進(jìn)，運(yùn)行方便，操作簡單，出水水質(zhì)穩(wěn)定。(4)對污水水質(zhì)及成份做了深入的分析，從而對污水中污染物的成分特性等有充分的了解，處理針對性強(qiáng)，選擇相應(yīng)的處理方法、方式和工藝，使得用最合理的成本取得最好的處理效果。(5)采用厭氧與好氧相結(jié)合的處理工藝，相比單獨(dú)采用好氧處理工藝，大大節(jié)省了曝氣耗電量。(6)采用厭氧與好氧相結(jié)合的處理工藝, 產(chǎn)生的剩余污泥量少,而且系統(tǒng)在較長一段時(shí)間內(nèi)不需要排泥，降低了污泥處理費(fèi)用。(7)根據(jù)污水處理站所建地理位置的要求，本工藝在運(yùn)行中無二次污染。由于在運(yùn)行中所產(chǎn)生的污泥大部分被消化，因此僅有少量的剩余污泥，并且也作了相應(yīng)的處理措施，因此不會(huì)對環(huán)境造成二次污染。(8)由于廢水可生化性較好，COD濃度較高，若單采用好氧工藝處理，會(huì)引起污泥絲狀菌占優(yōu)勢，引發(fā)污泥膨脹。特別是在夏季，負(fù)荷的沖擊將加劇工藝紊亂，最終導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo)。而若采用厭氧工藝作為第一段生化處理，厭氧菌首先將易生化的COD降解轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳，抑制了絲狀菌的生長。實(shí)踐證明，采用厭氧為好氧的前端處理，可進(jìn)一步提高活性污泥的質(zhì)量，完全避免污泥膨脹。(9)在生物法處理污水中，微生物的馴化程度及微生物的活性是影響處理效果的關(guān)鍵。本公司有一套獨(dú)特的微生物馴化方法，使微生物的活性最高，濃度最大，達(dá)到最好的處理效果。(10)本工藝將終沉池的泥水混合物回流到厭氧池，通過反硝化菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)釴2，通過好氧池內(nèi)風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)，吹脫處理，將N2完全吹脫出來，逸出水體，能有效的去除水中的氨氮。(11)對于該工程的設(shè)計(jì)，我公司并不局限于污水處理站，而是將其與周圍的其它建筑物、景觀和綠化協(xié)調(diào)處理，具有很強(qiáng)的可觀性。(12)考慮到污水站可能出現(xiàn)的臭氣問題，在設(shè)計(jì)各構(gòu)筑物時(shí)做了相應(yīng)的優(yōu)化，讓污水站異味降到最低。(13)在選擇設(shè)備時(shí)，充分考慮噪音污染問題，在設(shè)計(jì)時(shí)選用低轉(zhuǎn)速、低噪音的風(fēng)機(jī)和泵。第五章 處理工藝及設(shè)計(jì)說明根據(jù)上述各工藝分析比較及貴公司生產(chǎn)廢水水質(zhì)特點(diǎn)，從而確定以上最佳工藝流程。（工藝流程圖如上所示）廢 水渣外運(yùn)渣池隔油沉砂池 浮油應(yīng)急池格 柵集水井水解酸化調(diào)節(jié)池UASB厭氧池 沼氣清液回流剩余污泥初沉池風(fēng)機(jī)一級生物接觸氧化池 污泥干化池絮凝劑投加裝置二級生物接觸氧化池 污泥外運(yùn)二氧化氯發(fā)生器終沉池 接觸消毒池 達(dá)標(biāo)排放注 :滲透干化后的污泥可外運(yùn)填埋，也可堆肥或與鍋爐房煤一起焚燒。 需由用戶在分割車間外修建隔油池、屠宰車間外修建的沉砂池。廢水首先進(jìn)行隔油沉砂處理，對水中的浮油及易沉顆粒物質(zhì)（如泥砂等）進(jìn)行初步去除，防止大量油脂及泥砂進(jìn)入后續(xù)處理工藝，影響處理效果。經(jīng)過隔油沉砂處理后，廢水進(jìn)入格柵井，通過格柵將豬毛等大的漂浮物攔截去除，防止進(jìn)入后續(xù)處理工序，損壞設(shè)備及造成管路堵塞等情況。然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，再通過污水泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB厭氧池，在厭氧的工況下，發(fā)生酸化和腐化反應(yīng)，使污水中大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解物質(zhì)，對后續(xù)好氧生化處理提供有利的條件，其出水進(jìn)入初沉池對厭氧污泥進(jìn)行沉淀。出水直接進(jìn)入兩級串聯(lián)的生物接觸氧化池，通過生物接觸氧化池進(jìn)行生物好氧處理。池內(nèi)淹沒在水中的填料上長滿生物膜，廢水在與生物膜接觸過程中，有機(jī)物均被微生物吸附，一部分氧化分解為二氧化碳和水，另一部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜。生物接觸氧化池出水中含有大量從填料上脫落的生物膜需沉淀去除，同時(shí)，為避免生化池污泥流失，在生化池后設(shè)置終沉池（在終沉池處設(shè)絮凝劑投加裝置，絮凝劑只在非正常工況和超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)投加到終沉池內(nèi)，因而不影響終沉池內(nèi)污泥回流到生化池內(nèi)）。最終沉淀池出水進(jìn)入清水池進(jìn)行消毒處理，處理達(dá)標(biāo)后的直接排放。將終沉池的污泥一部分回流至厭氧池，利用反硝化菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)?，以達(dá)到去除氨氮的目的。剩余污泥進(jìn)入污泥干化池進(jìn)行滲透干化處理，干化后的污泥可作農(nóng)肥也可與鍋爐房煤一起焚燒。干化池的清液返回調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。由于廢水中動(dòng)物油含量較高，如在預(yù)處理中得不到有效去除，則會(huì)引起系統(tǒng)污泥上浮現(xiàn)象。當(dāng)廢水中含油量過大，整個(gè)系統(tǒng)污泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上?。涣硗?，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。因此，必須在預(yù)處理中對動(dòng)物油進(jìn)行有效去除。同時(shí)，由于沖洗圈舍時(shí)產(chǎn)生的大量泥砂會(huì)隨污水進(jìn)入污水處理站，因此，大部分可沉的顆粒物質(zhì)在此也可得到初步去除。隔油沉砂池設(shè)計(jì)為平流式，池內(nèi)每2200mm處設(shè)隔油板，隔油板尺寸22002000mm。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：670041003700mm有效水深：2000mm有效容積：42m3結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)計(jì)隔油沉沙池處理效果如下：項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)去除效率CODcr2000mg/l1880mg/l6%BOD51000mg/l910mg/l9%SS800 mg/l640mg/l20%動(dòng)植物油60mg/l31mg/l48%NH3N120mg/l120mg/l將水中的大量碎肉屑、食物殘?jiān)?、大顆粒漂浮物及少量的動(dòng)物毛發(fā)進(jìn)行去除，一方面避免堵塞后續(xù)管道或設(shè)備，另一方避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)物質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。格柵池采用兩級格柵，在第二級格柵上覆一層格柵網(wǎng)，每級格柵均需作防腐處理，格柵攔截的渣物收集在渣池內(nèi)統(tǒng)一處理。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：670015003700mm 有效水深：1900mm 結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)備及材料： 一級格柵間隙為10mm，二級格柵間隙為5mm，格柵網(wǎng)10目。根據(jù)國家有關(guān)環(huán)保政策規(guī)定，應(yīng)考慮環(huán)保緊急事故的發(fā)生，污水處理設(shè)施應(yīng)考慮設(shè)置事故池，若遇緊急事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)將工廠生產(chǎn)車間的廢水排入事故池，一般設(shè)計(jì)池容量為污水處理量的70%。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：25900105004500mm 有效容積：1200m3結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)備及材料：設(shè)水泵1臺（由用戶自備），流量：100m3/h,揚(yáng)程：15m，功率：。：將格柵機(jī)從生產(chǎn)廢水中隔離出的一部分豬糞、豬毛及粗大懸浮物和氣浮池的浮渣、底泥收集起來定期外運(yùn)。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù)量：1座 構(gòu)筑物尺寸：590017003700mm 有效容積：30m3 結(jié) 構(gòu)：鋼混渣池內(nèi)設(shè)計(jì)1臺水泵，將渣池內(nèi)的污水抽至集水井內(nèi)，流量：10m3/d，揚(yáng)程：10m，功率：。由于原水進(jìn)水標(biāo)高及現(xiàn)場的具體情況，決定了污水若直接進(jìn)入后續(xù)處理工藝,則會(huì)增加調(diào)節(jié)池的深度或增加其占地面積，降低利用率，從而造成土建成本增加。因此，在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置集水井，采用污水提升泵提升進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施。集水井設(shè)計(jì)停留時(shí)間1小時(shí)。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：900087003700mm有效水深：1900mm有效容積：150m3結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)備及材料：設(shè)置潛污泵3臺，二用一備，流量：50m3/h,揚(yáng)程：10m，功率：；液位控制儀1套。設(shè)置水解酸化調(diào)節(jié)池其目的之一是調(diào)節(jié)均和污水的水質(zhì)和水量，采用矩形對角線出水的方式，廢水進(jìn)入水解酸化調(diào)節(jié)池后，經(jīng)過不同的時(shí)間才流到出水口，而混合廢水是從不同時(shí)間內(nèi)流進(jìn)來的，也就是說其濃度是不相同的，這樣就達(dá)到了自動(dòng)調(diào)節(jié)均和的目的，削減高峰負(fù)荷，以利于下一步的處理、減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的體積和節(jié)省投資費(fèi)用。其目的之二是提高后續(xù)厭氧和好氧工藝的處理效率，水解酸化過程是厭氧處理的第一、二個(gè)階段，它是將原水中的非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物；將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環(huán)狀結(jié)構(gòu)成直鏈或支鏈，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。水解酸化調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間為12小時(shí)。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：2910086004500mm有效水深：4000mm有效容積：1000m3結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)備及材料：設(shè)置污水提升泵2臺，一用一備，流量：100m3/h,揚(yáng)程：15m，功率：。設(shè)計(jì)水解酸化調(diào)節(jié)池處理效果如下：項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)去除效率CODcr1880mg/l1730mg/l8%BOD5910mg/l810mg/l11%SS640mg/l589mg/l8%動(dòng)植物油31mg/l31mg/lNH3N120mg/l120mg/l由于廢水中含油量較高,而出水水質(zhì)要求也較高,僅通過前端的隔油池進(jìn)行處理是不能達(dá)到排放要求的,因此,通過氣浮裝置去除水中的油類物質(zhì),同時(shí)降低水中的懸浮物及有機(jī)物。污水首先經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，在充氣段內(nèi)污水上升過程中與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡混合，形成氣水混合物。由于氣水混合物和液體之間密度不平衡產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，上浮過程中，微氣泡附著在固體懸浮物上，將固體懸浮物浮到水面并在氣泡的支撐下維持在水面上，間歇地被刮渣機(jī)從氣浮槽的進(jìn)口推到出口端，通過螺旋輸送器將其排出，凈化的污水經(jīng)溢流槽排放或去下一級處理設(shè)施。通過投加適宜濃度的絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使水中的懸浮物等聚合成大的分子團(tuán)，然后由氣浮機(jī)釋放出來的微細(xì)氣泡托出水面，在水面上形成的渣沫由刮渣機(jī)刮入渣池。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：1000030002000mm有效水深：1700mm有效容積：45m3結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)備及材料：引氣曝氣機(jī)1臺，功率：4kw；刮渣機(jī)1套，功率：；加藥裝置2套；攪拌裝置1套，功率：370W。設(shè)計(jì)氣浮池處理效果如下：項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)去除效率CODcr1730mg/l900mg/l48%BOD5810mg/l413mg/l49%SS589mg/l105mg/l82%動(dòng)植物油31mg/l15mg/l52%NH3N120mg/l110mg/l8%在該工程中，厭氧處理的主要目的是通過厭氧菌的代謝作用實(shí)現(xiàn)難生物降解有機(jī)物的轉(zhuǎn)化，通過分子結(jié)構(gòu)的改變（開環(huán)、斷鍵、裂解、基團(tuán)取代、還原等），使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難生物降解的有機(jī)物分子轉(zhuǎn)化成可生物降解的有機(jī)物，從而明顯的改善廢水的可生化性和脫色效果。 厭氧處理過程是由微生物共生體的活性來完成包括由許多種細(xì)菌和一些中間步驟組成的復(fù)雜過程。如果基質(zhì)是由復(fù)雜的有機(jī)化合物組成則首先需水解為簡單的有機(jī)物，然后由產(chǎn)酸菌發(fā)酵產(chǎn)生揮發(fā)酸。如果揮發(fā)酸是二碳以上的揮發(fā)酸則由專性產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌將其轉(zhuǎn)化為乙酸鹽和氫氣。最后由產(chǎn)甲烷菌將乙酸鹽和H2轉(zhuǎn)化為甲烷。為保證此階段有很好的預(yù)期效果，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為12h。由于廢水經(jīng)厭氧池進(jìn)行厭氧反應(yīng)后產(chǎn)生沼氣，但考慮到本工程產(chǎn)生的甲烷氣體很少，若回收利用，難以收集，且回收投資大，見效慢。我公司建議自行燃放，避免二次污染。主要技術(shù)參數(shù)：數(shù) 量：1座構(gòu)筑物尺寸：15200132006000mm有效水深：5000mm有效容積：1000m3結(jié) 構(gòu)：鋼混設(shè)備及材料：設(shè)阻火裝置1套，燃燒裝置1套。 設(shè)計(jì)厭氧池處理效果如下：項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)去除效率CODcr900mg/l378mg/l58%BOD5413mg/l161mg/l61%SS105mg/l95mg/l10%動(dòng)植物油15mg/l15mg/lNH3N110mg/l110mg/l初沉池的設(shè)置既可使厭氧池污泥不流失、出水水質(zhì)穩(wěn)定，又可提高消化池內(nèi)污泥濃度，從而提高了厭氧池有機(jī)負(fù)荷和處理效率。初沉池沉淀下來的污泥一部分回流到厭氧池內(nèi),剩余污泥由污泥泵提升至污泥污泥濃縮內(nèi)進(jìn)一步處理。設(shè)置初沉池的好處是： （1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動(dòng)周期； （2）去除懸浮物，改善出水水質(zhì)； （3）當(dāng)偶爾發(fā)生大量漂泥時(shí)，提高了可見性，能夠及時(shí)回收污泥保持工藝的穩(wěn)定性； （4）回流污泥可作進(jìn)一步分解，可減少剩余污泥量