【文章內(nèi)容簡介】 完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。采用澆水養(yǎng)生，并派專人負責，保持其濕潤，養(yǎng)生時間不少于14天，遇上寒冷天氣，按混凝土冬季施工措施進行養(yǎng)護。第三節(jié) 現(xiàn)澆濕接縫施工工藝鋼筋制作與安裝（1）濕接縫鋼筋到達工地后堆放在預制場鋼筋棚內(nèi)，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分別驗收，分別堆放，不得混雜，設立相應的識別標志。每批鋼筋、鋼鉸線具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，光圓鋼筋符合GB1301391的規(guī)定，帶肋鋼筋符合GB149998的規(guī)定，并按試驗頻率抽取試樣做力學性能試驗及可焊性試驗合格后方使用。（2）鋼筋加工制作在鋼筋棚內(nèi)完成。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持鋼筋表面潔凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋首先使用調(diào)直機調(diào)直，再按設計尺寸要求制作成型。（3）鋼筋采用搭接焊，單面焊縫10d,焊縫平順飽滿,不得夾雜焊渣,并按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質(zhì)量應符合有關規(guī)定。（4）加工成形的鋼筋應堆放在防雨棚中，并加以標識，以防混用。 （5）鋼筋制作完成后要嚴格施做，保護層墊塊采用4cm厚的橡膠墊塊，間距50cm按梅花型布置。模板安裝（1）各塊模板采用拉桿篼吊，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和外觀美觀。底模和邊模用2cm竹膠板，每塊竹膠板使用12次；另外，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固，滿足受力要求，模板用拉桿聯(lián)結(jié)。拆除模板時，先拆除拉桿，逐步拆除。 （2）模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規(guī)定： 標高177。10mm 內(nèi)部尺寸+5，0mm 軸線偏位177。10mm 相鄰兩板面高低差 2mm 表面平整度 5mm 預埋件中心線位置 3mm 預留孔洞中心線位置 10mm 預留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10，0mm（3）模板安裝完畢后檢查模板之間是否平整，接縫是否嚴密，采取必要的措施填塞，確保澆筑混凝土時不漏漿，模板不移位、不變形。模板內(nèi)壁涂刷脫模劑，選用噴刷簡便、易干、易脫模；用橡膠墊塊固定鋼筋的保護層厚度。自檢及監(jiān)理工程師合格后即可進行下道工序?；炷翝仓?）混凝土的拌和濕接縫設計采用C50混凝土。選定配合比時，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設計比較，除滿足混凝土強度和彈性模量要求外，還要確?；炷凉嘀樌突炷镣庥^質(zhì)量，盡量減少表面氣泡。配合比須經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準后使用。混凝土拌和前對粗細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規(guī)范要求后方可使用。對于每批到場水泥均要進行抽檢。原材料檢驗合格后對粗集料、細集料進行含水量測定，并根據(jù)理論合比計算出施工配合比，嚴格按照施工配合比計量配料。拌和第一盤混凝土攪拌機內(nèi)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒內(nèi)壁而不降低所需的含漿量。混凝土拌和物應均勻一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（2）混凝土的運輸用罐車運輸混凝土至澆筑地點，混凝土坍落度控制在10cm~12cm，在澆筑地點取樣檢測。如果運至澆筑地點后如發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落不符合設計要求時，進行二次攪拌。二次攪拌的不得任意加水，確有必要時，同時加水和水泥保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，混凝土不得使用。（3）混凝土澆筑采用插入式振動棒振搗時，應避免與鋼筋及其他須埋件發(fā)生碰撞?；炷翝仓^程中設專人觀測模板，發(fā)現(xiàn)模板有走超過允許偏差變形值的可能時，及時予以糾正。每道濕接縫混凝土連續(xù)澆筑，中途不得間斷，做到一次成型。（4）混凝土養(yǎng)護頂端混凝土灌注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。采用澆水養(yǎng)生，并派專人負責，保持其濕潤，養(yǎng)生時間不少于14天，遇上寒冷天氣，按混凝土冬季施工措施進行養(yǎng)護。第四節(jié)質(zhì)量指標及外觀質(zhì)量目標書項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上間距177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋177。10基礎、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋的位置(mm)177。20尺量：每骨架抽查30%5△保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺177。10板177。3外觀鑒定：鋼筋表面無鐵銹及焊渣。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處3梁(板)頂面高程(mm)177。10水準儀：檢查3~5處4△斷面尺寸(mm)高度+5，10尺量：每跨檢查1~3個斷面頂寬177。30箱梁底寬177。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度(mm)+5，10尺量：每梁(板)6橫坡(%)177。水準儀：每跨檢查1~3處7平整度(mm)82m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處外觀鑒定：混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工接縫?；炷帘砻娌坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須進行修整?；炷帘砻娌粦霈F(xiàn)非受力裂縫。封錨混凝土應密實、平整。梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時預埋件等應清理干凈。場地清理鋼筋加工與安裝模板安裝原材料檢驗、砼拌制、輸送砼試塊制作報驗監(jiān)理工程師混凝土澆筑砼試塊制作拆模、驗收養(yǎng) 護 現(xiàn)澆連續(xù)段施工工藝框圖 場地清理鋼筋加工與安裝模板安裝原材料檢驗、砼拌制、輸送砼試塊制作報驗監(jiān)理工程師混凝土澆筑砼試塊制作拆模、驗收養(yǎng) 護 現(xiàn)澆濕接縫施工工藝框圖場地清理鋼筋加工與安裝模板安裝原材料檢驗、砼拌制、輸送砼試塊制作報驗監(jiān)理工程師混凝土澆筑砼試塊制作拆模、驗收養(yǎng) 護工程進度計劃橫道圖序號工作項目 2010年3月2010年4月2010年5月2010年6月總天數(shù)上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1現(xiàn)澆橫隔板712現(xiàn)澆連續(xù)段713現(xiàn)澆濕接縫71