【文章內容簡介】 護，防止產(chǎn)生表面裂紋。對已完混凝土進行包裹，后續(xù)工序施工模板嚴密，避免漏漿，使用清潔用水進行養(yǎng)生，保護已完混凝土結構不受污染。⑶預制梁施工技術措施1)梁體混凝土早期防開裂技術措施①原材料的選用%以下的低堿含量且細度適中的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，在混凝土中摻加優(yōu)質磨細復合礦粉及優(yōu)質粉煤灰，降低水化熱和提高混凝土的和易性，同時增強混凝土抗氯離子滲透性能，防止因水化熱過大造成混凝土開裂。夏季施工時，為進一步降低水化熱，防止混凝土開裂，在摻加優(yōu)質磨細礦粉和Ⅰ級磨細粉煤灰同時調整多功能復合外加劑的緩凝組分。②混凝土防開裂注意事項，必須嚴格按規(guī)定進行拌合物的坍落度、擴展度、含氣量、泌水率檢驗，并控制在規(guī)定的技術指標范圍內，以保證混凝土質量的連續(xù)穩(wěn)定。，混凝土表面采取邊收漿邊噴霧邊覆蓋一層濕麻布片或棉被及覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護的防開裂養(yǎng)護措施。在拆模前采取灑水覆蓋養(yǎng)護，濕養(yǎng)護不間斷，灑水時間間隔根據(jù)氣溫確定，在拆模以前保持表面連續(xù)濕潤。，為防止因內外溫差過大造成混凝土開裂，必須事先對混凝土表面溫度與環(huán)境溫度進行測試，只有當混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差低于15℃時，方可進行模板拆除。，所有混凝土結構均采用性能可靠的細石混凝土墊塊，其尺寸及形狀符合設計要求，4個/m2，呈梅花形布置，固定牢固?；炷两Y構保護層的厚度只允許出現(xiàn)正偏差，絕不允許出現(xiàn)負偏差，并采用鋼筋保護層厚度檢測儀進行全面檢測。2)鋼筋施工技術措施①鋼筋加工技術措施鋼筋調直采用單控冷拉工藝時，應嚴格執(zhí)行試驗室規(guī)定，準確控制鋼筋伸長值，I級鋼筋冷拉伸長率≤2%。調直后鋼筋外表不得有裂紋、擦傷、縮頸及重皮現(xiàn)象，調直后的鋼筋其抗拉強度、彎曲性能均滿足設計要求。調直后的鋼筋分類堆放整齊，不得再出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。鋼筋焊接接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處不得有燒傷現(xiàn)象；焊接接頭處彎折角不得大于4176。；。鋼筋切斷時，下料槽鋼切口并橫加擋板，固定于臺架上控制下料長度，切斷機下料。鋼筋下料尺寸準確，受力鋼筋順長度方向允許誤差177。10mm；彎起位置誤差為177。20mm；箍筋內邊距離尺寸誤差為177。3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象；下料好的鋼筋應分類堆方整齊。鋼筋彎制嚴格按操作平臺大樣圖控制成型質量。鋼筋彎鉤嚴格按相關標準執(zhí)行，成型鋼筋外觀無污染，無翹曲不平現(xiàn)象并分類堆放整齊。預應力管道定位網(wǎng)制作采用專用模具加工。加工成型定位網(wǎng)分類堆碼，防止錯誤使用。定位網(wǎng)加工時要確保焊接質量。②保護層厚度控制技術措施，設計加工不同型號細石混凝土墊塊，墊塊加工尺寸滿足誤差要求，對每批進場墊塊由試驗室負責進行檢查，重點檢查墊塊強度。，注意墊塊安裝間距控制。墊塊呈梅花型布置，加強受力效果。，充分保證鋼筋骨架剛度。避免施工人員直接站在鋼筋骨架上造成鋼筋局部塌陷3)預應力施工技術措施預施應力宜按預張拉、初張拉和終張拉三個階段進行。設計有具體規(guī)定時按設計規(guī)定進行。①。千斤頂標定的有效期不得超過一個月，油壓表不得超過一周。②預應力錨具、夾具和聯(lián)結器進場后，應按批次和數(shù)量抽樣檢驗外形外觀和錨具組裝件檢驗。③箱梁預張拉前，應拆除所有預埋件及內側模，不應對梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力值應符合設計要求。預應力束張拉前，應清除管道內的雜物及積水。預張拉主要是為防止混凝土早期開裂。④初張拉應在梁體混凝土強度達到設計值80％和模板拆除后，按設計要求進行。初張拉后，梁體方可移出臺位。⑤終張拉應在梁體混凝土強度達到設計值的90%后且齡期不少于7d時進行。⑥預施應力采用兩端兩側同步張拉，并符合設計張拉順序。預施力過程中應分級張拉，并要求張拉兩端保持聯(lián)系，保證兩端預施應力同步，達到兩端的伸長量基本一致。⑦張拉期間應采取措施避免錨具、預應力筋受雨水、養(yǎng)護用水澆淋，防止錨具及預應力筋出現(xiàn)銹蝕。⑧預應力筋實際彈性模量計算的伸長值與實測伸長值相差不應大于177。6％；。⑨預制梁終張拉后應實測梁體彈性上拱。⑩％，并不應處于梁的同一側，且一束內斷絲不得超過一根4)壓漿施工技術措施①預制梁終張拉完成后，宜在48h內進行管道真空壓漿。壓漿時及壓漿后3d內，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。②，摻入的無收縮防腐蝕高性能灌漿劑應符合相關規(guī)范的規(guī)定?！?， ％；漿體流動度不大于25s，30min后不大于35s；壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團塊，終凝時間不宜大于12h。水泥漿28d抗壓強度不小于55MPa，；％，標準養(yǎng)護條件下28d漿體自由膨脹率為0～％。③水泥漿應摻無收縮防腐蝕高性能灌漿劑，摻量由試驗確定。嚴禁摻入氯化物或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。④預應力管道壓漿應采用真空壓漿工藝；壓漿泵應采用連續(xù)式；同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。管道出漿口應裝有三通管，必須確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。～ MPa之間；漿體注滿管道后，～；。⑤水泥漿攪拌結束至壓入管道的時間間隔不應超過40min。⑥冬季壓漿時應采取保溫措施，并摻加防凍劑。⑦壓漿完畢后必須逐孔進行管道壓漿密實性的檢查，防止管道壓漿出現(xiàn)不密實的現(xiàn)象。⑧認真做好管道壓漿記錄，尤其重點記錄管道真空度。5)箱梁外觀質量控制技術措施①模板施工中的控制，派專人進駐模板生產(chǎn)廠家，從原材料的進場、下料、焊接等工序嚴格把關，履行工序監(jiān)理程序，以保證模板制作進度及質量。、現(xiàn)場拼裝成整體的方式。現(xiàn)場拼裝部分在工廠制作分段模板時必須預留焊接伸縮部分，以免模型焊接時造成焊接應力集中變形。、吊裝模板時，嚴格控制吊點位置，以免模板變形。，以確保梁體的外觀尺寸。，立刻檢查主要尺寸，定期檢查全部尺寸，以保證模板狀態(tài)良好。，以確保模板垂直度和不脹模。②混凝土灌注施工前對外觀質量的控制，保證混凝土的和易性。，以免漏漿影響外觀質量。，必須保證振動距離，嚴禁漏振。，以免螺栓脫落、滑絲造成跑模，影響外觀質量。、細骨料的含泥量必須嚴格控制，水泥、外加劑、摻合料采用固定廠家，以確保混凝土整體顏色一致。⑷架梁施工技術措施1)箱梁裝車技術措施吊高箱梁，慢慢移動到安裝位置，將梁的兩端對準兩端的端線和中心線位置，吊鉤緩緩下放，完成箱梁的裝車。2)箱梁運輸技術措施①預制梁在制梁場內存放及出場裝運時的梁端容許懸出長度，應按設計要求辦理。②預制梁在制梁場內起落和出場裝運、落梁均應采用聯(lián)動液壓裝置或三點平面支撐方式，運輸和存梁時均應保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相差不超過177。10％或四個支點不平整量不大于2mm。5工期保證措施 計劃管理措施 施工進度計劃的編制針對本橋工作量，盡早打開工作局面，合理安排工序，抓住關鍵線路。加大人員、設備、財力、物力投入，確保分部分項工程按期完成。施工計劃做到日保旬、旬保月，同時在保證工程質量、安全前提下，盡可能多的開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次。對施工中的進度計劃，我們進行及時跟蹤，動態(tài)管理，將施工中實際工程進度與我們制定的進度計劃目標相比較，并繪制成圖，若工程實際進度與計劃進度有差距時，要及時查找原因，采取措施，協(xié)作配合，理順上下關系，加強信息溝通，針對施工進度滯后的分項工程，調整本工程的資源配置，重新編制實施性施工組織設計，改進施工方案和施工方法，加強組織協(xié)調工作，加強施工工序的銜接，縮短銜接時間,在編制下一個進度計劃時，要考慮上月未完項目，并將其列為下月的監(jiān)控重點對象，確保在下月完成。根據(jù)設計工程數(shù)量和施工進度計劃，編制項目所需物資、材料的供應計劃，物資部門及時足量供應所需物資，現(xiàn)場合理組織采購。根據(jù)進度計劃和物資供應計劃，編制資金使用情況，保證不占用、不挪用工程款。 施工管理措施 勞動管理措施加強用工的計劃性，實行定額用工。加強勞動定額管理，確保定額水平完成。組織好晝夜工作制度的正常落實，做到各工序的連續(xù)施工。領導跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。 物資保障措施選擇合適的物資采購人員，做好材料計劃報表，并按施工安排及時供應材料。調查和預測市場供應情況，特別要做好冬雨季時期的物資儲備。嚴把材料關，杜絕不合格材料進場。 設備保障措施選擇性能良好的設備進場，選擇技術素質過硬，事業(yè)心強，有責任感的設備管理人員，加強設備的維修與保管，保證完好率和出勤率，加強現(xiàn)場和工作面設備協(xié)調使用。 加強財務管理，工程款與施工進度一致選擇財務經(jīng)驗豐富的會計師，主持工程資金的籌集和合理使用。積極與甲方聯(lián)系，保證工程款不滯后。根據(jù)工程總體進度，列出工程用款計劃，保證工程用款與施工進度一致。加強資金的使用管理，本項目的資金將保證使用到項目生產(chǎn)組織中。同時在施工中嚴格實行和落實經(jīng)濟責任承包制，加強成本核算，及時進行承包兌現(xiàn)，利用經(jīng)濟手段調動職工的生產(chǎn)積極性，促進施工生產(chǎn)的快速進展。 處理外部關系，爭取良好的施工環(huán)境對外搞好團結，尊重地方領導，尊重建設單位、監(jiān)理單位，與其積極配合，協(xié)助甲方搞好協(xié)調工作，為按期完成施工任務創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，保證工程順利進行。 組織管理措施 組織機構建立強有力的項目管理機構，其人員由具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成，以便對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題能夠科學、快速的解決，并做到超前籌劃，保證工程的快速順利進行。 冬雨季節(jié)組織管理措施在雨季來臨之前，認真做好施工場地及主體工程的防水、防洪、排水工作。成立雨季防洪防汛領導小組，設立專職值班人員，并隨時與當?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系，做好預防措施。在冬季來臨之前編制切實可行的冬季施工方案及技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。冬季施工時施工機械按冬季運行規(guī)定,做好防凍措施，保證運輸安全。 技術保證措施根據(jù)現(xiàn)場調查的詳細資料，及時編制施工組織方案并報監(jiān)理工程師批準，并據(jù)實施情況及時進行改進和調整，使工序銜接、勞力組織、機械配備、工期安排更趨合理。結合工程實際，積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工技術水平和技術含量，改進施工方法,不斷加快施工進度。針對工程施工的關鍵項目，提前確定科研課題進行技術攻關，做好技術儲備，以強有力的技術支持促使施工生產(chǎn)的快速、順利進行。6工程質量保證措施 質量保證措施 保證質量管理措施建立以項目經(jīng)理負責制的質量保證體系，在項目經(jīng)理部下設專職質量檢查工程師，每個班組設兼職質檢員，形成二級質量管理網(wǎng)絡，嚴把質量關。建立一個完善的工地試驗室，配備相應的設備儀器對所檢驗測試的項目按有關規(guī)程認真操作。抓好全面質量管理工作，開展QC活動，對工程施工中的技術難點和質量通病進行專題研究，總結成果，確保施工質量。項目經(jīng)理部定期對施工現(xiàn)場進行全面檢查，制定獎罰措施。 材料質量的保證措施⑴嚴把主要材料采購、進場檢驗關進入工程施工的材料要嚴格按照招標文件、設計技術文件和國家有關規(guī)定的具體要求，永久性材料供貨商家從建設單位下發(fā)的入圍合格名單中選擇。所有材料必須有出廠合格證和和質保書，以及必要的檢驗、化驗單據(jù)，符合國家規(guī)定的技術標準，并且經(jīng)業(yè)主委托的監(jiān)理單位或具有相應資質的檢測機構檢測合格后才能使用。否則，不得在工程中使用。每批進場水泥、外加劑、橋梁支座、伸縮縫、鋼材等主要材料，應向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查和試驗，試驗結果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用與否的依據(jù)。粗細骨料應按規(guī)定作相關試驗，各項指標必須符合規(guī)定及設計要求后方可使用，試驗結果同時報監(jiān)理工程師。⑵物資采購和進貨檢驗的控制技術部門為物資部門提供主要物資的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求及時限要求。物資部門應根據(jù)技術部門提供的主要物資的要求，要作好下列工作并要落實責任：對主要材料供應商進行調查并評定。根據(jù)評定結果確定合格供應商，并造冊登記。對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單，并進行清點驗收。物資部門應通知試驗部門對購進的主要材料進行復驗，經(jīng)復驗合格方能使用。對不合格的物資要按不合格品的規(guī)定進行處理，不準發(fā)放不合格物資。物資部門應對復驗合格的主要物資管理并標識。物資發(fā)放前要登記物資的流向，如工點、部位、規(guī)格、數(shù)量、作業(yè)班組。領料班組要簽字，以便追溯。 對業(yè)主提供的產(chǎn)品與材料進行認真驗收與記錄，使其具有可追溯性。⑶產(chǎn)品標識和可追溯性用于工程上的原材料（包括鋼材、水泥、砂、石料及外加劑、外摻料）及主要輔助材料在存放地懸掛標牌進行標識，并作好記錄；檢驗、測量、試驗及其它施工設備，在儀器設備上貼標簽標識，并作好記錄。工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來載明。產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術人員、領工員、材料員、試驗員及質檢員進行實施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標識，實現(xiàn)對工程質量形成過程、狀態(tài)的追溯。 檢測、試驗手段及措施對所有購進原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄。對有合格證的原材料進行復驗，復驗合格的原材料才能使用，經(jīng)復驗不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，并立即清出場地。鋼材供應商要提供質量保證書或試驗報告單。鋼筋進場要分批抽樣做抗拉、冷彎、接頭彎折等物理力學試驗，使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機械性能不良等異常情況，尚應補充做化學成份分析試驗。鋼筋必須順直，調直后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面積減少。鋼筋焊接使用焊條、焊劑的品牌、性能，以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規(guī)定，并按規(guī)定對