【文章內容簡介】 1996）采用外推法再嚴格50%計算的出的最高允許排放速率限制，可以做到達標排放。②將打磨房設置成封閉式打磨房，確保粉塵捕集效率為90%，打磨粉塵在風機的吸引下進入主風管（下抽風，風機風量為4000m3/h），使打磨房內形成負壓，經(jīng)末端2套玻璃纖維棉裝置進行過濾處理后，凈化效率＞98%，出風經(jīng)排氣筒引至樓頂排放，排氣筒高度約為9m?！洞髿馕廴疚锞C合排放標準》（GB162971996）表1中現(xiàn)有污染源二級排放標準要求為最高允許排放濃度為150 mg/m3。本項目排氣筒高度為9m，根據(jù)相應要求本項目最高允許排放速率應按外推計算結果再嚴格50%執(zhí)行。 kg/h，在此基礎上再嚴格50%。 kg/h。滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中相應要求，可以做到達標排放。? 底漆房應設置為密閉式，并在每個底漆房增設水簾凈化裝置除去漆渣，然后通過抽風裝置將兩間底漆房產生的有機廢氣引至一套活性炭凈化裝置凈化，凈化后通過一根15m排氣筒排放。有機廢氣收集效率按90%計，活性炭的凈化效率也按90%計，通過采取上述措施后，()，()，設計風機風量按10000m3/h計，其中：，其中苯系物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中二級標準要求（、最高允許排放濃度為12mg/m3；、最高允許排放濃度為40mg/m3，、最高允許排放濃度為70mg/m3，本次評價考慮最不利因素，、最高允許排放濃度為12mg/m3計，以上均為排氣筒15m的排放標準，以下同）；TVOC可滿足《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（廣東省地方標準）中Ⅱ時段限值要求（TVOC最高允許排放濃度40mg/m3，排氣筒15米高，），因此整改后底漆廢氣可做到達標排放。④面漆房增設活性炭吸附裝置一套，四個面漆房產生的有機廢氣均通過抽風裝置捕集至活性炭吸附裝置凈化通過一根15m排氣筒引至高空排放。有機廢氣收集效率按90%計，活性炭的凈化效率也按90%計，通過采取上述措施后，()，()，設計風機風量按10000m3/h計，其中：，其中苯系物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中二級標準要求（、最高允許排放濃度為12mg/m3；、最高允許排放濃度為40mg/m3，、最高允許排放濃度為70mg/m3，本次評價考慮最不利因素，、最高允許排放濃度為12mg/m3計，以上均為排氣筒15m的排放標準，以下同）；TVOC可滿足《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（廣東省地方標準）中Ⅱ時段限值要求（TVOC最高允許排放濃度40mg/m3，排氣筒15米高，），因此整改后面漆廢氣可做到達標排放。項目整改后有組織廢氣排放情況見下表：表41 有組織廢氣排放情況統(tǒng)計產污工段污染物產生情況排放情況排放標準限值是否達標產生速率Kg/h產生濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3木工粉塵H=9m150達標打磨粉塵1250H=9m150達標底漆房TVOC/H=15m40達標苯系物/H=15m12達標面漆房TVOC61H=15m40達標苯系物22H=15m12達標表42 廢氣治理措施建設情況及整改措施匯總產污工段主要污染物現(xiàn)有治理措施是否滿足環(huán)保要求整改措施整改后是否達標木工區(qū)粉塵各工段設置小型集氣罩收集后進入中央除塵器凈化，凈化后通過3m高排氣口在廠內無組織排放。否中央除塵器排氣口增加排氣筒，將凈化后的粉塵通過排氣筒引至廠房頂部排放，排氣筒高度為9m。達標打磨粉塵半封閉式打磨房+抽排風系統(tǒng)+玻璃纖維棉裝置+9m排氣筒否將打磨房設置為封閉式打磨房達標底漆房TVOC、苯系物2個底漆房均為半封閉式，通過抽排風裝置將廢氣抽至廠外無組織排放否2個底漆房設置為封閉式，增加水簾凈化裝置+抽排風裝置+活性炭吸附裝置+15m排氣筒對廢氣進行凈化后引至高空排放。達標面漆房TVOC、苯系物密閉式面漆房內，設置水簾凈化裝置+抽排風裝置+9m排氣筒（8根）否新增活性炭吸附裝置一套，將抽排風裝置收集的廢氣統(tǒng)一引至活性炭吸附裝置凈化后經(jīng)一根15m排氣筒達標拼板TVOC在廠房內無組織排放是// 廢水（1）廢水產生量項目用水環(huán)節(jié)主要為水簾凈化裝置用水和職工生活用水。本項目目前共設置由4個水簾用水循環(huán)水池，整改后將新增2個循環(huán)水池，共計6個循環(huán)水池。，循環(huán)水池內定期打撈漆渣，水循環(huán)使用。本項目職工人數(shù)為37人，生活用水量按照100L/人d計算，。（2） 現(xiàn)有廢水治理措施情況及廢水達標情況循環(huán)水池內廢水分批少量混入生活廢水中，進入預處理池，經(jīng)預處理后直接排入項目周邊排洪溝，無法進入污水處理廠進行處置。本廠區(qū)內設置有生活污水預處理池1個，有效容積為10 m3，生活污水直接進入預處理池，經(jīng)預處理后直接排入項目周邊排洪溝，無法進入污水處理廠進行處置。（3）廢水處置措施存在的環(huán)境問題及整改措施循環(huán)水池內廢水定期更換，更換周期為3個月，禁止同一天排放，每周更換一個水池的廢水。更換的廢水作為HW49“其他類危險廢物”，用塑料桶收集，在廠內危廢暫存間暫存后，交由有資質的單位清運處置。由于項目所在區(qū)域的市政污水管網(wǎng)尚未接通到廠區(qū)門口，項目生活污水經(jīng)預處理后，直接排入地表水，不能實現(xiàn)達標排放。評價要求建設單位封堵現(xiàn)有廢水排放口，產生的生活污水經(jīng)預處理池收集沉淀后，委托當?shù)剞r戶進行清掏，用于農業(yè)種植施肥使用，不外排。待市政管網(wǎng)建設完畢后，及時對廠區(qū)的排水管線進行改造，將廢水排入市政污水管網(wǎng)進行集中處置。本項目經(jīng)過以上整改措施處理后，項目廢水產生及排放情況間下表所示：產污工段污水類型現(xiàn)有治理措施是否滿足環(huán)保要求整改措施整改后是否達標辦公生活設施生活污水設置生活污水預處理池1個（有效容積為10 m3），預處理后直接排入地表水否封堵現(xiàn)有廢水排放口，產生的生活污水經(jīng)預處理池收集沉淀后，委托當?shù)剞r戶進行清掏，用于農業(yè)種植施肥使用不外排水簾凈化裝置用水生產廢水定期打撈漆渣循環(huán)使用，使用一段時間后混入生活廢水排入項目周邊排洪溝否分批排放，交由有資質的單位清運處置不外排表43 廢水治理措施建設情況及整改措施匯總 噪聲污染分析（1） 產生量本項目運行期間產生的噪聲主要來源于木材加工機械、空壓機、風機等，經(jīng)類比分析，項目噪聲聲源強度介于8095dB(A)。（2）現(xiàn)有噪聲治理措施情況及噪聲達標情況為有效降低設備噪聲，目前項目已采措施為：① 設備選型上選用先進的、噪音低、震動小的生產設備，采取臺基減震、橡膠減震接頭以及減震墊等措施；② 合理布置產噪設備。企業(yè)在布設生產設備時，盡量將高噪聲設備集中擺放，置于廠房內合理位置，以有效利用噪聲距離衰減作用。③ 空壓機進氣口和排氣口加裝隔聲罩；④合理安排生產時間，項目僅晝間生產，夜間不生產。⑤加強綠化，沿廠界種植喬木，可在一定程度上起到吸聲、降噪的作用。除此之外，加強除塵系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)，及時排除故障，避免不正常運行造成的強噪聲。類比同類項目，本項目在采取上述措施后項目場界晝、夜間等效聲級均滿足《社會生活環(huán)境噪聲排放標準》（GB223372008）中2類標準。并且項目運行至今未接到周邊居民的環(huán)境糾紛及投訴，項目采用的噪聲防治措施合理有效，因此，本項目噪聲防治措施不需要進行整改。固廢污染分析（1）固體廢棄物的產生及處置狀況項目產生的固體廢物主要為一般工業(yè)固廢、危險廢棄物和生活垃圾。固廢的產生及處置情況見表45。一般固體廢物：本項目產生的一般固體廢物主要有廢邊角料、中央除塵系統(tǒng)收集的粉塵、廢包裝材料。廢邊角料和粉塵收集后外售，用作生物質燃料；廢包裝材料將其集中收集后外賣廢品回收站。生活垃圾：項目產生的生活垃圾采用垃圾桶進行收集后，由市政環(huán)衛(wèi)部門負責收運。危險廢棄物：根據(jù)項目特點，項目在運行期間將產生廢膠水桶、廢油漆桶、廢活性炭、廢玻璃纖維棉、廢漆渣等危險廢物，目前廢膠水桶、廢油漆桶均由廠家回收，廢玻璃纖維棉、廢漆渣混入生活垃圾處理，廢活性炭為整改后新增，目前廠內無廢活性炭產生。由于廢膠水桶、廢油漆桶、廢活性炭、廢玻璃纖維棉、廢漆渣均屬于《國家危險廢物名錄》（2016版）中HW49號：其他廢物，其廢物代碼為：90004149，須在廠內危廢暫存間暫存后，交由有資質的單位清運處置。表45 現(xiàn)有廠區(qū)固體廢棄物的產生及處置狀況名稱廢物類型現(xiàn)有治理措施是否滿足環(huán)保要求整改措施整改后是否達標廢邊角料一般工業(yè)固廢收集后外售，用作生物質燃料是//粉塵一般工業(yè)固廢收集后外售，用作生物質燃料是//廢包裝材料一般工業(yè)固廢集中收集，由廢品回收單位進行回收處置是無/廢活性炭HW49其他廢物/(整改新增)/，設置危險廢棄物暫存間，并張貼相應的標志、標牌廠內暫存。是廢膠水桶廠家回收否廢油漆桶廠家回收否廢玻璃纖維棉混入生活垃圾否廢漆渣混入生活垃圾否生活垃圾生活垃圾集中收集，市政環(huán)衛(wèi)部門負責清運是無/（2）處置存在的環(huán)境問題及整改措施項目目前尚未設置危廢暫存間，按照按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 185972001）中關于危險廢物暫存場所的管理要求。需要進行如下整改：危廢廢棄物應實現(xiàn)分類收集和管理，危險廢物儲存容器上的應粘貼符合要求的危險廢物標簽。危廢暫存場所應張貼符合要求的標志、標牌。廠區(qū)內增設危廢暫存間1個，暫存場所應實現(xiàn)防風、防雨、防曬的目的；同時暫存場周邊設有專門的泄漏液體收集溝和收集池；地面采取的防滲措施需確保滲透系數(shù)≤1010厘米/秒（本評價建議在現(xiàn)有基礎上鋪設2毫米厚高密度聚乙烯膜+防滲混凝土硬化）。建設單位應盡快與具有相應危廢處置資質的企業(yè)簽訂危廢處置合同，確保危險廢棄物可以得到有效處置。 地下水污染分析本項目目前采取的防滲措施為生產車間、底漆房內進行一般防滲，防滲方式為防滲混凝土地面硬化的方式，可以確保滲透系數(shù)達到≤107厘米/秒。面漆房、水簾循環(huán)水池進行了重點防滲，防滲方式為地面鋪設2毫米厚高密度聚乙烯膜+防滲混凝土硬化，可以確保滲透系數(shù)達到≤1010厘米/秒。存在的環(huán)境問題主要為無法確保危底漆房和廢暫存間滲漏的液體不會對地下水造成污染。本次評價提出的地下水防治整改措施如下：1. 危廢暫存間和底漆房的地面鋪設2毫米厚高密度聚乙烯膜+防滲混凝土硬化，同時在危廢暫存間周邊設有專門的泄漏液體收集溝和收集池。危廢暫存間現(xiàn)狀面漆房地面現(xiàn)狀表46 地下水治理措施建設情況及整改措施匯總防滲類型防滲區(qū)域防滲措施是否滿足環(huán)保要求整改措施整改后是否達標一般防滲生產車間防滲混凝土地面硬化，確保滲透系數(shù)達到≤107厘米/秒。是無/重點防滲危廢暫存間/否地面鋪設2毫米厚高密度聚乙烯膜+防滲混凝土硬化，確保滲透系數(shù)達到≤1010厘米/秒。是底漆房防滲混凝土地面硬化，滲透系數(shù)為≤107厘米/秒。否地面鋪設2毫米厚高密度聚乙烯膜+防滲混凝土硬化，確保滲透系數(shù)達到≤1010厘米/秒。是面漆房地面鋪設2毫米厚高密度聚乙烯膜+防滲混凝土硬化，滲透系數(shù)≤1010厘米/秒。是無/水簾循環(huán)水池是無/ 五、總量預測 （表五）根據(jù)《“十二五”期間全國主要污染物排放總量控制計劃》，“十二五”期間國家對COD、NH3－N、SONOx四種主要污染物實行排放總量控制管理。根據(jù)本次評價要求建設單位封堵廢水排口，生活污水不外排，建議的總量控制指標如下表所示。表51 本項目總量控制指標一覽表 類別指標本項目(t/a)廢氣TVOC苯系物粉塵