【文章內(nèi)容簡介】 的時間控制在24小時內(nèi)（要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要及時）。⑥處理接縫水泥穩(wěn)定石粉碴基層在施工時避免縱向接縫；橫向必要采用接縫時，接縫一定要垂直對接，不得斜接。處理接縫時，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。⑦養(yǎng)生灑水養(yǎng)生7天，在此期間要經(jīng)常保持其表面濕潤，除灑水車外不準(zhǔn)任何車輛通行（必須有斷交措施，并插牌警示）。養(yǎng)生前三天應(yīng)選擇灑水車，不因噴頭角度問題而對穩(wěn)定土產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。⑧質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)在成型后的48小時內(nèi)完成，標(biāo)高、平整度等幾何尺寸滿足要求，標(biāo)高合格率應(yīng)達(dá)到95%以上，達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。檢驗(yàn)時，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。水泥穩(wěn)定石粉碴基層施工完畢后，填寫《水泥穩(wěn)定石粉碴基層質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》、《道路基層隱蔽檢查驗(yàn)收記錄》，整理《路面（基層）高程復(fù)測記錄》，并及時報(bào)請監(jiān)理工程師核實(shí)、現(xiàn)場交驗(yàn)，辦理《分部工程驗(yàn)收證明書》。水泥混凝土路面施工1)水泥混凝土路面面層施工工藝框圖施工準(zhǔn)備安裝模板安裝傳力桿傳力桿制作 攤鋪與振搗商品砼運(yùn)輸接縫筑做表面精平紋理制做養(yǎng)生與填縫拆模2)施工準(zhǔn)備①基層的檢查與整修：基層的寬度、路拱與標(biāo)高，表面平整度和壓實(shí)度，均應(yīng)檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后將基層表面上的浮土雜物清除干凈，并進(jìn)行必要的修整。②恢復(fù)施工控制樁：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定出邊線樁，用紅油漆標(biāo)記出路面標(biāo)高，以便安裝模板。③灑水潤濕：混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸去，變得松散以至產(chǎn)生細(xì)裂縫。3)邊模的安裝在攤鋪前，根據(jù)施工放線的邊樁，先安裝兩側(cè)模板。模板擬采用定型鋼模板，長度根據(jù)平、縱線型設(shè)定。側(cè)模板按預(yù)先標(biāo)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板應(yīng)支立穩(wěn)固準(zhǔn)確，在整個長度上應(yīng)緊貼在基層上，接頭緊密有序平順，嚴(yán)防接縫處形成錯臺及高低不平現(xiàn)象，且不得漏漿。用水準(zhǔn)儀檢查模板頂面高程，檢查模板的平面位置、接頭、路面寬度等是否符合設(shè)計(jì)要求，如有不符則進(jìn)行重新調(diào)整，直到合格。最后在鋼模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，以便拆模。4)傳力桿的架設(shè)當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后，即在需要安置傳力桿的脹縫或橫向伸縮縫位置上安裝傳力桿?；炷涟暹B續(xù)澆筑的設(shè)置傳力桿的做法，一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過；嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫模板下部挖成倒u型槽，是傳力桿由此通過傳力桿的兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)。為保證脹縫的質(zhì)量，施工時盡量避免脹縫的位置的混凝土板的連續(xù)施工。橫縫傳力桿的安設(shè)采用傳力桿安設(shè)架，首先在側(cè)模板上標(biāo)出傳力桿安設(shè)的位置，同時將加工過的傳力桿綁到傳力桿安設(shè)架上，在混凝土施工到位以后，將傳力架倒置于標(biāo)定的模板位置上，繼續(xù)混凝土施工，當(dāng)混凝土已全部履蓋傳力桿后，提起傳力桿安設(shè)架即可。該方法可以保證傳力桿的整齊，位置準(zhǔn)確，安裝質(zhì)量好。5)混凝土的制備與運(yùn)送路面混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場6)混凝土的攤鋪與振搗當(dāng)運(yùn)送混凝土的車輛運(yùn)達(dá)地點(diǎn)后，將混凝土直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻。攤鋪應(yīng)在整個寬度上進(jìn)行。中途如因故停工應(yīng)設(shè)施工縫?；炷撩鎸右淮螖備?，在設(shè)置鋼筋的位置宜分層進(jìn)行，上層應(yīng)在下層混凝土初凝前攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。混凝土的振搗器具，采用平板振搗器（~），插入式振搗器配套作業(yè)。首先用插入式振搗器振搗，然后再用平板振搗器拉平，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。凡振不到之處，如面板的邊角部、窯井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，一定要用插入式振搗器振實(shí)。平板振動器應(yīng)驗(yàn)縱向一行一行由邊到中移動，每次移動需重疊1/3或10~20cm。平板振動器在同一位置的停留時間，一般不少于30s，以達(dá)到表面不再冒氣泡并泛出水泥漿，混凝土不再沉落為度。振搗時輔以人工找平并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。平板振搗后，用帶有振動器的、底面符合路拱橫坡的振動梁，兩端擱在側(cè)模板上，沿?cái)備伔较蛘駬v拖平。拖接過程中，多余的混合料將隨著振搗梁的拖移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補(bǔ)足。隨后用直徑75~100mm長的鋼管（滾杠），兩端放在側(cè)伴模上，沿縱向滾壓提漿。必須注意，當(dāng)攤鋪或振搗混凝土?xí)r，不要碰撞模板和傳力杠，以避免其移動變形。6)筑做接縫①脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架在混凝土內(nèi)不取出。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽一下，而在最遲在終凝前將壓縫板條抽出。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直?？p隙寬度必須一致，縫中不能連漿?？p隙上部澆鑄添縫料，下部設(shè)填縫板，傳力杠按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置，做到準(zhǔn)確無誤。②橫向縮縫縮縫的施工采用切縫法，即是在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度的時候，用切縫機(jī)在彈制的墨線上切割或在混凝土搗實(shí)整平后，利用振動梁將“T”形振動刀準(zhǔn)確地在接縫位置震出一條槽，隨后取鐵制壓縫板放入，再用原漿修平槽邊。當(dāng)混凝土收漿抹面后，再輕輕取出壓縫板，并即用抹子休整縫緣。這種做法要求謹(jǐn)慎操作，以免混凝土結(jié)構(gòu)受到擾動和接縫邊緣出現(xiàn)錯臺。③縱向縮縫縱縫應(yīng)按圖紙要求設(shè)置，整幅澆鑄縱縫采用切縫或壓縫；切縫應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時采用切縫機(jī)切割，切割時產(chǎn)生的粉末在其干燥前清楚干凈，壓縫應(yīng)在混凝土做面后，立即用振動壓縫刀壓縫。④施工縫施工縫按橫脹縫的要求處理。接縫位置必須與設(shè)計(jì)一致，填料、材料要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7)表面休整表面的休整包括精平和精光。精平時人工用特制的平直鋁合金尺進(jìn)行復(fù)平，并用大木抹進(jìn)行抹平。抹面是應(yīng)按橫向進(jìn)行，直到表面無泌水為止；表面精光，用磨光機(jī)進(jìn)行休整，使混凝土表面致密，平整、美觀。采用真空吸水來提高強(qiáng)度和縮短養(yǎng)護(hù)時間，以便提前開放交通。8)紋理的制作（拉毛）表面整平并精光之后，當(dāng)混凝土表面無波紋水跡時按照圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。相鄰板的紋理相互銜接，橫向鄰板的紋理相互交通。9)養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土澆鑄后12H后即做養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用濕制養(yǎng)護(hù)方法，將麻袋覆蓋于混凝土表面，每天均灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，至少延續(xù)14天，或經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，混凝土表面涂一層養(yǎng)護(hù)劑來養(yǎng)護(hù)面層混凝土。側(cè)模板在混凝土澆鑄死天后拆除。填縫工作宜在混凝土初步結(jié)硬之后及時進(jìn)行。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。在開放交通前保證填縫料有充分時間凝結(jié)。人行道施工⑴混凝土預(yù)制側(cè)石、平石安砌①混凝土預(yù)制側(cè)石、平石安砌施工工藝框圖測量放線基槽開挖側(cè)、平石安裝勾 縫養(yǎng) 護(hù)②施工技術(shù)措施a．側(cè)石、緣石采用專業(yè)水泥制品生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，水泥、砂石、水等均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。b．由測量工作隊(duì)根據(jù)圖紙放出路側(cè)石、路緣石邊線，并測設(shè)出路側(cè)石、路緣石安裝高程控制樁，一般每10m設(shè)一個控制樁，樁間掛線組成標(biāo)高基準(zhǔn)線，以嚴(yán)格控制標(biāo)高。c．人工開挖路側(cè)石、路緣石基槽并原土夯打堅(jiān)實(shí)。d．路側(cè)石、路緣石基礎(chǔ)級封固采用水泥混凝土，水泥混凝土可在工地現(xiàn)場采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌生產(chǎn)，不過質(zhì)量必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。e．安裝路緣石、路側(cè)石時用1：3水泥砂漿坐漿，坐漿厚度嚴(yán)格控制在2cm內(nèi)；砂漿必須采用攪拌均勻，并嚴(yán)格控制水灰比；路側(cè)石、路緣石安裝后必須達(dá)到穩(wěn)固、頂面平整、線條直順、弧度圓滑、縫寬一致（1cm）的質(zhì)量要求。f．路側(cè)石、緣石安裝后，采用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫必須圓滑飽滿堅(jiān)實(shí)。外圍若殘留水泥砂漿痕跡，要及時清除干凈。g. 基槽在路側(cè)石、緣石安裝完畢后，及時回填土并夯實(shí)，且做好已安裝側(cè)石、緣石的保護(hù)措施，避免新裝側(cè)石、緣石在砂漿凝固前被行人踩踏，造成松動。⑵混凝土人行道板安砌①混凝土人行道板安砌施工工藝框圖材料采購測量放線人行道板安砌勾 縫養(yǎng) 護(hù)②施工技術(shù)措施a．人行道道板采用專業(yè)水泥制品生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，水泥、砂、水等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。b．由測量工作隊(duì)根據(jù)圖紙放出人行道邊線以及盲人道板線，并測設(shè)出道板鋪砌高程控制樁，一般每隔10m在人行道兩邊各設(shè)一個，樁間掛線組成高程控制基準(zhǔn)線。c．鋪砌人行道板采用1：4水泥砂漿坐漿，坐漿厚度嚴(yán)格控制在2cm內(nèi)，砂漿必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制水灰比。d．鋪裝人行道板時，先進(jìn)行4～5個單元的試鋪，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行大面積鋪裝。鋪砌時，根據(jù)人行道的縱坡和橫坡掛“?！弊志€進(jìn)行，以保證線條直順、美觀，嚴(yán)格控制鋪砌道板面的平整度。e．人行道板鋪砌后，采用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫必須圓滑飽滿堅(jiān)實(shí)。外圍若殘留水泥砂漿痕跡，要及時清除干凈。f．做好已鋪道板的保護(hù)措施，避免新鋪板在砂漿凝固前被行人踩踏，造成不均勻沉降或松動；并灑水養(yǎng)護(hù)7天。二、擋墻工程嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范控制質(zhì)量為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，組織強(qiáng)而有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和施工作業(yè)隊(duì)伍參加本項(xiàng)目工程的施工，做到“質(zhì)量第一”優(yōu)質(zhì)完成各項(xiàng)工程施工任務(wù)。嚴(yán)格按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，施工每個項(xiàng)目，每道工序都進(jìn)行技術(shù)交底，提出具體的質(zhì)量要求和質(zhì)量指標(biāo)，并及時進(jìn)行檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。每道工序都要按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求做好質(zhì)量控制，工序完工后要及時隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。安全施工是質(zhì)量，進(jìn)度的保證，安全工作的原則是“預(yù)防為主，防管結(jié)合”，全體施工人員必須嚴(yán)格遵守安全施工管理規(guī)定。進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)要戴安全帽，搭設(shè)的工作平臺、腳手架、提升架等設(shè)施必須穩(wěn)固可靠；工地作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，其它施工地段設(shè)置反光錐或反光帶圍護(hù)；加強(qiáng)對施工管理人員和施工作業(yè)人員的安全教育，做好安全施工技術(shù)交底，自始自終貫徹落實(shí)，“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針；定期和不定期相結(jié)合地進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄，查找安全隱患苗頭，發(fā)現(xiàn)不安全的苗頭及時糾正.三、排水（雨水）管道工程排水（雨水）管道工程施工工藝框圖施工準(zhǔn)備溝槽開挖管道基礎(chǔ)起吊下管管道連接安裝井 室驗(yàn)收、試驗(yàn)溝槽回填檢查驗(yàn)收現(xiàn)場檢查施工技術(shù)措施⑴施工準(zhǔn)備①材料采購按圖紙和合同條款中有關(guān)規(guī)定定購材料。所有進(jìn)場的管子、管件閥門、井蓋、化工材料均應(yīng)附有與批量、批號相符的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證。施工前，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報(bào)送每批進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗(yàn)證書，并附有按圖紙和招標(biāo)文件要求檢驗(yàn)、試驗(yàn)的證明，保證不使用無出廠質(zhì)量證書的管子、管件、閥件井蓋、化工材料及其他未經(jīng)試驗(yàn)的材料。②地下現(xiàn)況管線調(diào)查施工前，首先要根據(jù)圖紙及其他有關(guān)資料對地下現(xiàn)況管線進(jìn)行調(diào)查，準(zhǔn)確確定各種現(xiàn)有地下管線的標(biāo)高、位置以及是否尚在使用，然后根據(jù)對現(xiàn)況地下管線的位置和分布情況的調(diào)查，再決定采用人工或機(jī)械進(jìn)行溝槽開挖。施工期間再根據(jù)實(shí)際情況，對重要的地下管線采取妥善的保護(hù)措施。③按圖紙及招標(biāo)文件規(guī)定進(jìn)行定線測量、施工放樣。測定管路的中線、轉(zhuǎn)角、井室內(nèi)外位置、預(yù)留支管位置、溝槽及井室開口線，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可施工。⑵溝槽開挖①溝槽開挖時，給排水工程施工隊(duì)與測量工作隊(duì)緊密配合，確保溝槽開挖的位置，基底標(biāo)高、尺寸符合圖紙的要求。②根據(jù)現(xiàn)有管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工和機(jī)械開挖兩種方法。對有重要管線或地下管線密集的地方采用人工進(jìn)行管溝開挖，以避免地下管線的損壞；其他地段可根據(jù)實(shí)際情況，采用機(jī)械人工配合開挖。③當(dāng)采用機(jī)械開挖時，采用1：，當(dāng)采用人工開挖時，采用1：；，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間；，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止擾動地基土層或產(chǎn)生超挖。④可用作溝槽回填的土方應(yīng)就近堆放利用，棄方運(yùn)至指定地點(diǎn)。為方便施工，槽頂兩側(cè)不能同時堆土，以留出運(yùn)輸和安裝管道的通道。，以免因荷載過大引起溝槽塌方。⑤溝槽開挖時必須考慮溝槽施工排水，在溝槽底寬達(dá)到施工要求的情況下，每邊再增加20cm寬的排水邊溝，排水溝的坡度、溝深要有利于排水，且每隔30～50m設(shè)置一集水井，采用潛水泵進(jìn)行排水。⑥開挖中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，或發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求，或在建筑物、構(gòu)造物附近開挖溝槽時，或在雨季施工時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，提出處理方案，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。為保持溝槽邊坡的穩(wěn)定，～。⑦溝槽底采用小型寶馬壓路機(jī)進(jìn)行原土夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求；溝槽整型后，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，避免溝槽受水浸泡或溝槽底受擾動，并及時請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)確認(rèn)。⑶管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)的施工按國標(biāo)(S222)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，管道鋪設(shè)采用先打平基，待平基達(dá)到一定強(qiáng)度，再穩(wěn)管、打管座及接口的施工方法。平基、管座砼施工，必須按要求進(jìn)行支模，并嚴(yán)格控制好管道接口處的標(biāo)高。基礎(chǔ)墊層采用人工鋪筑，振動夯夯實(shí)或小型振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)?；A(chǔ)采用C10混凝土，人工攤鋪，機(jī)械振搗，人工抹平。⑷起吊下管①下管前，