【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)的原則，堅(jiān)有掘必探，先探后掘。（2）、通風(fēng)、瓦斯與放炮管理規(guī)定： 1）、掘進(jìn)選用222KW對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭距離不超過(guò)5米。 2）、局扇必須安裝“風(fēng)電閉鎖”，使用的電器設(shè)備必須安裝“瓦斯電閉鎖”裝置，并確保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）%，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦瓦斯超限，必須匯報(bào)調(diào)度室并按規(guī)定進(jìn)行處理。 4）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，巷道迎頭、高冒區(qū)、電器設(shè)備附近20米范圍內(nèi)及其它需要檢查的地點(diǎn)，必須巡回檢查，并作好記錄，正確填寫牌板和手冊(cè)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。 5）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。6）、放炮前首先開啟防塵水幕，理順風(fēng)筒，確保炮煙、粉塵全部排出并有效除塵處理,減少粉塵、炮煙危害。 7）、嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理規(guī)定，炸藥、雷管必須入箱上鎖，鑰匙由放炮員專人保管并隨身攜帶。 8）、裝藥前，停止作業(yè)點(diǎn)所有電源，雷管腳線必須扭結(jié)，遠(yuǎn)離導(dǎo)體并用絕緣膠布包好，嚴(yán)防雜散電流引起爆炸事故。 9）、加強(qiáng)放炮警戒工作，所有井下人員必須全部撤至永久避難硐室，嚴(yán)防人員誤入。 工作面鉆眼作業(yè)安全措施 ：1）、打眼前，必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，找凈活石懸矸。 2）、打眼過(guò)程中，隨時(shí)注意鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，必須立即停止打眼，查明原因并及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)示處理。若有安全危險(xiǎn)，立即撤出人員，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。 3）、打眼必須采用濕式作業(yè)，防止粉塵危害。眼打好后，把風(fēng)水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。 4）、打鉆前必須將永久支護(hù)架設(shè)到工作面迎頭。 5）、工作面必須設(shè)一臺(tái)靈敏可靠的電話。 6）、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格按規(guī)定配風(fēng)，且風(fēng)筒到工作面的距離不得大于5米。 7）、在打鉆過(guò)程中發(fā)生頂鉆、夾鉆、瓦斯異常等現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，經(jīng)分析采取有效預(yù)防措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。其它安全技術(shù)措施 ：1）、為防止打眼放炮，打抽放鉆孔時(shí)突出和降低放炮時(shí)突出的強(qiáng)度，應(yīng)采用金屬擋欄。金屬擋欄是由槽鋼排列成的方格框架， ,槽鋼彼此用卡環(huán)固定。使用時(shí)在迎工作面的框架上，再鋪上網(wǎng)眼為2020mm的金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45176。的斜面。擋欄為一組（兩架擋欄組成），其間距6m。 2）、揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。 3）、雷管、炸藥等火工品必須按規(guī)定運(yùn)輸，保管和使用。非火工品操作人員嚴(yán)禁操作火工品。 4）、所有作業(yè)人員必須愛護(hù)電氣設(shè)備及儀器儀表，非正常損壞的要照價(jià)培償。惡意敲擊的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要給予重罰。 5）、各工種必須按《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，特殊工種必須是培訓(xùn)合格人員，持證上崗。 6）、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自保和互助保安，防止操作工具或傳遞物料傷人事故發(fā)生。 7）、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員及有關(guān)輔助、管理人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后才能上崗作業(yè)，對(duì)不詳之處一定要弄清楚。二、瓦斯抽采為切實(shí)搞好瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字工作體系，杜絕在采區(qū)范圍的采、掘期間瓦斯事故的發(fā)生，％的目標(biāo)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，“堅(jiān)持不抽不掘”的原則，做到“先抽后掘”抽放技術(shù)，必須布置鉆場(chǎng)，安規(guī)定范圍布置鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放，把瓦斯抽排到瓦斯達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。210803運(yùn)輸平巷掘進(jìn)工作點(diǎn)從210803運(yùn)輸石門以1500方位掘進(jìn)有550米。在210803運(yùn)輸石門交叉口，在交叉口臺(tái)起龍時(shí)，首先在210803運(yùn)輸平巷左右兩側(cè)布置錯(cuò)位走向瓦斯抽放鉆場(chǎng)，在每個(gè)鉆場(chǎng)布置6個(gè)走向扇形鉆孔，每個(gè)鉆孔夾角5O，鉆孔深度，每個(gè)鉆孔計(jì)劃60m，進(jìn)行C8煤的瓦斯預(yù)抽，預(yù)抽后在進(jìn)行瓦斯效果檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)工作。在210803工作面運(yùn)輸巷每隔30m布置1個(gè)左右錯(cuò)位走向瓦斯抽放鉆場(chǎng)，進(jìn)行C8煤的瓦斯預(yù)抽，預(yù)抽后在進(jìn)行瓦斯效果檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)工作。在210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí)采用先抽后掘的技術(shù)方法，即每隔30米，在巷道左右兩幫錯(cuò)距5m各布置一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置6個(gè)鉆孔，順層扇形6個(gè)，鉆孔深度40～60米，對(duì)本作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。迎頭布置3個(gè)順層扇形鉆孔，鉆孔深度30～50米進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，在掘進(jìn)工作點(diǎn)隨時(shí)保持20米的超前鉆孔，對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯排放。三、210803運(yùn)輸平巷效果檢驗(yàn)？工作面防治突出措施實(shí)施，應(yīng)采用WTC瓦斯突出參數(shù)儀，鉆屑指標(biāo)法等方法檢驗(yàn)防治突出措施的效果。210803運(yùn)輸平巷掘進(jìn)工作面檢驗(yàn)鉆孔孔數(shù)4個(gè)，其中1個(gè)在運(yùn)輸平巷中間并位于措施孔之間，其他3個(gè)孔位于運(yùn)輸平巷上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線上。采掘工作面防突措施檢驗(yàn)的結(jié)果都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為防突措施有效；反之，認(rèn)為防突措施無(wú)效。四、防治煤與瓦斯突出措施　　在工作面施工抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線8m外，并穿透煤層?！　〕榉陪@孔打完后，必須立即接管抽放瓦斯，并保證抽放效果?！　‖F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后經(jīng)計(jì)算，煤體瓦斯原始含量已降至8m3/T以下?！　」ぷ髅婢蜻M(jìn)時(shí)，每隔10m施工3個(gè)(3)措施效果檢驗(yàn)孔，效果檢驗(yàn)孔采用∮42mm鉆頭施工，打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右，鉆孔穿全煤層。(效果檢驗(yàn)孔見附圖)　　當(dāng)措施效果檢驗(yàn)K1值，最大鉆屑量Smax6kg/m時(shí)按遠(yuǎn)距離撤人放炮揭CC8煤層。當(dāng)措施效果檢驗(yàn)K1值≥，最大鉆屑量Smax6kg/m時(shí)必須立即停止掘進(jìn)，繼續(xù)抽放瓦斯，直至當(dāng)再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)K1值，最大鉆屑量Smax6kg/m時(shí)，否則必須繼續(xù)停止掘進(jìn)、采取措施直至措施效果檢驗(yàn)有效。五、210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)專項(xiàng)防突措施一、210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面概況：位置及標(biāo)高：210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面位于二采區(qū)，210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面開口位置位于210803運(yùn)輸石門50m處,標(biāo)高在+1613米，沿C8煤層走向掘進(jìn)。煤層及構(gòu)造情況：210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面沿C8煤層走向掘進(jìn)，根據(jù)C8煤層底板等高線圖，煤層厚度變化不大，煤層走向方位150度，傾角2528度。地質(zhì)情況：C8煤層頂板主要為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖為主，底板為灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖為主。通風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)：風(fēng)機(jī)安設(shè)在C10通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷反向風(fēng)門外，通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒經(jīng)210803運(yùn)輸石門進(jìn)風(fēng)流中→210803運(yùn)輸掘進(jìn)工作面回風(fēng)：C10煤回風(fēng)上山→C9回風(fēng)石門→C8回風(fēng)上山→C8回風(fēng)平巷→C8回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→地面。局部通風(fēng)：采用2臺(tái)222Kw局扇（一臺(tái)供風(fēng)、一臺(tái)備用）、直徑600mm的膠質(zhì)阻燃、抗靜電風(fēng)筒供風(fēng)，雙回路電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。二、安全技術(shù)措施 （一）工藝流程210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探”“先探后掘” 、“四位一體”的綜合防突措施。（二）區(qū)域綜合防突措施區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)合我礦實(shí)際情況，210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)前，在工作面210803運(yùn)輸巷沿C8煤層走向布置3個(gè)測(cè)壓鉆孔，測(cè)定煤體的瓦斯壓力，測(cè)壓孔設(shè)計(jì)孔深控制工作面前方距離至少50m，鉆孔孔徑65mm，且每次循環(huán)至少保留20m的超前距離，、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí)，則按突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理，采取打鉆預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施；、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí)，則視為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。區(qū)域防突措施210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)后，在工作面每隔30米布置左、右錯(cuò)位鉆場(chǎng)，向210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)方向沿C8煤層布置6個(gè)抽放鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯，左右鉆場(chǎng)各控制210803運(yùn)輸巷巷道兩幫沿煤層走向方向C8煤傾斜長(zhǎng)70m范圍內(nèi)的煤體，預(yù)抽鉆孔根據(jù)測(cè)壓孔深度布置，與測(cè)壓鉆孔的控制巷道距離相匹配，孔徑不小于65mm，最短孔深控制工作面前方距離至少50m，鉆孔控制巷道輪廓線外12m；且抽放鉆孔每次循環(huán)至少保留20米的超前距。區(qū)域措施效果檢驗(yàn)當(dāng)預(yù)抽放鉆孔單孔抽放瓦斯?jié)舛染∮?0%后，進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，即在工作面布置3個(gè)測(cè)壓鉆孔，測(cè)定煤體殘余瓦斯壓力，此測(cè)壓鉆孔必須與預(yù)抽鉆孔錯(cuò)開布置，不得與預(yù)抽鉆孔交叉，否則視為廢孔進(jìn)行重新補(bǔ)打，其孔深與預(yù)抽鉆孔必須相匹配，至少50米，孔徑65mm，每次循環(huán)至少保留20m超前距離。，必須采取延長(zhǎng)抽放時(shí)間或補(bǔ)打抽放鉆孔的措施進(jìn)行抽放，直到區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效后方可按無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)或采取區(qū)域防突措施經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效后，采取施工超前鉆孔（驗(yàn)證孔）及鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法兩種方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（1）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法①鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法即在工作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。②預(yù)測(cè)鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m。③（）、鉆屑量Smax g / m時(shí)且在施工預(yù)測(cè)鉆孔過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生瓦斯涌出異常、噴孔、夾鉆、工作面響煤炮等突出預(yù)兆的情況下，則為無(wú)突出危險(xiǎn)，否則視為有突出危險(xiǎn)。（2）區(qū)域驗(yàn)證必須按下列要求執(zhí)行：①首先在工作面向前方煤體施工3個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔即驗(yàn)證孔，驗(yàn)證孔深根據(jù)預(yù)抽鉆孔孔深確定，但最短孔深至少50米，鉆孔終孔點(diǎn)分別控制巷道兩幫輪廓線外至少12m，以進(jìn)一步探測(cè)工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。②超前鉆孔施工完成且沒(méi)有噴孔、頂鉆、卡鉆等明顯突出預(yù)兆以后，采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法再次進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證也為無(wú)突出危險(xiǎn)后，掘進(jìn)作業(yè)仍要保留5m的突出預(yù)測(cè)超前距離，然后進(jìn)行第二次的驗(yàn)證；③鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。 ④連續(xù)兩次預(yù)測(cè)均無(wú)突出危險(xiǎn)后，在本次預(yù)抽鉆孔控制范圍內(nèi)，工作面以后每推進(jìn)10～50m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值）至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；⑤在構(gòu)造破壞帶必須連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；（3）、當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，在規(guī)定允許進(jìn)尺范圍內(nèi)采取安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。（4）、在采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)前必須保留5m的突出預(yù)測(cè)超前距離，然后進(jìn)行第二次驗(yàn)證。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或施工超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了噴孔、卡鉆、頂鉆等突出預(yù)兆時(shí)，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均必須執(zhí)行局部綜合防突措施。（三）局部綜合防突措施工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（1）經(jīng)過(guò)區(qū)域驗(yàn)證后為有突出危險(xiǎn)或掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況之一的，則判定為突出危險(xiǎn)工作面：①遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲等。②煤層賦存條件急劇變化；③采掘應(yīng)力疊加；④打鉆有噴孔、頂鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象的。⑤工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆的。（2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行，其預(yù)測(cè)方法及鉆孔布置如前所述，但每次預(yù)測(cè)必須保留5m的預(yù)測(cè)孔超前距。工作面防突措施掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)后，用鉆機(jī)打16個(gè)（暫定16個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)