新津縣新門站工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-09 12:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 qv—?dú)怏w（P0=，T=293K）的流量，m3/d； P1—輸氣管道計(jì)算段的起點(diǎn)壓力（絕），MPa； P2—輸氣管道計(jì)算段的終點(diǎn)壓力（絕），MPa； d—輸氣管道內(nèi)直徑，cm； Z—?dú)怏w的壓縮系數(shù)； Δ—?dú)怏w的相對(duì)密度； T—?dú)怏w的平均溫度，K； L—輸氣管道計(jì)算段的長(zhǎng)度，km； λ—水力摩阻系數(shù)；水力摩阻系數(shù)采用科爾布魯克（CKColebrook）計(jì)算公式：式中： K—管內(nèi)壁等效絕對(duì)粗糙度，m； d—管內(nèi)徑，m；Re—雷諾數(shù)。1 工藝計(jì)算本工程初選216。10216。15216。2193三種管徑進(jìn)行計(jì)算比選，見下表：表43 不同管徑門站進(jìn)站壓力計(jì)算結(jié)果表序號(hào)管 徑管道長(zhǎng)度(km)起點(diǎn)壓力(MPa)輸氣量（104m3/d）終點(diǎn)壓力(MPa)1216。108235 2216。15935 3216。21935表44 不同管徑門站進(jìn)站流速計(jì)算結(jié)果表序號(hào)管 徑管道長(zhǎng)度(km)起點(diǎn)壓力(MPa)輸氣量（104m3/d）終點(diǎn)壓力(MPa)進(jìn)站流速(m/s)1216。108235 2216。15935 403216。2193511表45 不同管徑最大輸量計(jì)算結(jié)果表序號(hào)管 徑管道長(zhǎng)度(km)起點(diǎn)壓力(MPa)終點(diǎn)壓力(MPa)最大輸量（104m3/d）1216。1082142216。159393216。21998根據(jù)計(jì)算結(jié)果，，考慮到遠(yuǎn)期壓力增加的可能性。推薦氣源管道管徑采用能滿足遠(yuǎn)期供氣量及供氣壓力需求、有一定的富裕量，且進(jìn)站流速合適、投資相對(duì)較小的216。159。 主要設(shè)備選型根據(jù)水力計(jì)算結(jié)果，進(jìn)口管徑選擇Φ159，設(shè)計(jì)供氣規(guī)模分為兩部門，一部分為新津天司供氣量，為15104Nm3/d；另一部分為中石油供氣量，為25104Nm3/d。根據(jù)Fisher調(diào)壓器的流量選型資料，三路調(diào)壓均選擇DN80口徑調(diào)壓器可滿足壓力、流量參數(shù)。 工藝流程圖綜上所述的所有參數(shù)，繪制如下工藝流程圖： 平面布置圖 立面布置圖 管線連接圖 線路用管目前，DN159小口徑輸氣管道線路常用的管型主要有無縫鋼管和直縫電阻焊鋼管。直縫高頻電阻焊鋼管（ERW）ERW焊管的生產(chǎn)方法是將熱軋卷板經(jīng)連續(xù)輥式成型機(jī)成型后，在高頻電流集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)基礎(chǔ)上，利用高頻電流或感生高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱將管坯對(duì)接邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下而熔合的工藝過程。其特點(diǎn)為熱量高度集中、熱影響區(qū)范圍較小、焊接溫度梯度大、易產(chǎn)生硬化相和較大的焊接應(yīng)力、成本低。目前有許多新型的技術(shù)已應(yīng)用于ERW焊管的生產(chǎn)過程中，使ERW焊管的制管工藝日趨完善，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，其主要在凈化氣輸氣管道和城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿乐袕V泛使用。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)ERW焊管的規(guī)格為Φ114～。無縫鋼管是國(guó)內(nèi)油氣輸送管道常用管材之一。無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)在于無縫，其質(zhì)量均勻程度高、理化性能、力學(xué)性能較均勻，往往用在重要的場(chǎng)合。其主要缺點(diǎn)是受管徑和幾何尺寸的限制，目前在大口徑管道輸送中已不占優(yōu)勢(shì)。但由于小口徑有縫管質(zhì)量不如大口徑管穩(wěn)定，目前的油氣輸送用小口徑管中無縫鋼管仍占主導(dǎo)地位。，全線長(zhǎng)度約2km左右；在滿足安全和經(jīng)濟(jì)的條件下，本工程推薦采用無縫鋼管，材質(zhì)選用L245。制管標(biāo)準(zhǔn)均按《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術(shù)條件 第2部分：B級(jí)鋼管》（GB/T －1999）執(zhí)行。 壁厚計(jì)算1）管道強(qiáng)度計(jì)算管道強(qiáng)度計(jì)算采用《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB502512003）規(guī)定公式： 式中：d—管段計(jì)算壁厚，mm；P—管道的設(shè)計(jì)壓力，MPa；；D—管道外徑，mm；本工程為159mm；ss—鋼管規(guī)定最低屈服強(qiáng)度，MPa；本工程為245 MPa；j—焊縫系數(shù)，；F—設(shè)計(jì)系數(shù)；；t—設(shè)計(jì)溫度； 2）計(jì)算結(jié)果及選擇經(jīng)計(jì)算，；考慮市場(chǎng)現(xiàn)貨供應(yīng)情況，推薦選用壁厚為7mm。因此，本工程氣源管道推薦選用216。1596 、L245 無縫鋼管，制管標(biāo)準(zhǔn)按《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術(shù)條件 第2部分：B級(jí)鋼管》（GB/T －1999）。 管道敷設(shè)及特殊地段處理1）敷設(shè)原則本工程氣源管道以溝埋敷設(shè)為主；根據(jù)地形條件，采用彈性敷設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)冷彎管（R=40D）或預(yù)制熱煨彎管（
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