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正文內(nèi)容

商業(yè)樓框架梁拆除施工方案(編輯修改稿)

2025-06-09 08:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0400㎜)。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí),振搗棒移動(dòng)間距約為20cm,同時(shí)用ф30振搗棒振搗。5)、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如果必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,在前層混凝土初凝前1小時(shí),將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度,下一班人員沒接班,上一班人員不得離開崗位。6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班,隨時(shí)觀察模板、鋼預(yù)埋件和鋼筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。1)、混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主,以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2)、水平結(jié)構(gòu)先覆蓋塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆蓋麻袋,灑水養(yǎng)護(hù)。3)、混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行,混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板和支撐體系。 質(zhì)量保證措施1)、落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2)、合理調(diào)度攪拌輸送車料時(shí)間,逐車測(cè)量混凝土的坍落度。3)、嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度≯500㎜。4)、振搗方法要求正確,不得漏振和過振。可采用二次振搗法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗,第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗。5)、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在50~100㎜,振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6)、澆筑混凝土過程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)腳手板,操作工人站立在腳手板上,避免踩踏板的鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7)、在交叉作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在模板吊幫上蹬踩,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8)、拆模時(shí),注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí),要緩慢移動(dòng)位置,避免劇烈撞擊。9)、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。10)、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽角均用竹膠板包裹,防止陽角被碰掉或碰壞。11)、在混凝土澆筑完畢后,要派工人及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完場(chǎng)清。12)、㎜2之前不準(zhǔn)上人。六、安全文明施工 1)施工拆除過程始終貫穿“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的綜合管理方針; 2)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員一名,監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全工作落實(shí)情況,遇到不安全操作要及時(shí)制止,整改后才能進(jìn)行下一工序施工; 3)拆除施工前,要對(duì)所有從事拆除工作的施工人員進(jìn)行安全及時(shí)交 底,讓施工人員感到拆除工作責(zé)任重大并注意施工方式方法; 4)商業(yè)樓層外部設(shè)置立設(shè)醒目的安全警示標(biāo)志,警戒線,確保施工人員、設(shè)備和周邊環(huán)境的安全; 5)、施工人員必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋,赤腳,赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于高空作業(yè)人員還必須系安全帶,只有在安全帶緊固后才能開始工作; 6)、混凝土打鑿和鋼筋切(燒)割施工時(shí),所有施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡,防護(hù)面具和防噪耳塞,防止飛沙傷眼,灰層危害呼吸道和噪音損傷聽力; 7)、鋼筋切(燒)割施工時(shí),必須有專人用繩或者鐵絲等拉住鋼筋,防止鋼筋直接掉落,且必須有專人看守,防止切割鋼筋過程中有其他人員進(jìn)出; 8)、底板工作面應(yīng)及時(shí)清理混凝土渣并保持干燥,防止工作人員滑倒受傷; 9)、施工過程中灰塵較大時(shí),應(yīng)及時(shí)灑水降塵; 10)、 遇到大風(fēng)(6級(jí)及以上)、雷雨天氣時(shí)應(yīng)停止打鑿和切割等工作,防止跌落和雷擊事故的發(fā)生。 模板工程安全文明施工 ①拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底;②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求;③清除架體上的雜物及地面障礙物;④拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生安全事故;⑤根據(jù)工程實(shí)際需要,作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》,明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。:側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板及梁底模板拆除必須在預(yù)應(yīng)力張拉后由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見,并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件——1001)、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2)、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。3)、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地,嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。4)、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運(yùn)。5)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存,并掛牌標(biāo)識(shí),重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲(chǔ)存,并設(shè)專人管理。6)、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。7)、使用電鋸切割時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。8)、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。9)、在施工過程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料。10)、對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。11)、支模和拆模后,及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。1)、塔吊和汽車吊司機(jī)必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無證操作。2)、在混凝土吊料過程中要有專人全程指揮,防止吊料過程中料斗碰到建筑物或其他機(jī)械設(shè)備等3)、用手推車運(yùn)輸混凝土,不應(yīng)高出車斗,行駛不應(yīng)搶先爬頭。 4)、運(yùn)輸?shù)缆芬秸邩蛞斃?,不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保 持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。 5)、上落斜坡時(shí),坡度不應(yīng)
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