【文章內(nèi)容簡介】 ?；鶎犹幚怼Ｊ┕で?，對保溫基層進(jìn)行清理、檢查驗(yàn)收。不符要求者相關(guān)單位返工整改，必須達(dá)到施工規(guī)定條件要求。彈控制線。根據(jù)施工作業(yè)面用墨線彈出水平控制線。（基層簡單時(shí)可省） 排版?zhèn)淞?。根?jù)基層形狀和尺寸，合理下料，保證錯(cuò)縫拼接。 配專用粘結(jié)砂漿。先將專用粘結(jié)砂漿干粉倒入攪拌容器中，現(xiàn)場加入一定比例的水，機(jī)械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，邊攪邊用。粘貼XPS擠塑聚苯乙烯板。涂抹專用粘結(jié)砂漿，用專用粘結(jié)砂漿滿涂基層上面，涂層厚2～10mm；在平屋面保溫時(shí)，如基層符合要求，也可采用點(diǎn)框粘結(jié)法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的專用粘結(jié)砂漿，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹5~6個(gè)點(diǎn)，保證粘貼面積不小于30%。粘貼XPS板，涂抹專用粘結(jié)砂漿后，將XPS聚苯板直接貼在基面上，左右輕揉壓實(shí)即可。聚苯板粘貼應(yīng)平整。板材的排列豎向錯(cuò)縫，交錯(cuò)相接，板與板之間要靠緊靠實(shí)，盡量不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞。若坡屋面時(shí)，60mm厚擠塑板用專用粘結(jié)砂漿滿粘時(shí)，輔機(jī)械固定，如采用水泥釘固定或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 第十一節(jié) 門窗工程一、鋁合金門窗（1）對進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（2）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（3）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（5）按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。（7）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 12 公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。（9）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛涂虮砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。二、木門門框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進(jìn)行直至合適為止。 小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 塑鋼門窗（1） 施工工藝流程 測量窗洞口尺寸→下料→門窗框生產(chǎn)→窗框組裝→窗框上墻安裝→檢查校正→打 發(fā)泡劑→門窗框報(bào)驗(yàn)→窗扇生產(chǎn)→窗扇安裝→玻璃安裝→五金件安裝→檢查校正→報(bào)驗(yàn)→打防水膠→報(bào)驗(yàn)→檢查校正→清潔→交驗(yàn)。 （2） 安裝工藝要求 將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，并應(yīng)在窗框的上下邊劃出中線。 如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)缷下玻璃，并做標(biāo)記。 固定片的安裝應(yīng)符合下列要求： （1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不許直接錘擊釘入。 （2）、固定片采用12025，固定片的位置應(yīng)距窗角部150200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。測出各窗洞口中線，并應(yīng)作出標(biāo)記。 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。 當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法如下： （1）、混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 （2）、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 （3）、加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。 （4）、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 安裝組合窗時(shí)，拼接料與洞口的連接應(yīng)符合要求。拼接料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。 將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤300mm。 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)膠應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。 門窗洞口內(nèi)外、側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求： 窗洞口外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或廉刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用防水膠進(jìn)行密封處理。室內(nèi) 室外 磚墻用膨脹螺栓 砼墻面用射釘上墻鋼件 玻璃 防水密封膠 砂漿勾縫 泡沫填充劑外墻面磚 砂漿層。 1玻璃安裝應(yīng)符合下列要求： (1)、玻璃裝配。玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。(2)、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 (3)、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 1 安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。 1安裝后的保護(hù)。 （1）、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。 （2）、已裝框、扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。 （3）、嚴(yán)禁在門、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門、窗框、扇 或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 （4）、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 （5）、立體交叉作業(yè)時(shí)，門、窗嚴(yán)禁碰撞。 第十二節(jié) 安裝工程在施工現(xiàn)場建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機(jī)具。：室內(nèi)生活給水管采用鋼管內(nèi)襯PPR復(fù)合管道。專用曲彈雙熔管件，熱熔承插連接。污水立管采用 UPVC 加強(qiáng)型空壁螺旋塑料排水管道（設(shè)有旋流器），水平干管采用柔性機(jī)制離心排水鑄鐵管，承插式法蘭壓蓋接口。排水支管采用UPVC塑料排水管道?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。消火栓及自噴系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，其中管道直徑DN≤80者采用絲扣連接，管道管徑DN≥80者采用溝槽式箍管接頭連接。，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)行下一步工序。，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。：（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。、樓地面上敷設(shè)：（1）嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。（2）管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。二、電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認(rèn)可后方可使用。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（5毫米），管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 — 500毫米。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時(shí)作對比參考并歸檔。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心。三、防雷工程施工本工程防雷類別為三類，按三類防雷要求采取防直擊雷、防側(cè)擊雷和等電位連接、防雷電感應(yīng)、防高電位反擊及防雷電電磁脈沖措施。 防雷直擊。（1） 接閃器。利用屋面避雷帶做接閃器，并在屋面上設(shè)不大于2020或2416的避雷網(wǎng)格。突出屋面的金屬設(shè)備外殼均應(yīng)與避雷帶可靠連接。（2） 引下線。利用建筑物屋面各個(gè)角上及平均間隔小于25米柱內(nèi)的四根不小于10的主筋作為防雷接地引下線，并與接地裝置可靠連接。（3） 接地裝置。利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地裝置。建筑物防雷接地與其它接地共用同一接地裝置。 防雷電波侵入。進(jìn)入建筑物的架空和直埋的各種金屬管道在進(jìn)入建筑物處與防雷接地網(wǎng)連接。 防雷電電磁脈沖。（1） 電力系統(tǒng)在電源進(jìn)線處配電箱內(nèi)設(shè)電涌保護(hù)器或避雷器。（2） 通信、有線電視、安全防范等線路進(jìn)線處及重要設(shè)備由設(shè)備廠家提供相應(yīng)的電涌及防雷保護(hù)。建筑物周邊下引線在室外地坪下1米處，敷設(shè)一根404的熱鍍鋅扁鋼至散水外1米。第五卷 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié) 總則（1）建立高于國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場。（4）堅(jiān)持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。工程施工中堅(jiān)持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間（項(xiàng)）驗(yàn)收制度，實(shí)行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（5），在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過程，堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項(xiàng)目工地成立質(zhì)量活動(dòng)的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進(jìn)行自檢，資料全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，對管理人員和操作班級人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第二節(jié) 分部、