【文章內(nèi)容簡介】 分離。初步粉碎后的葡甘聚糖異細胞表面還有異細胞結(jié)合緊密的普通細胞或其殘留物。這時，葡甘聚糖異細胞若繼續(xù)受到外力的作用，使其粒子與機械部位碰撞、摩擦、揉搓及粒子之間的相經(jīng)碰撞和磨擦，粒子表面的雜質(zhì)不斷脫離，再通過篩分或風力分離而除去，最后成為半透明狀的魔芋精粉粒子。魔芋純化粉加工的原理：純化的原理是依據(jù)普通魔芋精粉中氣味、雜質(zhì)的化學(xué)本質(zhì)和物理特性而確立的。普通魔芋精粉的氣味是由三甲胺、樟腦等20多種特性不同的物質(zhì)所構(gòu)成，其中三甲胺及鹽易溶于水，樟腦等為脂溶性物質(zhì)，溶于乙醇等有機溶劑。可溶性糖、無機鹽類及部分含氮化合物溶于水或低濃度的乙醇等有機溶液。在干法加工中，精粉粒子表面未被除凈的纖維素、淀粉等雜質(zhì)，在水或低濃度的有機溶劑中，易吸脹，同時被膨脹的精粉粒子所撐裂，易與精粉粒子分離。在目前的技術(shù)條件下，完全用水作為魔芋精粉的加工介質(zhì)還不可能，因此，需要使用既能抑制葡甘聚糖溶脹，又不改變葡甘聚糖性質(zhì)的液體介質(zhì)，即“阻溶劑”。在阻溶劑存在下或接觸水的時間很短時，葡甘聚糖異細胞仍具有較大的硬度和很強的韌性，當受到剪切、沖擊、擠壓等各種機械力的作用時，不易破碎，保持完整；而普通細胞由于硬度低、脆性強，很快被破碎為顆粒微小的粒子，隨著加工時間的延長和加工次數(shù)的增加，葡甘聚糖異細胞表面雜質(zhì)及普通細胞的殘余物(淀粉、纖維素等)才被研磨脫落，成為微小顆粒懸浮于液體介質(zhì)中，在固液分離時，通過一定孔徑的濾網(wǎng)(布)而被除去。同時，在魔芋與液體介質(zhì)接觸的過程中，葡甘聚糖異細胞內(nèi)部的可溶性雜質(zhì)也逐漸溶解出來，再通過固液分離而被除去，保留了葡甘聚糖粒子，經(jīng)干燥得純化魔芋精粉，調(diào)整砂輪磨的間距，可生產(chǎn)出更細的純化魔芋微粉。根據(jù)不同的質(zhì)量要求，可調(diào)整上述操作的重復(fù)次數(shù)。隨著洗滌次數(shù)增多，三甲胺的含量越來越低，腥臭味越來越淡，甚至感覺不出；精粉中的雜質(zhì)不斷溶出和減少，葡甘聚糖含量明顯提高，粘度提高近50％。（2）魔芋食品的工藝流程(塊)成型箱蒸煮凝固精粉加水攪拌糊化靜置(凝固劑)改形熱水槽定形(絲)成型漏板干研粉精煉入庫殺菌包裝稱重 品種及主要技術(shù)來源的可靠性和可得性1．魔芋基地種植技術(shù)來源于西南農(nóng)業(yè)大學(xué)魔芋研究中心，廣漢市魔芋研究所。其中西南農(nóng)業(yè)大學(xué)魔芋研究中心是我國魔芋種植技術(shù)的核心單位，技術(shù)力量雄厚，是我國“魔芋種芋繁育技術(shù)規(guī)程”、“魔芋粉”農(nóng)業(yè)行業(yè)標準制標單位，按“魔芋防病豐產(chǎn)高效栽培技術(shù)”獲2003年農(nóng)業(yè)部豐收計劃三等獎，可直接服務(wù)于項目基地的發(fā)展。該中心與項目業(yè)主單位是歷來院企合作單位。2．四川成都航天魔芋設(shè)備制造研究所、廣漢市魔芋研究所研制的“魔芋精粉機、研磨機、振動流化床干燥設(shè)備及純化粉加工成套設(shè)備”產(chǎn)品質(zhì)量遠高于同類產(chǎn)品質(zhì)量，屬國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，該技術(shù)和有關(guān)設(shè)備將直接應(yīng)用于本項目中。項目的可靠性和可得性高，處于國家領(lǐng)先水平。 主要技術(shù)參數(shù)1．原材料選用：嚴格把住質(zhì)量關(guān)，根據(jù)產(chǎn)品的需求選擇原材料。2．原材料處理：按照生產(chǎn)工藝要求對原材料進行挑選和處理。3．產(chǎn)品生產(chǎn)工序：按《制作工藝規(guī)定》進行。4．成品包裝要求：各類產(chǎn)品嚴格按照包裝規(guī)定進行包裝。（1）內(nèi)袋包裝要求：按《自動包裝機的操作細則》進行包裝。（2）外袋包裝要求：按《給袋式封口機操作規(guī)程》進行外帶包裝。 物料平衡分析 表53 每年鮮芋加工主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價(萬元/噸)鮮魔芋(噸)9000300004800060000煤炭(噸)192064001024012800硫磺(噸)48水(噸)900300048006000電(度)480000160000025600003200000人工費(萬元)2480128160注：，、硫磺1公斤、電400度，人工費200元、。表54 每年普通魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價(萬元/噸)普通魔芋精粉(噸)600200032004000電(度)86400228000364000456000人工費(萬元)48注：每噸魔芋精粉用電144度，用人1人，每人每天20元計。表55 每年研磨魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價研魔魔芋精粉(噸)200100016002000電(度)55000275000440000550000人工費(萬元)24注：每噸研磨魔芋精粉用電275度，用人1人，每人每天20元計。表56 每年普通干法微粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價普通干法微粉100400400500電(度)60000240000240000300000人工費(萬元)1注：每噸普通干法微粉用電600度，用人1人，每人每天20元計。表57 每年純化魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價純化魔芋粉(噸)60100010001000酒精(噸)48800800800水(噸)4808000800080001元/噸電(度)48000800000800000800000人工費(萬元)12200200200注：每噸純化魔芋粉用電800度，；用人10人，每人每天20元計，，；水10噸，公司井水每噸成本1元，計10元。表58 每年魔芋食品主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價魔芋食品04008003000煤炭(噸)04008003000水(噸)040008000300004元/噸電(度)02000008000001500000人工費(萬元)06注：每噸食品用電500度，水10噸，軟化處理每噸成本4元，計40元，煤炭1噸，350元。用人5人，每人每天20元計。本項目達設(shè)計指標后，年所需燃煤12800噸在當?shù)乜刹少?，質(zhì)量和數(shù)量均能保證，所需硫磺8噸，市場上可購，所需食用酒精每年800噸可從四川省廣漢市酒精廠購置。生產(chǎn)設(shè)備主要包括：鮮芋加工設(shè)備、普通魔芋粉加工設(shè)備、純化粉加工設(shè)備以及食品機械設(shè)備，具體資料見表如下：表59 2009年項目投放主要設(shè)備選型及相關(guān)資料生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備名稱型 號產(chǎn) 量功率(kw)單價(萬元)數(shù)量設(shè)備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h36振動干燥機1500430t/24h50566336普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h285研磨機MYJ400≥100kg/h201干法微粉機5001000kg/24h251純化粉純化粉設(shè)備S22000kg/2410070170表510 2010年項目投入主要設(shè)備選型及相關(guān)資料生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備名稱型 號產(chǎn) 量功率(kw)單價(萬元)數(shù)量設(shè)備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h3106振動干燥機1500430t/24h505610560普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h285研磨機MYJ400≥100kg/h2027干法微粉機5001000kg/24h25213純化粉純化粉設(shè)備S22000kg/2410070170食品食品機械設(shè)備SP515t/24h2060160表511 2011年項目投入主要設(shè)備選型及相關(guān)資料生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備名稱型 號產(chǎn) 量功率(kw)單價(萬元)數(shù)量設(shè)備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h38振動干燥機1500430t/24h50568448普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h285研磨機MYJ400≥100kg/h2027干法微粉機5001000kg/24h25213表512 項目完成后總共需主要設(shè)備選型及相關(guān)資料生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備名稱型 號產(chǎn) 量功率(kw)數(shù)量單價(萬元)設(shè)備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h324振動干燥機1500430t/24h5024561344普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h2815研磨機MYJ400≥100kg/h205干法微粉機5001000kg/24h255純化粉純化粉設(shè)備S22000kg/24100270140食品食品機械設(shè)備SP515t/24h2016060以上設(shè)備除食品機械設(shè)備選用天津市天豐裕食品科技有限公司的外，其余均為四川省廣漢魔芋研究所和成都航天魔芋研究所生產(chǎn)。所有設(shè)備款均含運費與安裝費用。 主體工程方案 主體工程包括：㎡，㎡，鮮芋庫3600㎡，清洗車間720㎡，烘干車間2508㎡，干片庫1444㎡，精粉車間432㎡，純化車間384㎡，成品庫1458㎡，食品車間3060㎡，食品成品庫2082㎡。 輔助工程及其它工程方案1．給排水方案（1）水源 一般清洗魔芋和純化魔芋粉用水可打井取水直接利用。每天需50噸完全可解決。食品用水通過軟化處理后可達到要求，每天約需10噸，每天總共約需60噸水。（2）用水量 全廠生產(chǎn)和生活用水量估算見表表513 全廠用水量估算表用水部門用水種類水質(zhì)每天用水(噸)綜合樓生活用水飲用水標準1浴 室生活用水飲用水標準4食 堂生活用水飲用水標準2鍋爐房生活用水2食品純化粉生產(chǎn)車間生活用水食品車間為飲用水標準20鮮芋清洗車間井水沉淀后的井水30不可預(yù)見1合 計60（3）給水系統(tǒng) 廠內(nèi)新設(shè)60噸高位水池，廠內(nèi)生產(chǎn)、生活及消防合并布置成環(huán)狀，給水管采用鑄鐵管，石棉水泥接口，埋地鋪設(shè)，地下水用水泵抽至水管。2．排水方案（1）排水量 全廠日排污水約60噸。大部分為鮮芋表皮清洗和經(jīng)沉淀的水。（2）排水系統(tǒng) 屬于新建。3．消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置本項目新設(shè)400m3消防池1座，也屬于新建。本項目全廠設(shè)備總裝機容量為2200kw，照明負荷為30kw。，需新增400KVA變壓器1臺。工程方案待審批。1．本設(shè)計鍋爐主要為提取葡甘聚糖(純化粉)真空干燥、酒精加收裝置、食品車間、食堂提供加熱的蒸汽(鮮芋干燥另外采用配套的熱風爐)。設(shè)計范圍飾物烘干房及水處理、上煤、除渣、除塵和廠區(qū)熱力外管線。2．設(shè)計基礎(chǔ)資料（1）根據(jù)當?shù)孛嘿|(zhì)，為Ⅲ類煙煤。（2）孔隙潛水(地下水)武山泉水（3）全廠熱負荷干燥爐 Q=酒精回收系統(tǒng) Q=食堂、浴室 Q=3．鍋爐房（1）熱負荷計算及鍋爐選型 根據(jù)全廠熱負荷，考慮熱網(wǎng)損失等因素。，Ⅱ型蒸汽鍋爐1臺。（2）供熱系統(tǒng) 鍋爐產(chǎn)生的蒸汽送至分汽缸，現(xiàn)送至生產(chǎn)車間各用汽點。（3）供水系統(tǒng) 根據(jù)水質(zhì)報告，按《低壓鍋爐水質(zhì)標準》規(guī)定，給水經(jīng)軟化送至鍋爐房軟化箱，處理后水質(zhì)應(yīng)達到的標準：懸浮≤5毫克；總硬度≤，pH＞7。（4）鍋爐房排污系統(tǒng)鍋爐廢水排至排污降溫室，排入下水道，進入沉淀池循環(huán)使用。（5）煙囪高度及煙氣交貨措施 根據(jù)GB1327191規(guī)定，本設(shè)計1根30m高的煙囪。脫硫除塵SKM煙氣凈化器2臺。煙塵排放濃度達到100mg/m3以下，脫硫達70—95％。 實施進度安排1．2009年5月前，完成可行性研究報告等前期研究；2．2010年10月前，完成基礎(chǔ)工程及廠房主體工程，新建6條鮮芋干燥線，5條精粉生產(chǎn)線，1條研磨粉生產(chǎn)線，1條干法微粉生產(chǎn)線，1條純化粉生產(chǎn)線，建設(shè)2000畝良種培育基地，引導(dǎo)農(nóng)民發(fā)展基地20000畝。3．2011年6月前，完成全部廠房及附屬設(shè)施及設(shè)備，新建10條鮮芋干燥線，5條精粉生產(chǎn)線，2條研磨粉生產(chǎn)線；2條干法微粉生產(chǎn)線，1條純化粉生產(chǎn)線，1條食品生產(chǎn)線，建設(shè)4000畝良種培育基地，引導(dǎo)農(nóng)民發(fā)展基地40000畝。4．2011年12月前，新建8條鮮芋干燥線，5條精粉生產(chǎn)線，2條研磨粉生產(chǎn)線，2條純化粉生產(chǎn)線，建設(shè)6000畝良種培育基地，引導(dǎo)農(nóng)民發(fā)展基地60000畝。第七章 項目組織與管理第六章 環(huán)境影響評價及節(jié)能減排措施 環(huán)境影響 本項目對環(huán)境的主要影響因素是“三廢”和噪