220kvgis安裝方案(編輯修改稿)
2025-06-09 05:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 b. 如裝有伸縮節(jié)，密封面也按上述要求處理好。適當調(diào)節(jié)伸縮節(jié)上的螺桿，改變兩法蘭間的距離，以滿足安裝的要求。在全部安裝調(diào)整后，將螺桿法蘭里側(cè)的螺母松開。c. 對GIS罐體法蘭與盆式絕緣子的連接，罐內(nèi)導體與絕緣件的連接應用力矩扳手緊固螺栓，緊固螺栓的順序應為對角緊。d. 安裝或拆卸罐體內(nèi)部螺栓時，要特別小心，因為緊固和松開螺栓時，可能會產(chǎn)生金屬屑等異物，這些雜質(zhì)落入罐內(nèi)十分危險，因此作業(yè)完成后應用吸塵器仔細清理，再用無毛紙擦凈。e. 電纜終端的安裝一般在封閉式組合電器組裝完成后，由制造廠派人協(xié)助安裝。、輔助安裝 各元件組裝完成后，再依次安裝下列零部件。a. 裝配斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、避雷器等元件的二次控制線，用對線燈，萬用表檢查配線，確認連接部分緊固情況良好。b. 裝配各氣室單元的SF6充氣管道，要認真清理管道內(nèi)部，切實裝好O型密封圈。c. 裝配氣動操動機構(gòu)的空氣管道時，應清理好管道內(nèi)部并裝好密封圈。d. 應使SF6組合電器的外殼可靠接地。、安裝工藝（1）各單元應從內(nèi)到外按間隔間隔順序進入安裝區(qū)域，按制造廠的編號和規(guī)定的程序進行裝配，不得誤裝。（2）吊裝用器具及吊點選擇應符合產(chǎn)品技術(shù)要求。如吊裝元件中心不平衡，應采用吊鏈來調(diào)節(jié)平衡后再起吊。（3）制造廠已裝配好的各電器元件，在現(xiàn)場組裝時不應解體檢查；如需現(xiàn)場解體時，應經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導下進行。（4）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（5）密封槽內(nèi)應清潔、無劃傷痕跡；不能使用已用過的密封墊；不能使用變形或有傷痕的密封圈；保證密封墊清潔，位置正確。涂密封膠時，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)導致與SF6氣體接觸。（6）用吸塵器、高濃度酒精、工業(yè)潔凈紙清理罐內(nèi)導體、絕緣件及法蘭密封面，保證罐內(nèi)清潔、無雜質(zhì)。盆式絕緣子應清潔完好。（7）復核對接觸頭尺寸，連接導體應對準觸頭中心，均勻插入，不得卡阻，接觸行程應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（8）所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，其力矩值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。螺栓緊固與其它電器設備有所不同，在穿好兩條螺栓后并保證其他螺栓也可以穿過的情況下，必須首先緊固已穿好的螺栓（先穿的螺栓已水平位置為好），已防止在穿螺栓的過程中粉塵進入。（9）罐體對接時，應使用水平儀操作，墊實底部后再緊固法蘭螺栓。（10）主回路電阻的測試應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，測量值應不大于出廠試驗值的20。（11）吸附劑的更換應符合產(chǎn)品的工藝要求。烘烤到指定溫度激活吸附劑后，在指定時間安裝完畢。（12）罐體密封前應按要求進行檢查。、抽真空及充入六氟化硫氣體（1）采用回收裝置進行抽真空、充氣，應徹底清除管路中的水分和油污，保證管路潔凈，管路連接無滲漏。（2）按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，在充氣前對設備內(nèi)部進行真空凈化處理。抽真空時，應防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故；在使用麥氏真空計測量真空度時，應嚴格按操作程序并檢查水銀量是否符合要求，防止水銀進入GIS設備內(nèi)。應專人負責，正確操作，并在管路一側(cè)加裝電磁逆止閥。（3）真空檢漏的操作應按產(chǎn)品技術(shù)要求進行。（4）充入設備的氣體必須是檢驗合格的SF6氣體，當氣室已充有SF6氣體且含水量檢驗合格時可直接補氣。（5）在充SF6氣體時嚴禁用火烘烤結(jié)霜氣瓶。（6）對在檢查中發(fā)現(xiàn)的泄露罐體，要做出明確標示，然后回收SF6氣體后進行開罐檢查并處理。處理完畢后再檢查。 六氟化硫氣體壓力參數(shù)（20℃）項 目參 數(shù)六氟化硫氣體額定壓力 Mpa +六氟化硫氣體壓力降低報警壓力 Mpa 六氟化硫氣體壓力降低報警解除壓力 Mpa ≤六氟化硫氣體壓力降低閉鎖壓力 Mpa 六氟化硫氣體壓力降低閉鎖解除壓力 Mpa ≤、SF6氣體和壓縮空氣檢漏、微水分析用SF6氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的滲漏。另外可用肥罩水檢查所有壓縮空氣系統(tǒng)的接頭是否有滲漏現(xiàn)象。SF6 氣體充氣完成后，做微水分析。、避雷器的安裝，采用合適的起吊方法，施工
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