【文章內(nèi)容簡介】 提升，將吊桿從板梁頂部孔洞穿出。 緊固螺栓，使用 手拉 葫蘆 按照圖紙尺寸 調(diào)整鏈條 間距。 10 確認(rèn)無誤后將汽包緩緩放至鏈條上。注意下落過程中保持報鏈條間距。 注意將螺栓與吊桿進(jìn)行編號， 注意 對應(yīng)使用。 臨時工作設(shè)施 汽包找正時 ,應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場 高空作業(yè)實 際 情況 在汽包 下方搭設(shè) 可靠的 臨時平臺。 工藝質(zhì)量控制措施 嚴(yán)禁在汽包壁任何地方引弧、施焊。 吊桿安裝好后，絲扣部分應(yīng)涂抹黃油或二硫化鉬，以防螺母銹蝕。 吊裝受力 分析 及 計算 主要數(shù)據(jù)及說明 鍋筒本體 重 ，內(nèi)部裝置 重 ，鍋筒吊架 重 ,合計 凈 重量 。 吊裝附件約,總吊裝重量取 。 鍋筒直徑Φ =1780mm，總長 15324mm。 鍋筒無起吊吊耳，用鋼絲繩捆綁，捆綁點距鍋筒中心 4550mm， h=Φ /2=。 主爐架中心距 13500mm。 吊裝傾角 ：水平吊裝 。 動載系數(shù)取 ， W= Q179。 =179。 =81t 提升力計算 汽包水平提升， 兩吊點負(fù)荷相等： 見圖 ,P1 = P2 = W/2 = P2P1G 圖 計算數(shù)據(jù)如下： P1 = Q179。 4550/9100 = 81179。 4550/9100 = P2 = Q179。 4550/9100 = 81179。 4550/9100 = 計算汽包到達(dá)安裝高度時的滑輪組 中間繩索計算，如下圖： 汽包 頂部與 吊裝梁底凈距離： 47800mm43500mm890mm =34100mm 扣 上 除滑 車 組 軸距頂和下滑輪組軸距汽包頂 1000mm +1100mm（含捆扎繩收緊后上部最大200mm 下部最大 300mm） ，得出 滑車組軸 中間鋼絲繩距離 1210m， 經(jīng)查表得出最小距離 1200mm(已含 花 11 穿法 預(yù)留 500mm 安全 的 距離 )， 滑輪組組間 吊裝 高度 滿足要求 。 見 圖 ，圖 鍋爐對稱中心線6 5 0 * 3 0 0 * 1 2 * 1 6臨時梁, 7 L 1 ( R 1 ) 1汽 包4 7 . 8 0 0 m汽包到達(dá)安裝高度時的滑輪組中間繩索計算示意圖4 3 . 5 0 0 m4 4 . 3 9 0 m4 4 . 7 0 0 m4 5 . 7 0 0 m圖 圖 卷揚機、鋼絲繩等強度核算： 鋼絲繩單頭拉力計算： 50 噸滑輪組采用六178。六走十二 (n=12)，兩只 10 噸導(dǎo)向開口； E 取 （按青銅軸瓦考慮） 、 K取 2（ 2 只導(dǎo)向滑輪） ，水平吊裝 P P2 滑輪組 受力相同，取 受力 ，鋼絲繩單頭拉力為： S 出 = P178。 En 178。（ E1） /（ En 1）178。 Ek =179。 179。（ ） /（ ）179。 ≈ 根據(jù)以上計算可得出： 鋼絲繩 Φ 24mm（ 6*37+1） 在吊裝過程中單頭承受最大拉力為： 。 12 鋼絲繩Φ 24mm（ 6*37+1）產(chǎn)品質(zhì)量證明書試驗記錄中，公稱抗拉強度 1670Mpa 時，總破斷拉力為 373KN,其安全系數(shù) 為： 37300/4387≈ 倍，符合 5~6 倍 要求 。 附件： 鋼絲繩Φ 24mm（ 6*37+1）產(chǎn)品質(zhì)量證明書試驗記錄： 起重卷揚機選擇 滑車組 最大 出繩拉力為 13 選用卷揚機起重能力 10T,2 臺 卷揚機卷筒直徑為 426mm 卷揚機卷筒長度為 925mm， 卷揚機容繩直徑Φ 24mm， 卷揚機容繩量為 600m 卷動部分鋼絲繩計算 ，鋼絲繩在卷揚機滾筒部分長度 L1 計算如下： L1=滑輪組行走高度 *鋼絲繩根數(shù) +需要存留在卷揚機的安全圈數(shù)（取 5 圈） =45*12+5**=552 米 容繩量滿足要求。 鋼絲繩總長度計算 =汽包位于地面時滑輪組 之間鋼絲繩長度 +固定端綁扎長度 +滑輪組引出端至卷揚機長度 +卷揚機預(yù)留長度 ，即： 45*12+10+10+45+30+10 =645 米。 滑車組及綁扎繩的選擇 頂部選用 50 噸六 輪 滑車組 2 個分別 與橫梁用 7 股 φ （ 6*37+1） 鋼絲繩綁扎固定， 綁扎繩受力分析及選用鋼絲繩規(guī)格 計算 如下： 頂部綁扎繩最大受力為 ， 取 8 倍安全系數(shù) ； 計算 一根吊索承受力（ KN） S=Qg/n179。 1/sinβ =179。 179。 1/sin60176。 = KN β βS SQS 一根吊索承受的力（KN ）Q 物體重量（t ）g 重力加速度， g = 9 . 8 m / sn 吊索根數(shù)（KN ）β 吊索與水平面的夾角2 查表知φ ㎜ 鋼絲繩 在安全系數(shù) K=8 時 破斷拉力為 ， ＞ KN,故選抗拉強度為 1400MPa,6179。 37+1 直徑為φ ㎜的 7 股鋼絲繩作為 頂部滑車組 綁扎繩 滿足要求 。 見表 汽包 選用 50 噸六 輪 滑車組 2 個分別 與汽包用 7 股φ （ 6*37+1） 鋼絲繩綁扎固定， 綁扎繩受力分析及選用鋼絲繩規(guī)格 同頂部滑車組，不再計算。 卷揚機選用 2 股φ 24（ 6*37+1） 鋼 絲繩與地錨梁綁扎固定， 綁扎繩受力分析及選用鋼絲繩規(guī)格 計算如下： 鋼絲繩單頭拉力為 ， 取 8 倍安全系數(shù) ； 14 計算 一根吊索承受力（ KN） S=Qg/n179。 1/sinβ =179。 179。 1/sin60176。 = 查表知φ 24 ㎜ 鋼絲繩在安全系數(shù) K=8 時 破斷拉力為 ， ＞ KN,故選抗拉強度為 1400MPa,6179。 37+1 直徑為φ 24 ㎜的 2 股鋼絲繩作為 卷揚機 綁扎繩 滿足要求 。 見表 表 滑車組鋼絲繩花穿法示意圖 1 3 5 6 7 8 9 10 11 122 46 6 走1 2 花穿滑車組示意圖1 0 噸卷揚機死頭動滑車組定滑車組頂捆扎點汽包捆扎點導(dǎo)向滑輪 15 鍋筒吊裝作業(yè)流程 及吊裝狀態(tài) 鍋筒吊裝作業(yè)流程 ，如 圖： 圖 圖 鍋筒吊裝作業(yè)流程 是否合格 開 始 工、器具準(zhǔn)備 技術(shù)交底 確認(rèn)各工種資質(zhì) 起吊設(shè)備檢查、整修 起吊設(shè)備檢查、驗收 起吊系統(tǒng)設(shè)備安裝 自檢 (復(fù)檢 )記錄 起吊系統(tǒng)試吊 鍋筒起吊 自檢 (復(fù)檢 )記錄 懸停、拆裝 梁、繼續(xù)提升 吊架穿裝、落下就位 鍋筒找正、驗收 拆除起吊系統(tǒng) 結(jié) 束 自檢 (復(fù)檢 )記錄 是否 `合格 是否合格 16 鍋筒吊裝狀態(tài) ， 如 圖：圖 就位 平吊 懸停上梁 懸停上梁 平吊