【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大面積采用蛙式蛙式打夯機(jī)進(jìn)行。土方回填時(shí)土石方回填必須采用合格填料進(jìn)行分層夯填碾壓，每層厚度不得超過：，；回填料粒徑不超過300mm。各層回填在取樣合格后才能進(jìn)行上層回填。夯填按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉，分層夯打。大面積夯打，行夯路線，由四周開始，然后再夯中間。、磚砌體工程：磚：采用MU10頁(yè)巖磚，規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)單。水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。砂：細(xì)砂或特細(xì)砂，配制M5的砂漿，砂的含泥量不超過5%，不得有雜草等雜物。摻合料：石灰膏或磨細(xì)的生石灰粉，石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。：砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)長(zhǎng)線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌墻采用一鏟刀、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法施工。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。實(shí)心墻體砌筑方法采用三順一丁的砌筑形式。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿應(yīng)有4d內(nèi)用完，不得用過夜砂漿?；焖畨﹄S砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，一般為10mm。預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。：①、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。②、砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于規(guī)范要求，,k（fm,k為試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。③、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚墻砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。④、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑤、砌體上下錯(cuò)縫，混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫。⑥、磚砌體接槎處，灰漿應(yīng)密實(shí)，縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。⑦、預(yù)留拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。⑧、構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)上下順直，殘留砂漿清理干凈。⑨、允許偏差值：軸線位移：10mm，基礎(chǔ)頂兩和樓面標(biāo)高177。15mm，墻面垂直度每層5mm，全高10m以上20mm，表面平整度，混水磚墻8mm，水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）177。8mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度（后塞）177。5mm。：腳手架上堆磚不得超過3層（側(cè)放）。采用磚籠吊磚時(shí)，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝?、灰斗應(yīng)放置有序，便架保持暢通。起吊磚籠和砂漿料斗時(shí)，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。不得站在墻上吊漿或在墻頂上行走。操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)掛好安全網(wǎng)。 、模板及腳手架工程，梁、柱模板采用定型組合鋼模安裝，樓板底模采用10mm厚層板板安裝。材料垂直運(yùn)輸采用人力運(yùn)輸。腳手架搭設(shè)：腳手架采用Ф48腳手架管搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立柱根據(jù)樓層梁的布置情況進(jìn)行排列（見圖一）。腳手架步距根據(jù)樓層高度確定。腳手架搭設(shè)要求如下：，立桿底部用木板墊實(shí)。，掃地桿距底座下皮不大于200mm。，垂直度控制在H/200且小于100mm以內(nèi)。，應(yīng)錯(cuò)開布置，錯(cuò)開距離不得小于500mm。，以防在施工過程中脫落，而發(fā)生意外。、八字撐以防腳手架傾覆，保持腳手架整體穩(wěn)定性：放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿……人員組織：根據(jù)相對(duì)工期、模板工程量大小以及砼澆筑措施合理組織勞動(dòng)力，具體見勞動(dòng)力計(jì)劃表。機(jī)具配置：圓盤鋸、刨木機(jī)等。材料組織：周轉(zhuǎn)材料Ф48腳手架鋼管、定型組合鋼模、扣件、δ=30mm、δ=50mm木板、δ=10mm層板、50100木枋，鐵絲、鋼釘?shù)认牟牧系取Ｊ┕きh(huán)境：模板堆碼場(chǎng)盡量布置在離施工現(xiàn)場(chǎng)距離較近的位置，以減少運(yùn)距。：為了保證梁、柱模板的穩(wěn)定性，要采取加固措施。梁底模板按規(guī)范規(guī)定按3/1000起拱， 底部支撐采用Ф48鋼管腳手架支撐模板。為了提高柱混凝土表面的質(zhì)量，減少柱模板在澆筑砼時(shí)變形，用Ф48鋼管做成封閉式的抱箍來(lái)承受柱砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力（如右圖所示）。對(duì)于梁模板的安裝，采用先安裝一面?zhèn)饶０?，等鋼筋綁扎好后，再安裝另一面?zhèn)饶０?，?nèi)部增加對(duì)拉鐵絲加固。：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，檢查模板幾何尺寸以及軸線尺寸、垂直度是否正確，若有偏差立即校正。同時(shí)檢查標(biāo)高是否符合要求。模板必須清理干凈，打光涂刷脫模劑。模板必須刨光、清縫。標(biāo)高偏差控制在177。5mm，模板軸線位移不大于5mm。模板不得變形，加固必須牢固。⑴不承重的側(cè)面模板，砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆模。⑵承重模板 梁、板跨度≤2m時(shí)，必須≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度2m＜梁、板跨度≤8m時(shí)，必須≥70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度梁、板跨度＞8m時(shí)，必須達(dá)到百分之百設(shè)計(jì)強(qiáng)度⑶ 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁往下拋擲，必須用麻繩等工具往下傳遞，防止模板變形和損壞。(4)為了加快材料周轉(zhuǎn)，在澆筑梁板混凝土?xí)r，在混凝土中加入適量早強(qiáng)劑。、鋼筋工程：進(jìn)貨檢驗(yàn) 鋼筋放樣 下料 制作 綁扎。：：根據(jù)相對(duì)工期和鋼結(jié)構(gòu)實(shí)物工程量的大小合理組織勞動(dòng)力，具體見勞動(dòng)力組織計(jì)劃。：鋼筋切斷機(jī)、彎鋼機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直卷?yè)P(yáng)機(jī)等。：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋驗(yàn)收規(guī)范提出材料計(jì)劃（包括鋼結(jié)構(gòu)原材料和消耗材料），材料部門根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，組織材料進(jìn)場(chǎng)。：見施工工藝流程圖。：鋼筋場(chǎng)的布置在不影響開挖隊(duì)或其他隊(duì)施工的基礎(chǔ)上，盡量靠施工場(chǎng)，以減少鋼筋運(yùn)距和重復(fù)搬運(yùn)次數(shù)。，并簽字形成交底記錄，未參加交底的人員不得參與施工作業(yè)。：、質(zhì)保書、核對(duì)鋼筋的規(guī)格型號(hào)；按規(guī)定進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品合格后方能使用。：鋼筋放樣以下要求和標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行，放樣完成后交技術(shù)人員復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后再交班組進(jìn)行下料制作。，了解設(shè)計(jì)意圖，明確圖紙中各種型號(hào)鋼筋相互之間的關(guān)系、位置、尺寸、間距、形狀等。，明確錨固長(zhǎng)度及要求，接頭方式及要求，梁、柱接頭加密區(qū)，主次梁交匯加筋要求等。：，并注意長(zhǎng)短鋼筋的搭配，盡量減少鋼筋的浪費(fèi)。：，先進(jìn)行試彎，待核對(duì)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，再進(jìn)行成批加工，加工好的半成品應(yīng)分類別堆放整齊，掛上標(biāo)識(shí)牌，以便綁扎時(shí)不至于用錯(cuò)。 鋼筋接頭可以采用綁扎和焊接，其接頭形式和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本節(jié)第5項(xiàng)的質(zhì)量要求。 所有鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，受壓區(qū)同截面接頭率≤50%，受拉區(qū)同截面接頭率≤25%，如果遇閃光對(duì)焊接頭焊接，兩個(gè)接頭中心距≥45d，焊接接頭必須抽樣合格。 鋼筋保護(hù)層的厚度：底板保護(hù)層厚度為50mm，墻和梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，采取墊高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊的方法來(lái)保證保護(hù)層的厚度。 鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量要求 鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行 ，不得出現(xiàn)少筋，漏筋，改變間距，以小代大的情況。 綁扎骨架中的光面受力鋼筋，除軸心受壓構(gòu)件外，均應(yīng)在末端做彎鉤。 鋼筋錨固長(zhǎng)度La必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)啵?h0（h0—截面高度）；當(dāng)按構(gòu)造配置箍筋時(shí)。 縱向受壓鋼筋在跨中截?cái)鄷r(shí)，伸出的錨固長(zhǎng)度La必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 綁扎骨架與綁扎網(wǎng)中的受力鋼筋，當(dāng)接頭采用搭接而不加焊時(shí)，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ld必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 受力鋼筋直徑≥22mm時(shí)不宜采用綁扎接頭。、混凝土工程⑴ 人員配置：見勞動(dòng)力計(jì)劃表。⑵ 機(jī)具配置：攪拌機(jī)、小型翻斗車、振動(dòng)器、振動(dòng)棒、獨(dú)輪車等。⑶ 備料：見材料計(jì)劃表。⑷ 施工方法：在本節(jié)后續(xù)篇中闡明。⑸ 施工環(huán)境：暴雨天氣不能施工，無(wú)法保證混凝土施工質(zhì)量。 施工縫處理要求：澆筑下次砼之前，必須清除施工縫砼表面垃圾、水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈并提前24小時(shí)充分濕潤(rùn)。充分濕潤(rùn)后去除殘留在砼表面的積水。水平施工縫砼表面在支柱模之前全部打鑿，清除雜物。澆筑前灑水濕潤(rùn)且不留積水，同時(shí)鋪上1015mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。 混凝土布料及振搗要求：，應(yīng)符合下列規(guī)定：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面應(yīng)不小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm~500 mm之間，振搗時(shí)間不少于30s，且隔20~30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，且必須用鐵滾壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。施工縫澆筑時(shí)，必須提前灑水潤(rùn)濕，并在澆筑前先下2~3厘米厚與結(jié)構(gòu)混凝土配合比相同，但無(wú)粗骨料的砂漿，砂漿厚度必須均勻?？觳迓?，不漏振，不過振，振搗點(diǎn)采用行列，每次移位的距離不大于300，并不得靠近模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層50mm左右，以利于砼結(jié)合良好。振搗砼至不明顯下沉、基本不顯泡、表面出現(xiàn)浮漿即可。澆筑后砼表面應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高壓光抹平，不得出現(xiàn)翻砂和表面干縮裂紋現(xiàn)象。 混凝土的養(yǎng)護(hù)灑水并及時(shí)用麻袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)．并設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土初凝后12小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行，對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。，嚴(yán)禁施工單位在其上踩踏或安裝模板支架、放置鋼筋等重物，以免砼開裂。 凝土工程的質(zhì)量要求⑴ 原材料要求及配合比，砂的含泥量要求不大于3%，碎石的含泥量要求不大于1%，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，選擇能滿足強(qiáng)度、骨料級(jí)配最佳的砼配合比。⑵ 砼各種材料的計(jì)量偏差應(yīng)滿足以下要求：水泥和摻合料允許偏差在177。2%之內(nèi)粗細(xì)骨料允許偏差在177。3%之內(nèi)水和外加劑允許偏差在177。2%之內(nèi)⑶ 應(yīng)嚴(yán)格按照配合比配料，不得擅自改變配合比。⑷ 配制砼的各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，不得超過允許偏差。⑸ 砼的外形幾何尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)實(shí)外光。⑹ 砼的表面不得有翻砂、麻面、露筋、孔洞等缺陷。⑺ 作好砼的養(yǎng)護(hù)工作，以及成品保護(hù)工作。⑻ 考慮到施工期間為高溫天氣，所以砼養(yǎng)護(hù)期完后應(yīng)及時(shí)回填。： 交接班必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，混凝土施工采用每班工作12小時(shí)，分兩班作業(yè)，施工作業(yè)人員交接班必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并在澆筑記錄上簽字，對(duì)自己所施工的部位進(jìn)行確認(rèn)，接班人員必須提前半小時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，和上班次的振搗情況，不明白情況必須及時(shí)詢問清楚后，方可繼續(xù)施工。施工人員吃飯必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，吃飯時(shí)間不得超過半小時(shí)，并不得影響混凝土施工。混凝土每班取二組試樣，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，分別作為7天，28天試壓試件。光面混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主變基礎(chǔ)、防火墻、溝蓋板施工的混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：幾何尺寸準(zhǔn)確；表面平整光滑、顏色一致；無(wú)接槎痕跡、無(wú)蜂窩麻面、無(wú)氣泡；模板拼縫嚴(yán)密，排板有規(guī)律。光面（飾面）混凝土質(zhì)量保證措施： (1)、光面砼模板的選用、制作、安裝使用的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，所用材料無(wú)影響受力的結(jié)構(gòu)缺陷。砼模板工程采用覆膜光面層板、內(nèi)襯PVC板，縫隙處加雙面粘膠海綿條以控制砼不漏漿。模板組合時(shí)，必須嚴(yán)格控制接縫的寬度及相鄰板的平整度，板縫夾海綿膠條，縫隙寬度小于1mm，（手摸無(wú)不平感），如模板薄厚不同可在背面墊木片找平。為保證混凝土外表美觀，釘子帽必須與模板表面齊平。模板的支撐及加固必須能夠確保幾何尺寸的準(zhǔn)確，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)編寫針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按照審批后的作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。由于模板內(nèi)襯的PVC板表面光潔度很好，不刷模板脫模劑，混凝土澆灌前，用飲用水沖洗潤(rùn)濕。模板的拆除與周轉(zhuǎn)：砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除側(cè)模模板面損壞時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分類堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管、維修或報(bào)廢。（2）光面砼中預(yù)埋鐵件安裝加工時(shí)要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，并經(jīng)技術(shù)員檢驗(yàn)合格并抽樣試驗(yàn)合格后，方可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。光面砼中預(yù)埋鐵件位置必須正確，表面與砼在一個(gè)平面。為此先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆4個(gè)Φ8的螺栓孔，預(yù)埋件與模板間加墊3mm厚粘膠帶，防止二者之間夾漿，用直徑M6的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。拆模時(shí)先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。（3）光面砼中鋼筋綁扎為了給確保模板安裝幾何尺寸的準(zhǔn)確，要求柱梁箍筋制作尺寸準(zhǔn)確，先做樣品箍、然后批量制作。鋼筋骨架綁扎前必須放好軸線和邊框控制線，這樣一方面可確保鋼筋骨架綁扎的位置準(zhǔn)確；另一方面也可保證鋼筋自身骨架尺寸的準(zhǔn)確。只有確保鋼筋綁扎的準(zhǔn)確無(wú)誤，才可使下道工序的模板安裝順利進(jìn)行。（4）光面砼施工a、為了保證砼表面色澤的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加劑，同一光面砼構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配置計(jì)量準(zhǔn)確。b、工程開工前，選用不同的原材料，進(jìn)行混凝土試配的對(duì)比試驗(yàn)，選用最佳配合比作為本工程的參考配合比。C、混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的和易性、消除氣泡，砼振搗時(shí)，插點(diǎn)合理，時(shí)間適當(dāng)，振搗密實(shí)。d、普通混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7天，緩凝混凝土及抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天。（5）光面砼的成品保護(hù)a、接縫嚴(yán)密，防止給已施工部分造成污染；b、已澆筑完的部分，用薄膜進(jìn)行覆蓋纏繞，并用膠帶紙將接縫及口子封好；c、在確保不損壞