【文章內容簡介】 。三）、對原試驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。2）、 架空電力線路使用的線材，架設前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：一）、不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。二）、不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。三）、鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。四）、絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。3） 、為特殊目的使用的線材，尚應符合設計的特殊要求。一）、由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱浸鍍鋅制品。二）、 各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。三）、 金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應良好。加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級標準。四）、 金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：A、表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。B、線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。C、鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。4）、 絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：一、瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好。二、瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。三、彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。5） 、環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：一、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。二、放置地平面檢查時，應無縱向裂縫。三、桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。6 ）、預應力混凝土電桿制造質量應符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)形預應力混凝土電桿》的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：一、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。二、應無縱、橫向裂縫。三、桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。7）、 混凝土預制構件的制造質量應符合設計要求。表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的整體性受到破壞。8）、 電桿基坑及基礎埋設,基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定：一）、直線桿順線路方向位移，35kV架空電力線路不應超過設計檔距的1%；10kV及以下架空電力線路不應超過設計檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。二）、轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。三）、電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允許偏差應為+100mm、50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑持平。四）、 電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。9）、 電桿基礎采用卡盤時，應符合下列規(guī)定：A、安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。B、安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為177。50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。C、與電桿連接應緊密。D、 基坑回填土應符合下列規(guī)定：1）、土塊應打碎。2）、10kV及以下架空電力線路基坑每回填500mm應夯實一次。3）、松軟土質的基坑，回填土時應增加夯實次數(shù)或采取加固措施。4）、回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。5）、當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡(馬道)回填土應夯實，并留有防沉土層。 電桿組立與絕緣子安裝電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應符合規(guī)。應由經過焊接專業(yè)培訓并經考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。1）、 當電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定：A、直線桿的橫向位移不應大于50mm。B、直線桿的傾斜，35kV架空電力線路不應大于桿長的3‰；10kV及以下架空電力線路桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。C、轉角桿的橫向位移不應大于50mm。D、轉角桿應向外角預偏、緊線后不應向內角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。E、 終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。2）、 以螺栓連接的構件應符合下列規(guī)定：A、螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。B、螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相平。C、當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。3）、 螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定：A、對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上。B、對平面結構：順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿入或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右(面向受電側)或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。C、 線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、90176。轉角桿(上、下)及終端桿應裝于拉線側。D、 橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規(guī)定：一）、橫擔端部上下歪斜不應大于20mm。二）、橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。三）、雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。四）、全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。4）、 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：A、安裝應牢固，連接可靠，防止積水。B、安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。C、懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規(guī)定：（1）與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。（2）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外或由左向右穿入。（3）懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。（4）、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。 拉線安裝1）、 拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500～700mm。拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。2）、 拉線安裝應符合下列規(guī)定：（一）、安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規(guī)定：A. 10kV及以下架空電力線路不應大于3176。；。（二）、承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路分角線方向對正；防風拉線應與線路方向垂直。（三）、跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。（四）、當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時，應符合下列規(guī)定：；，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股；，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300～500mm，尾線回頭后與本線應扎牢；，其尾線端的方向應統(tǒng)一；E. UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。（五）、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定：；。綁扎應整齊、緊密。3. 當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。4. 混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線情況下。 導線架設1）、 導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。2）、導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：一）、單股損傷深度小于直徑的1/2。二）、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于4%。3）、 10kV及以下架空電力線路的導線，當采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應纏繞良好，不應有斷股、松股等缺陷。4）、 10kV及以下架空電力線路在同一檔距內，同一根導線上的接頭，不應超過1個。，當有防震裝置時，應在防震裝置以外。5）、 10kV及以下架空電力線路的導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的177。5%。同檔內各相導線弧垂宜一致，水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm。6）、 導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規(guī)定：一）、直線轉角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉角外側的槽內；對瓷橫擔絕緣子導線應固定在第一裙內。二）、直線跨越桿：導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。三）、裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。7）、 10～35kV架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應少于2個。連接面應平整、光潔。導線及并溝線夾槽內應清除氧化膜，涂電力復合脂。8）、 10kV及以下架空電力線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主干線之間的連接應符合規(guī)定9）、 綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線，