【文章內(nèi)容簡介】 爆破的參數(shù)應(yīng)該根據(jù)工程類比法或通過現(xiàn)場試驗確定，必須避免爆破破壞巖體的完整性。路基石方爆破施工另見《爆破安全專項方案》?？删庉嬓薷?深挖方路塹施工要點①深挖方路塹 開挖采用裝 載機配合挖掘機作業(yè)，以“先通道縱挖，再多層橫向全寬挖掘”的方法。自上而下分層進行，先沿路基縱向挖掘一條通道，探明地質(zhì)情況，然后根據(jù)設(shè)計要求將通道向兩側(cè)拓寬以擴大工作面；②開挖兩側(cè)時 ，確保各層有獨立的出土道路和臨時排水設(shè)施，不得亂開挖、超挖，嚴禁掏洞取土；③開挖過程中，根據(jù)線路中樁和設(shè)計圖紙，用全站儀放樣，定出開挖線的位置，確定路基輪廓，及時糾正偏差，確保每挖深 5m 進行一次控制復(fù)測工作；④深挖方路塹 開挖至接近加 強層地面標高時，預(yù)留壓實產(chǎn)生的下沉厚度，其值以試驗結(jié)果作為參考確定；⑤深挖方路塹 開挖施工作 業(yè)中要注意保護坡頂，棄土或其他材料應(yīng)堆放在開挖線外不小于 5m 的位置；⑥深挖方路塹 開挖以邊開挖 邊排水為原則：每層表面 預(yù)留縱坡、橫坡及 臨時排水溝與河道相連接，及時將路基表面積水排除，減少雨水的浸泡和下滲；⑦深挖方路塹 開挖以邊開挖 邊防護為方針：在逐級 開挖到坡中平臺標高時，用挖掘機配合人工突擊刷坡，并開始做防護， 對已完成坡面及時支擋和封閉，防 護工程施工完畢后，如具備植物成活條件，及時進行植被防 護施工，避免 邊坡長期裸露、暴曬；⑧深挖方路塹 開挖裂縫的 處理辦法：邊坡上出現(xiàn)的無害裂 縫， 須及時進行灌漿處理，以避免巖峰滲漏和沖刷而引起滑坡；邊坡上出現(xiàn)的有害裂縫，應(yīng)提出處理措施報 監(jiān)理工程師批準。 路基高邊坡防護 高邊坡防護設(shè)計概況根據(jù)該坡區(qū)巖體工程地質(zhì)條件并采用工程類比法，對該段高邊坡采用相應(yīng)的整治措施。根據(jù)不同的級別邊 坡及地質(zhì)條件，采用的方法有柔性防護網(wǎng)攀藤植物、系統(tǒng)錨桿、 錨桿框格植草、邊坡平臺設(shè)置排水溝等措施。各邊坡防措施具體如表所示。表 高邊坡防護措施一 覽表起訖樁號 一級邊坡 二級邊坡 三級邊坡 四級邊坡 五級邊坡K3+245～K3+470 柔性防護網(wǎng) +攀藤植物 系統(tǒng)錨桿+厚層基材 系統(tǒng)錨桿+厚層基材 錨桿框格+厚層基材 厚層基材K11+250～K12+064 柔性防護網(wǎng) +攀藤植物 系統(tǒng)錨桿+厚層基材 錨桿框格+厚層基材 厚層基材。可編輯修改圖 K3+245～K3+470 護坡斷面圖圖 K11+250～K12+064 護坡斷面圖 柔性防護網(wǎng)攀藤植物（1）主動防護系統(tǒng)說明縱橫交錯的 Ф16 縱向支撐繩和 Ф12 橫向支撐繩與 正方形模式（邊緣局部根據(jù)需要可設(shè)置為 ）布置的錨桿相聯(lián)結(jié) 并進行預(yù)張拉，支撐 繩構(gòu)成的每個 （或 ）網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張 D0/08/300/44m（或 42m）型鋼繩網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸為 300mm），每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結(jié)并拉緊，該預(yù)張拉工藝能使系統(tǒng)對坡面施以一定的法向預(yù)緊壓力，從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性，同時，在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè) S0/（網(wǎng)格尺寸為 50mm），以阻止小尺。可編輯修改寸巖塊的塌落或限制局部巖土體的破壞。支撐網(wǎng)、鋼絲繩網(wǎng)、格 柵網(wǎng)均鍍鋅防腐處理。圖 柔性防護網(wǎng)平面 圖圖 柔性防護斷面 圖（2）清理坡面：人工對坡面防護區(qū)域的浮土及浮石進行清除。（3）放線測量確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件，孔間距可有 的調(diào)整量），并在。可編輯修改每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑 20cm,深 20cm；（4）鉆孔a、錨孔鉆進：成孔勻速鉆進， 嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆進達到設(shè)計深度后，不停鉆 ，在停止 進尺的情況下，穩(wěn)鉆 12 分鐘；b、造孔精度要求：①、孔徑誤差：造孔孔徑大于 90mm；b、孔深：錨孔設(shè)計深度大于 5cm 以上；②、當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根 錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于直徑 35 mm 的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為 15176。～30176。，以達到同樣的錨固效果。（5）鋼繩錨桿制作鋼繩錨桿驗收：錨桿下料后，應(yīng)清除表面浮銹污物，油污和泥土；在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時，應(yīng)根據(jù)進度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。（6）灌漿及插入鋼繩錨桿鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采用 M30 水泥砂漿，孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。（7）安裝縱橫向支撐繩張拉緊后兩端各用 24 個（支撐繩長度不小于 15 米時為 2 個，大于 30 米時為4 個，其 間為 3 個）繩卡與 錨桿外露環(huán)套固定連接。（8）從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于 5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用 1m 間距進 行扎結(jié)（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下）。（9）從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為 φ8鋼繩 ，每 張鋼繩網(wǎng)均用一個長約 31m（或 27m）的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結(jié)。 系統(tǒng)錨桿施工錨桿設(shè)計采用全長錨固式水泥砂漿錨桿，鋼筋為 HRB400 直徑 25mm、32mm，設(shè)計抗拔力為 80kN（6m)、120kN（9m)，鉆孔直徑為≥80mm， 長 9m、12m，間距 2m，呈三角形布置，入射角按照設(shè)計圖實施?？删庉嬓薷膱D 系統(tǒng)錨桿斷面 圖圖 系統(tǒng)錨桿詳圖（1）施工工藝流程清理平整坡面→規(guī)劃放樣→錨桿鉆孔→安裝錨桿→掛網(wǎng)（2）施工方法及要求1）邊坡修整：坡面應(yīng)順直、圓滑、平整且 穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊和雜物清除，不得有松石、危石，邊 坡開挖凸出或凹進均不應(yīng)大于 10cm，否則應(yīng)進行坡面處理。2）打設(shè)錨桿：錨桿為 Φ25 螺紋鋼筋， 長度為 6m（坡率為 1：1 時為 9m），錨桿井字型布設(shè)， 間距 2m2m，要求與水平面成 15176。，錨桿采用風(fēng)鉆打孔，孔偏差不大于5cm，采用水泥砂漿注漿，抗 壓強度不小于 25Mpa?？删庉嬓薷?錨桿框架施工錨桿設(shè)計采用全長錨固式水泥砂漿錨桿，鋼筋為 HRB400 直徑 32mm，設(shè)計抗拔力為 120kN，鉆孔直徑為 ≥80mm，長 9m、12m，入射角按照設(shè)計圖實施。框架為 C25 現(xiàn)澆混凝土，框架截面 3040cm。當(dāng)坡面為土質(zhì)或軟質(zhì)巖時，框架需全部嵌入坡面，即嵌入土層 40cm，當(dāng)坡面巖性 為 硬質(zhì)巖時，框架嵌入土層15cm，外露 25cm。錨桿框架施工分片進行，每片 長 15～25m ，相臨兩片之間設(shè)置2cm 伸縮縫，內(nèi)填瀝青麻絮填塞。三根 豎肋及其所連 四根橫梁組成一片框架，每片框架梁整體澆筑，一次完成。圖 錨桿框架平面 圖?？删庉嬓薷膱D 錨桿框架大樣圖圖 錨桿大樣圖 錨桿框架施工工藝流程?？删庉嬓薷膱D 錨桿框架施工工藝 流程圖 錨桿框架施工工藝及方法（1）框架錨桿施工步驟1）施工準備：施工現(xiàn)場三通一平工作完成；鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；施工生產(chǎn)人員已經(jīng)到位。2）測量放樣：按設(shè)計圖要求，在框架錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視 條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得小于 50mm。測 定的孔位點，埋設(shè)永久性標志，以便施工時檢驗校核。錨桿的位置需按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3）鉆機就位及調(diào)整角度：利用 Φ48，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三角支架提升到平臺上。 錨桿孔 鉆進施工，搭 設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并 嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開 鉆就位縱橫誤差不得超過177。50mm，高差不得超過177。100mm，鉆孔傾角和方向符合 設(shè)計要求，傾角允許誤 差為177。176。，方位允許誤差為。可編輯修改177。176。錨桿與水平面交角 15176。鉆機安裝要水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。支架搭設(shè)要求：φ48mm 腳手架平臺寬度 ，立桿沿線路方向間距，橫向間距 ，每層平臺高度 2m，順線路方向的坡面及外側(cè)面均設(shè)置剪刀撐。鋼管腳手架的搭設(shè)須符合 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1302022）的規(guī) 定。兩臺設(shè)備同時作業(yè)，支架平臺承受荷載為鉆孔設(shè)備 1000kg，操作工人及工具4 人約 400kg。4)造孔：根據(jù)施工圖規(guī)定的孔位、孔徑、長度與傾斜度采用潛孔 鉆造孔，造孔采用干鉆禁止采用水鉆，以確保 錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。造孔速度根據(jù)鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。當(dāng)巖層風(fēng)化嚴 重或其性質(zhì)接近土層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質(zhì) 量。5)清孔： 錨孔鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～2 分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必 須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)（ 風(fēng)壓 ～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水 壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要 時在周圍適當(dāng)部位 設(shè)置排水孔處理。如果 設(shè)計 要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。6)錨桿孔 檢驗：錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準 鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭 平順推進，不 產(chǎn)生沖擊和抖 動， 鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢 ，用高 壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同 時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。7)錨桿制作與安裝：①錨桿的類型、規(guī)格及性能應(yīng)與設(shè)計相符合， 應(yīng)按施工圖尺寸下料、調(diào)直、清污、制造。②插入鉆孔的 錨桿要順直、并應(yīng)除銹再錨固段部分用水泥砂漿防護；錨桿孔外部分需作防銹層，采用鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學(xué)涂料進行防銹。如防銹層 局部遭到破壞， 應(yīng)及時加以 處理。③錨桿放入孔內(nèi) 應(yīng)居中，可沿錨桿長度每隔 左右焊接一個定位支架，錨。可編輯修改桿外露端頭彎折并與鋼筋骨架箍筋綁扎或焊接連接。④清孔完畢后 應(yīng)及時安裝 錨桿，并把 預(yù)制好的錨桿鋼筋緩慢的送入鉆孔內(nèi)，定位支架在錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時放入至鉆孔底部。預(yù)制的錨桿鋼筋應(yīng) 保持順直。⑤制作好的錨 桿經(jīng)監(jiān)理工程 師檢驗確認后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過 程中， 應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。8）砂漿灌注：①按施工配合比采用攪拌機拌制砂 漿，隨拌隨用，經(jīng)過 的濾網(wǎng)倒入儲漿桶，桶內(nèi)水泥砂漿 在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。②注漿時壓漿泵 料倉內(nèi)要始 終有一定的砂漿，避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊。③采用重力灌漿與壓力灌 漿相結(jié)合的方法灌漿。先將內(nèi)徑 5cm 膠管與錨桿同時送入距錨孔底 處，用灌漿泵使砂漿在 ～ 壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌注，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿～。當(dāng)砂漿灌至孔口 時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進孔口，灌漿結(jié)束。④砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿 3d 內(nèi)不得在桿體上懸掛重物。（2）框架梁施工步驟框架采用 C25 混凝土澆筑，當(dāng)坡面 為土質(zhì)或軟質(zhì)巖 時，框架需全部嵌入坡面，即嵌入土層 40cm，當(dāng)坡面巖性為硬質(zhì)巖時，框架嵌入土層 15cm，外露 25cm。模板采用木模和鋼模相結(jié)合，并用加力筋固定于坡面，混凝土澆筑時，尤其是 錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振 搗，保 證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ扛?15～25 設(shè)伸縮縫一道縫寬 2cm，以瀝青麻筋填塞。 錨頭應(yīng)埋于框架中， 錨頭鋼筋與縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁鋼筋同時澆筑。1）測量放樣：開挖后的斷面經(jīng)復(fù)測滿足要求，開挖坡體在人工修整其邊坡比等達到設(shè)計要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施工起始范圍。2）基礎(chǔ)開挖：在已修整好的邊坡上采用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開挖，遇局部架空采用 M10 漿砌片石嵌補， 縱梁、橫梁基礎(chǔ)采用 25cm 水泥砂漿調(diào)平，盡量修整好邊坡，凸出地方要削平按框架縱梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。3）鋼筋制安：①先施工縱梁，并于節(jié)點處預(yù)留橫梁鋼筋，縱梁形成后，再施工橫梁。②鋼筋布置，鋼筋接頭需錯開，同一截面 鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的?？删庉嬓薷?/2，且有焊接接頭的截面之 間的距離不得小于 1m。鋼筋主筋采用HRB400Φ16mm、HRB400Φ12mm鋼筋，分布筋采用 HPB300Φ8mm鋼筋，其布置形式見設(shè)計圖。③在坡面上打短鋼筋錨釘 ，準備好與同保護層厚度一致的砂漿墊塊。④鋼筋制安，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。4）模板安裝：①模板采用木模和定型鋼 模按設(shè)計尺寸進行拼裝。用短錨桿固定在坡面上，并放控制點掛線施工，保證線 形順暢。符合施工要求。②立模前首先檢查鋼筋骨架施工 質(zhì)量，并做好 記錄，然后進行模板安裝。③模板表面刷脫模劑，模板拼裝要平整、 嚴實、 凈空尺寸準確，符合設(shè)計要求并美觀。④再用腳手