【文章內容簡介】 ，掌握集成觸發(fā)器、計數(shù)器和寄存器、譯碼與數(shù)字的顯示，數(shù)字/模擬和模擬/數(shù)字轉換器。（54學時，含實驗4學時）本課程主要講授靜力學和材料力學。靜力學部分使學生認識機械零件受靜載荷的基本規(guī)律，學會運用這些規(guī)律和方法分析、解決工程實際中的靜力學問題。材料力學部分使學生掌握桿件強度、剛度和穩(wěn)定性等方面的基本知識，能較熟練地對桿件進行強度計算和剛度計算，并具有試驗能力。（36學時，含實驗4學時）本課程主要講授金屬材料的來源，力學性能，晶體結構，鋼的熱處理，常用工程材料，鑄造，鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯的各種成形方法、特點和應用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。了解非金屬材料的分類、特點及應用。學生還應該了解與現(xiàn)代加工技術有關的材料成型理論和技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。（54學時，含實驗10學時）本課程結合典型的單片微型計算機，講述單片微機的各組成部分及其工作原理，內容包括微處理器、存儲器、定時器、輸入/輸出接口等。介紹單片微型計算機常用外部設備的結構和工作原理。通過本課程學習，使學生熟悉智能儀器件MCS51單片機的工作原理和設計方法。掌握擴展I/O接口電路、A/D、D/A轉換器與單片機的接口設計，常用輸入輸出設備與單片機的接口技術，常用的測量算法及優(yōu)化系統(tǒng)的性能的高精度、高抗和低工耗的設計方法。學會微機控制系統(tǒng)的安裝、調試和維護。本課程是一門計算機硬件與軟件相結合的基礎課，目的是使學生獲得典型的8位微控制器的基本知識：硬件結構、匯編語言程序設計、I/O擴展及應用基礎，本課程側重實用性，以應用為目的和出發(fā)點，使學生逐步進入微控制器的應用領域，為在測控領域和智能化儀器儀表中實際使用多種微控制器奠定基礎。（52學時，含實驗16學時）本課程著重培養(yǎng)學生靈活合理地應用所學的基礎知識，全面考慮精度、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性、可行性、壽命、使用維修方便性與環(huán)境適應性等方面的各種要求，從選擇創(chuàng)造性測量原理、測量方法入手，設計各類測量系統(tǒng)；掌握常見檢測儀器設備及儀表的性能，并能合理選用；能對測量值進行誤差分析，驗證并加以控制。 通過本課程的學習，要求學生掌握測量技術的基礎理論以及各類典型傳感器的基本原理和適用范圍；了解常用傳感器的性能，會根據(jù)需要選用不同類型的傳感器，對動態(tài)測試工作有一個比較完整的概念，掌握頻譜分析、數(shù)字信號分析以及其他分析的基本原理和方法。 要求學生具有檢測系統(tǒng)機、電、計算機操作方面的實踐能力和實驗數(shù)據(jù)處理和誤差分析能力。（72學時，含實驗6學時）本課程主要講授機械設計基礎、極限配合與測量技術等內容。機械設計基礎部分主要通過機構和常用機械零件的學習，使學生掌握常用機構和常用機械零件的基本知識，通過課程設計使學生初步具有分析、選用和設計機械零部件及簡單機械傳動裝置的能力和熟練查閱、運用有關資料的能力。極限與配合部分主要講授光滑圓柱極限與配合、形位公差、表面粗糙度和螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、圓柱齒輪等公差以及尺寸鏈等內容，使學生掌握極限與配合的基本概念，了解有關極限與配合標準的基本規(guī)定，能正確解釋圖樣上標注的公差，并能按“極限與配合選用原則”用類比法選擇合理的極限與配合；測量技術部分主要使學生掌握測量技術基礎知識，了解常用測量儀器的種類、應用范圍和檢測方法，要求學生具有正確選用現(xiàn)場測量儀器，對一般零件進行綜合檢測的初步能力。（54學時，含實驗12學時）本課程主要講授設備管理的基本知識。主要內容包括：設備的分類及前期管理，計劃、潤滑、備件等管理，設備的使用與維護、修理、更新改造、技術經(jīng)濟分析以及計算機輔助設備管理等知識。使學生初步具備運用技術經(jīng)濟分析的原理和基本方法，初步具備設備現(xiàn)代化管理的能力。設備管理信息系統(tǒng)部分要求學生掌握設備管理信息系統(tǒng)的概念、結構和建立設備管理信息系統(tǒng)的基礎、設備管理信息系統(tǒng)開發(fā)方法學、設備管理信息系統(tǒng)開發(fā)過程各階段的任務與技術、設備管理信息系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境與工具以及其他類型的信息系統(tǒng)等，同時使學生把相關課程知識有機的聯(lián)系起來，通過實踐培養(yǎng)學生綜合運用知識和開發(fā)應用系統(tǒng)的初步能力。（54學時，含實驗12學時）本課程主要講授機械設備常用低壓電器和可編程控制器的結構、原理、型號和規(guī)格，及其選擇、調整和使用方法。掌握繼電器、接觸器控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)，熟悉幾種常用機械設備電氣控制電路。使學生初步具有對常用機械加工設備、通用機械設備等常見電氣故障進行分析和處理的能力。（36學時，含實驗4學時）本課程主要闡述液壓氣壓傳動的基本理論，液壓氣壓元件、液壓回路和系統(tǒng)、以及液壓伺服系統(tǒng)；液壓流體力學基本概念、元件、回路、系統(tǒng)的作用原理和性能；一般機床液壓系統(tǒng)的設計步驟和方法，使學生獲得設計和調試一般機床液壓系統(tǒng)、工程氣壓技術的知識。（48學時，含實驗8學時）通過學習，要求學生掌握電動機的機械特性、各種運轉狀態(tài)、起動電阻與制動電阻的計算、速度調節(jié)等基本理論以及選擇電力拖動裝置所必須的基本知識。了解電動機各種調速方式及調速指標的比較，了解直流、交流拖動系統(tǒng)的特點和應用。本課程還要求學生掌握自動控制理論基礎知識，基本分析方法（時域分析法、頻域分析法），明確自動控制系統(tǒng)的基本結構、工作原理，學習自動控制系統(tǒng)的設計和校正。19，CAD/CAM（36學時，含實驗18學時）通過學習，掌握CAD/CAM的基礎知識，熟悉CAD/CAM軟件的應用現(xiàn)狀（及分類），能應用CAD/CAM軟件進行基本二維圖形構建、三維實體建模，并能掌握CAM的應用基礎，完成起始設定、刀具設定、工作設定、操作管理、刀具參數(shù)的功能及設置，進行CAM曲面綜合加工。(三)專業(yè)課（含專業(yè)類選修課）專業(yè)英語（54學時）通過本課程的教學，使學生掌握一定數(shù)量的常用現(xiàn)代設備專業(yè)英語詞匯，能夠比較熟練地看懂設備的英語提示、手冊、幫助文件及出錯信息，并能夠基本閱讀和翻譯與本專業(yè)有關的手冊、資料和說明書；學習和鞏固設備管理與維修專業(yè)的基本概念和知識。專業(yè)英語的教學內容應與學生的專業(yè)方向緊密相關，其教材應以自編為主。（54學時，含實驗10學時）本課程主要講授設備修理、零件測繪、零件修復技術的基本知識及典型零部件的拆卸、修理、安裝、調試和驗收。初步掌握典型設備修理工藝規(guī)程的編制方法。掌握零件測繪的基本方法和零件修復技術，能正確選用工、檢、量具，并了解先進加工技術在設備修理中的應用，初步具有分析和解決設備修理中技術問題的能力。（48學時，含實驗6學時）本課程主要講授機械加工工藝規(guī)程的制定、典型零件的加工工藝，加工精度、表面質量、生產率和經(jīng)濟性分析、專用工藝裝備設計等內容。編制加工工藝規(guī)程及刀具、夾具、量具、工程材料與熱處理等方面的知識，重點放在加工工藝規(guī)程制訂和加工方法上，包括常用機械零件的制造方法，典型零件結構工藝性和加工方法的選擇、加工工藝規(guī)程的編制，通用夾具的選用原則和專用夾具的設計方法，刀具幾何參數(shù)、材料、切削參數(shù)選用知識，切削原理與典型刀具特點、使用等內容。使學生能夠正確選用、合理使用設備與典型刀具，了解數(shù)控加工工藝的基本理論，了解典型零件加工和先進的工藝技術，掌握機械加工工藝裝備設計的基本理論和基本設計方法，具有編制、實施工藝規(guī)程、分析解決工藝技術問題的基本能力。教學中，安排二周學時的機械加工技術課程設計。（52學時，含實驗16學時）本課程主要介紹數(shù)控設備的基本概念、基本結構和組成分類,要求學生掌握常見數(shù)控設備,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、特種加工數(shù)控設備的基本知識,了解數(shù)控設備加工程序的編制和應用,掌握數(shù)控設備的操作規(guī)范以及調試和維護、管理。（52學時，含實驗6學時）本課程簡要介紹數(shù)控技術的基本概念、發(fā)展趨勢；介紹數(shù)控系統(tǒng)的組成、工作原理及實際應用；著重介紹數(shù)控裝置的基本原理、硬件組成和軟件結構,包括PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應用；通過本課程的學習、應使學生掌握計算機數(shù)控技術的基本原理和基礎知識；學會合理地設計或選用組成數(shù)控機床的計算機數(shù)控系統(tǒng),并培養(yǎng)學生具備正確使用數(shù)控設備的能力。（48學時，含實驗8學時）本課程簡要介紹機電設備的安裝、調試、驗收和維護管理的基本知識；介紹數(shù)控技術；介紹常用故障檢測儀器和操作使用方法；結合PLC、伺服驅動裝置、測量反饋裝置及設備本體的典型實例,著重掌握綜合應用知識和基本技能進行故障診斷的方法；掌握機電設備的維護方法和精度檢驗方法。要求學生能合理選用設備的檢測、修理工具,并能做機電設備修理精度的檢驗。了解機電設備的修理和數(shù)控設備修理中所采用的新工藝、新技術。（36學時）本課程主要講授：工件的裝夾、專用夾具的設計方法，鉆床夾具、車床夾具、銑床夾具、鏜床夾具、數(shù)控機床夾具、自動線隨行夾具的使用與維修，夾具CAD以及機床夾具的經(jīng)濟分析等內容。（36學時）通過本課程的學習，使學生掌握應用文寫作基礎知識，掌握必要的語言基礎知識，掌握應用文的特點，基本格式，寫作方法和要求，能熟練書寫、內容具體、文章簡明、格式規(guī)范的各種應用文。（36學時）相對于切削加工而言的，指直接利用電能、化學能、聲能、光能、熱能與機械能的組合等形式去除坯料或工件多余材料的加工方法，主要介紹電火花加工、電解加工、超聲波加工等加工原理、工藝特點、應用。（36學時）本課程要求學生主要掌握以下知識：管理的基本概念，現(xiàn)代企業(yè)管理的基本思想與基本活動；企業(yè)管理系統(tǒng)諸要素及它們相互聯(lián)系構成的運行機制；現(xiàn)代企業(yè)管理中運用的基本預測與決策方法；企業(yè)生產、銷售、庫存及質量管理的基本原理與方法；企業(yè)人事、財務成本管理的基本內容與方法；企業(yè)經(jīng)濟綜合分析評價方法。通過學習，使學生具備現(xiàn)代企業(yè)管理的基本知識，能夠運用系統(tǒng)的觀點和各種定性與定量分析方法，分析企業(yè)的生產經(jīng)營狀況，協(xié)調企業(yè)的生產經(jīng)營活動，并作出綜合判斷。專業(yè)專題講座 （2學分，）根據(jù)專業(yè)特點安排至少4個以上的專題，重點介紹本專業(yè)的特點、發(fā)展趨勢、企業(yè)人才需求狀況、重要企業(yè)崗位及生產中的實際項目課題、國內外先進制造技術、企業(yè)生產實際應用技術等。（4學分）根據(jù)學校實驗條件，在電工電子學、設備電氣控制與維修、數(shù)控機床結構與編程、CAD/CAM應用、傳感器與檢測技術等課程中提供開放性實驗課題，讓學生自主選擇在課余時間完成實驗內容，以達到相應的學分要求。學生可在下列課程中選擇4個：（1）、電工電子學開放實驗2個（2）、設備電氣控制與維修開放實驗2個（3）、數(shù)控機床結構與編程開放實驗2個（4）、CAD/CAM應用開放實驗2個（5）、傳感器與檢測技術開放實驗2個（50學時，含上機實驗32學時）主要講授漢字DBASEⅢ關系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和設備信息系統(tǒng)的基本知識。學生應初步掌握漢字DBASEⅢ關系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的語法規(guī)則及常用命令的格式、功能和使用規(guī)則，學會用該系統(tǒng)編制簡單的應用程序，初步掌握一種設備管理信息軟件的使用方法。（36學時）本課程主要講授溝通技能，涉及書面溝通、口頭溝通、案例分析、求職策略等諸多方面，具體包括閱讀的關鍵技巧、商業(yè)道德、溝通、利用Powerpoint進行陳述、分析、電子郵件的使用、電子禮節(jié)以及商業(yè)案例等。本課程主要的特點是理論與實踐相結合，對溝通領域的各方面技能均予以同等重視，從技術進步的視角討論了溝通的新方法。（36學時）本課程主要任務是使學生掌握工業(yè)機器人的基本工作原理、基本構造、機械結構及編程使用等知識，為使用工業(yè)機器人及設計簡單的工業(yè)機器人（或機械手）打下必要的基礎。（四）實踐性教學環(huán)節(jié)（4周）金屬工藝學實習是整個專業(yè)課程的重要組成部分，是課堂教學的必要前提；同時，也是高等技術應用型人才必須的基礎操作訓練，主要實習內容有：金屬的主要成形方法、加工方法（鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、車工、鉗工）和各種常用設備和工具，使學生具有1—2種主要機械加工設備的操作技術和機械拆裝的基本知識，以造就學生畢業(yè)后具有指導現(xiàn)場生產的能力。實習完畢，須進行操作及理論考核，同時結合學生實習中的表現(xiàn)，作業(yè)成績列入學生成績總評。（1周）專業(yè)認識實習是在學生開始學習專業(yè)課時，安排在校外工廠（有條件的學校也可在校內實習工廠）完成的實踐性教學環(huán)節(jié)。主要目的是為了使學生了解工礦企業(yè)的生產概況、生產過程、設備維修、設備管理、產品裝配以及企業(yè)生產組織和車間管理的一般情況。以獲得本專業(yè)較全面的專業(yè)知識，初步培養(yǎng)觀察分析生產現(xiàn)場常見的設備故障、設備維修方法的能力，了解生產的組織、管理形式，為后續(xù)專業(yè)課學習打下良好的基礎。專業(yè)認識實習一般應選擇生產技術和管理水平較為先進的工廠為基地，并根據(jù)工廠的具體情況，制定出詳細的實習指導書。專業(yè)認識實習中，要對學生加強紀律教育、勞動教育、安全教育、職業(yè)道德教育和集體主義教育。對學生的表現(xiàn)和實習報告要作全面考核，列入學生成績總評。（1周）通過實習，使學生了解機電設備結構的常識，建立機電設備維修與管理的整體概念，使學生獲得有關維修與管理的基礎知識，進行中級技術工人必須的基本操作訓練。機電設備拆裝實習應以培養(yǎng)基本技能的實習為主，通過機電設備拆裝、裝修等實習環(huán)節(jié)，使學生具有修理及加工方面的基本操作技能及基本知識。4，電工電子技能訓練（2周）電工電子技能訓練是在電工電子技術課程學習的基礎上進行的實踐性教學環(huán)節(jié)，通過實訓，使學生了解維修電工所應具備的基本知識與技能，具備閱讀、分析一般電路圖、使用常用電工儀器儀表與檢測電路的能力，達到中級技術工人必須的基本技能。（2周）通過實習，使學生了解電氣設備結構的常識，建立電氣設備維修與管理的整體概念，使學生獲得有關電氣設備維修與管理的基礎知識，進行中級技術工人必須的基本操作訓練。電氣設備控制系統(tǒng)拆裝實習應以培養(yǎng)基本技能的實習為主，通過電氣設備控制系統(tǒng)等實習環(huán)節(jié)，使學生具有電氣設備修理及加工方面的基本操作技能及基本知識。 （2周）根據(jù)校外實訓基地的生產周期和設備維修的實際情況進行安排，如有條件也可以在校內進行，使學生具有頂崗實踐操作的經(jīng)驗。（1周）熟悉液壓系統(tǒng)的構造、原理、工作過程，常用液壓閥的原理及應用，液壓系統(tǒng)的安裝調試，故障的分析診斷與排除。（2周）通過實訓，了解CAD/CAM的基礎知識，熟悉CAD/CAM軟件的應用現(xiàn)狀（及分類），能應用所學的CAD/CAM軟件進行基本二維圖形構