【文章內(nèi)容簡介】 于達不到足夠的粘著力，聚酯漿料至今只能作為一種輔助漿料使用，其超強的漿料性能未能完全展現(xiàn)和開發(fā)。由我公司開發(fā)的改性PET紡織漿料分子量達到800012000高分子量的設計要求，具有對滌綸纖維十分優(yōu)異的上漿性能，是傳統(tǒng)PVA、聚丙烯酸酯漿料無法達到的，與現(xiàn)有的低分子量的改性聚酯漿料不可同日而語。合格的產(chǎn)品首先需要的是合理的單體選擇及反應配比，反原料完全采用高純度產(chǎn)品，酯化、縮聚階段反應條件在現(xiàn)有聚酯工藝上作出了重大改進，新型高強度改性PET聚酯紡織漿料在我公司即將實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。改性PET聚酯紡織漿料產(chǎn)品符合“高質量、低能耗、綠色環(huán)保循環(huán)可持續(xù)發(fā)展”這個未來紡織漿料發(fā)展的大趨勢，也是完全符合當今世界經(jīng)濟發(fā)展的時代主題，并且國內(nèi)市場潛力巨大。據(jù)保守估算，目前已有的合成紡織漿料國內(nèi)市場為3060萬噸/年，改性PET聚酯紡織漿料以其與滌綸纖維獨特的上漿性能，取代PVA\聚丙烯酸類漿料是漿料業(yè)發(fā)展的必然趨勢，未來10年中國將會有1015萬噸/年的改性PET聚酯紡織漿料市場需求量，單在江蘇盛澤鎮(zhèn)就會有36萬噸/年的需求量，巨大的消費市場將會為公司的發(fā)展提供廣闊的發(fā)展空間。 項目產(chǎn)品特色及競爭優(yōu)勢、項目產(chǎn)品的主要競爭者 國內(nèi)尚無此類產(chǎn)品與公司構成競爭。本項目產(chǎn)品采用的是在傳統(tǒng)的水溶性聚酯合成基礎上依據(jù)水溶性聚酯漿料的特點做出增刪、更新后形成，縮聚程度較傳統(tǒng)的水溶性聚酯要更高、更嚴格，克服了傳統(tǒng)漿料的干燥率、強度、吸水率、粘度、上漿率都低的特點，并且本項目產(chǎn)品還實現(xiàn)了生產(chǎn)過程實現(xiàn)零排放綠色環(huán)保等優(yōu)勢，這也是傳統(tǒng)漿料無法比擬的。本產(chǎn)品的主要競爭者是傳統(tǒng)聚丙烯酸類漿料生產(chǎn)廠家。相比之下，項目產(chǎn)品具有優(yōu)異的粘著力、烘干性能、浸透性，吸濕性、表面張力適中，分子量高，環(huán)保性能好等一些列優(yōu)點。與國外的傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，本項目產(chǎn)品同樣具有優(yōu)異的環(huán)保性能，可以實現(xiàn)水溶性100%，同時使用量更少，易烘干，使用成本低等優(yōu)點。： 國內(nèi)除了本公司具有成熟的生產(chǎn)條件外，其他廠家還處于研發(fā)起始階段或依舊生產(chǎn)傳統(tǒng)漿料，不構成競爭性。項目產(chǎn)品與傳統(tǒng)聚丙烯酸類漿料相比具有以下優(yōu)勢：1) 優(yōu)異的粘著力。對滌綸纖維有超強的粘著力，優(yōu)良的成膜性對于保護經(jīng)絲起重要作用，比丙烯酸類漿料節(jié)約成本20%30%。2) 烘干性能好。項目產(chǎn)品易烘干，在漿絲時比用丙烯酸類漿料快15%20%。3) 吸濕性適中。無再粘性，漿膜在相對濕度70%%。4) 綠色環(huán)保?？纱冀庥挚伤?，還可以光解，降解性能好，對環(huán)境影響小，經(jīng)XX省環(huán)境檢測中心BOD/COD。在中國水溶性聚酯紡織漿市場上主要是韓國SK公司，市場占有率約為70%，以下是公司項目產(chǎn)品HZ2與韓國公司SK公司GW110的產(chǎn)品的主要參數(shù)比較，從表中可知：項目產(chǎn)品的性能遠遠優(yōu)于韓國SK公司的產(chǎn)品。表41 本公司產(chǎn)品主要性能與韓國SK化工產(chǎn)品比較表序號檢測項目本項目產(chǎn)品HZ2SK公司GW1101純滌粘著力/N2純膜斷裂強度/Nmm13漿膜耐屈次數(shù)/次〉10000〈 40004完全水溶率（95℃以上）/%100〉98解釋：純滌粘著力以粗紗試驗為參考；完全水溶率是指在蒸餾水中保溫1小時后，過濾、烘干稱重得到的。1）技術優(yōu)勢公司從事水溶性聚酯漿料研究開發(fā)多年，在國內(nèi)處于技術領先地位，研發(fā)設備齊全，并且有一支從事水溶性聚酯漿料研究多年的專業(yè)開發(fā)隊伍，為本項目產(chǎn)品的進一步開發(fā)提供了可靠的技術保證。目前該公司水溶性聚酯漿料制備技術已申請發(fā)明專利保護。2）行業(yè)優(yōu)勢公司經(jīng)過多年的努力，現(xiàn)已建立起完善穩(wěn)定的銷售網(wǎng)絡，并建成3000噸/年水溶性聚酯漿料全自動生產(chǎn)線，產(chǎn)品供不應求，市場占有率高，業(yè)內(nèi)信譽良好，認可度高。3）人才優(yōu)勢公司經(jīng)過多年的努力，與XX大學紡織學院，中科院成都分院長期進行合作，走產(chǎn)學研相結合的科技發(fā)展道路，在多年的產(chǎn)品開發(fā)中，培養(yǎng)了一支高學歷、高技術、高素質的專業(yè)研發(fā)隊伍，確立了公司在水溶性聚酯漿料系列產(chǎn)品開發(fā)方面的技術人才優(yōu)勢，公司研發(fā)隊伍處于國內(nèi)該領域中的領先地位。公司設立有科技開發(fā)部，科研開發(fā)隊伍共計12名，其中高級職稱有2人，中級職稱5人，有6人長期專門從事水溶性聚酯漿料技術的研究開發(fā)工作。4）價格優(yōu)勢原材料直接國內(nèi)采購，中國人力資源豐富，自行設計的項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)零排放，綜合成本低于國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品，同時項目產(chǎn)品成本也大大低于國外的競爭對手，具有明顯的成本優(yōu)勢。 市場營銷、銷售人員配置公司成立銷售部，擁有專制銷售員9人，都是大專學歷以上，學科領域包括市場營銷、紡織、化工等專業(yè)，其中5人長期從事紡織漿料的市場推廣和產(chǎn)品銷售，具有多年的銷售經(jīng)驗。主要客戶是江蘇、浙江、沿海長絲織造主產(chǎn)區(qū)，并且在江蘇、浙江、上海、山東、河北、河南、陜西、XX區(qū)域建立起了較為完善的銷售網(wǎng)絡。以點帶面逐步把產(chǎn)品推廣到了全國。 產(chǎn)品銷售策略初期階段公司采用銷售人員找到廠家信息，上門逐個進行宣傳銷售，采用先交試用押金，廠家進行試漿，與傳統(tǒng)產(chǎn)品進行比較，試漿成功后，采用先發(fā)貨再付款的方式，與客戶建立起合作關系。目前公司已打開項目產(chǎn)品市場，產(chǎn)品供不應求，現(xiàn)階段采取先交貨款訂貨，然后公司組織生產(chǎn)和發(fā)貨。公司采用直銷方式：項目產(chǎn)品主要客戶是國內(nèi)紡織廠和漿料廠，公司在江蘇、浙江、沿海長絲織造主產(chǎn)區(qū)都派有專制銷售人員，可以及時反饋客戶使用信息，提供客戶的產(chǎn)品需求信息。公司根據(jù)自身生產(chǎn)能力和用戶需求進行綜合評價，與客戶進行業(yè)務洽談，簽訂合同，公司組織生產(chǎn)和發(fā)貨，同時派人指導客戶使用產(chǎn)品，以便保證產(chǎn)品發(fā)揮正常使用性能。 市場拓展渠道1） 把全國劃分為七大區(qū)域，每個區(qū)域通過查閱國家紡織協(xié)會和網(wǎng)上資料進行綜合評估，建立產(chǎn)品試點企業(yè)，讓銷售人員或公司高層直接上門宣傳公司產(chǎn)品，公司交樣品試用保證金后，提供新產(chǎn)品樣品試用，試用合格后，雙方簽訂供求合同。客戶在產(chǎn)品使用產(chǎn)生效益后，通過紡織行業(yè)內(nèi)部自身進行宣傳，以點帶面，客戶影響客戶的方式逐步推廣到整個市場。2） 通過公司網(wǎng)站進行宣傳，提供公司的產(chǎn)品信息和聯(lián)系方法，客戶根據(jù)自己的需求進行主動聯(lián)系，雙方進行溝通洽談，產(chǎn)品試用，簽訂合同，從而實現(xiàn)新市場的開發(fā)。3） 通過國家紡織協(xié)會，XX省紡織協(xié)會，獲得潛在客戶信息，銷售人員或公司高層根據(jù)公司需要，逐一進行會談，了解詳細情況，最終通過預交產(chǎn)品試用保證金，進行樣品試用，試用合格后，簽訂合同的方式構建起自身的直銷網(wǎng)絡和人脈關系。4） 參加相關類型的漿料展銷會、交易會，通過發(fā)放公司簡介，產(chǎn)品相關的技術背景介紹，產(chǎn)品宣傳冊，質檢報告，客戶使用報告等，介紹公司和公司產(chǎn)品，對有意向的客戶進行跟蹤洽談，擴大公司業(yè)務。 雖然目前國內(nèi)聚酯漿料生產(chǎn)廠家都是通過購進國外公司產(chǎn)品加以其它漿料混配后進行出售，本公司針對現(xiàn)存聚酯漿料存在的分子量過低，造成漿膜強度太低及部分產(chǎn)品存在明顯的吸濕再粘性等缺點，通過產(chǎn)學研結合，進行幾百次實驗后開發(fā)出完全符合上漿要求的聚酯漿料產(chǎn)品，并在短時間內(nèi)迅速推向全國，能使用戶在生產(chǎn)成本上較傳統(tǒng)降低了1030%，能源消耗節(jié)約20%以上，產(chǎn)品銷售出現(xiàn)火爆現(xiàn)象。雖然目前本公司占據(jù)了較大的市場份額，但是不可避免在市場上會出現(xiàn)其它同類產(chǎn)品，所以公司只有堅持以產(chǎn)品科技創(chuàng)新為主，不斷對產(chǎn)品進行技術改進，更新改進漿料的自身使用性能和產(chǎn)品配方，提高產(chǎn)品自身的競爭優(yōu)勢同時還研發(fā)其它類似的過程漿料代用品。第五 章 項目建設方案通過市場調(diào)研及我公司技術現(xiàn)狀，在XXXX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東區(qū)擬建設一套10000噸/年水溶性PET漿料生產(chǎn)線。年產(chǎn)HZ1滌綸短纖型漿料4000噸，HZ2滌綸長纖型漿料6000噸。年操作時間8000小時。在現(xiàn)有廠區(qū)建設生產(chǎn)廠房及配套設施面積3500㎡，購置酯化釜、縮聚釜等設備，采用當今國內(nèi)成熟的柔性半連續(xù)聚酯生產(chǎn)裝置，采用公司擁有自主知識產(chǎn)權的水溶性PET聚酯漿料生產(chǎn)工藝及配方，建設年產(chǎn)10000噸水溶聚酯生產(chǎn)線1條。建成后年可新增銷售收入2億元，增加稅收400萬元以上，增加利潤1500萬元，增加就業(yè)150人以上。水溶性聚酯漿料作為最終產(chǎn)品，是通過下列途徑得到的：以對苯二甲酸(PTA)、間苯二甲酸(IPA)與乙二醇(BG)為主要原料，首先將PTA、IPA與EG制成漿料，然后采用計量泵均勻地送入酯化反應器進行酯化反應，酯化反應生成的單體通過過濾后導入縮聚反應器，進行縮聚反應，當達到一定工藝值后，用氮氣壓出，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥、篩選，制得合格產(chǎn)品。反應過程需要的能量由供熱爐提供，反應器所需要的溫度及有關控制點的參數(shù)控制均由DCS或PLC計算機實現(xiàn)。本工藝流程分為主工藝系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、三單體配制系統(tǒng)、回收精餾系統(tǒng)、空壓和儀空系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 （見下頁)PTA漿料配制EGEG回流酯 化Ⅰ酯 化Ⅱ催化劑縮聚蒸汽熱媒加熱爐無煙煤空氣煙氣排放(熱媒)EG殘渣有機廢水有機廢氣自然干燥切粒壓出N2水蒸汽成品1圖51 生產(chǎn)工藝流程圖①打漿：定量的EG由輸送泵送至EG高位計量槽，再進入打漿釜內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下，將定量的PTA、IPA、從等固體料均勻地投入打漿釜內(nèi)，制成漿料，然后用供漿泵將漿料均勻連續(xù)地送入酯化釜進行酯化反應。②酯化配漿系統(tǒng)進入酯化釜中，在有母液存在的條件下，保證一定的溫度在“清晰點’’下進行酯化反應，酯化生成的水經(jīng)酯化精餾塔分離排出反應系統(tǒng)。酯化反應結束后加入不同的助劑，混合均勻后再將物料導入縮聚釜進行縮聚反應。④縮聚進入縮聚釜的物料，在加熱狀態(tài)抽真空，將反應體系中的EG排出，一定時間后，分子鏈增長達到規(guī)定的分子量，則完成主反應過程，停止加熱，停止真空，將縮聚釜內(nèi)物料用N2壓出。④出料篩選縮聚反應完成后，在N z作用下，將聚酯熔體壓出，經(jīng)水下切粒機切粒，干燥篩選后，風送到混合料倉，然后計量包裝。(2)、熱媒循環(huán)加熱系統(tǒng)本系統(tǒng)主要完成整個裝置各用熱設備熱能的供給。熱媒采用導熱油，由油泵送入加熱爐加熱到一定溫度再送入主工藝系統(tǒng)各用熱設備，整個熱媒系統(tǒng)采用閉路循環(huán)供熱方式，安全無泄露。(3)、三單體配制系統(tǒng)水溶性聚酯漿料屬于聚酯差別化產(chǎn)品，事先必須制備一些單體和助劑，這些單體經(jīng)化學反應制得，并配制成一定濃度的EG溶液，由泵定量送至系統(tǒng)中，參與主工藝系統(tǒng)的反應。(4)、回收精餾系統(tǒng)把主反應體系反應生成的EG及抽出的過量EC提純后，作為原料重新回用。將粗EG送入精餾釜中加熱，利用精餾原理在真空狀態(tài)下從精餾塔得到高純度EG。在真空狀態(tài)先進行精餾，可以降低EG的沸點，降低能量的消耗，從而降低產(chǎn)品成本。 消耗定額表51 消耗定額序號名稱規(guī)格單位噸產(chǎn)品消耗全年消耗備注一原輔材料t1精對苯二甲酸t(yī)58002間苯二甲酸t(yī)7403三單體t3004乙二醇t36005聚乙二醇t5706SSIPAt22007助劑及催化劑元13113100008包裝物元50500000二公用工程1電380V/50HZ1201200000包含公用工程用電2煤折標煤t42003新鮮水t78004循環(huán)水t646400005氮氣Nm320200000間歇使用6儀表空氣Nm3864000本項目的核心工藝是采用共聚方式，引入三種以上的改性單體，通過精確控制參與多元共聚化學反應各單體的分子比例合理配方，成品漿料的各項指標均可得到合理體現(xiàn)，整個合成反應分酯化與縮聚兩步完成，主要裝置是在傳統(tǒng)的聚酯合成基礎上，依據(jù)水溶性聚酯漿料的特點做出重新設計?？s聚深度較傳統(tǒng)的聚酯工藝要適度掌握，總體將分子量控制在800012000之間，終聚點控制更為清晰嚴格，過高分子量會導致完全水溶率較低，過低的分子量造成漿膜強力偏低，上漿效率大打折扣。圖51普通的的聚酯（纖維級、瓶級聚酯）工藝路線如下：二酯化 一酯化PTA\EG PTA\EG\BHET PTA\EG\BHET\低聚物初縮聚終縮聚 PET\低聚物 PET…水下切粒PTA—對苯二甲酸EG—乙二醇BHET—對苯二甲酸乙二醇酯低聚物—主要酯聚合度低于7的縮聚物PET—聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維級、瓶級用聚酯由于參與共聚單體只有PTA和EG兩種，對分子量要求較高（2000036000），采用多步酯化、分級縮聚完成，其目的是盡量縮小批次分子量差別，提高終聚物分子量。圖52改性PET聚酯紡織漿料合成工藝流程簡圖如PTA\EG\三單體\四單體 BHET \第五單體、調(diào)節(jié)劑 (二次投料) 縮聚反應二酯化釜中間體 水溶性PET產(chǎn)物…鋼帶除料紡織漿料用水溶性共聚酯分子量要求低于普通纖維、瓶用聚酯，酯化條件相對溫和，但由于引入多元改性單體，中間產(chǎn)物較為復雜。改性PET聚酯成品是通過改性PET聚酯的改進生產(chǎn)工藝得到的。在酯化反應階段，根據(jù)各改性劑自身特性及體系中功用的不同，采取分步定點定時精確投料方式投料。終聚產(chǎn)物由于第三單體、第四單體、第五單體等改性劑的參與，其粘度變得比普通聚酯大得多，縮聚到一定程度攪拌變得十分困難，要得到設計的較高分子量成品，必須對縮聚溫度、壓力控制做出特殊調(diào)整。經(jīng)多次實踐證明，以上柔性聚酯生產(chǎn)工藝，輔助以計算機實時參數(shù)控制，終聚產(chǎn)物分子量控制變得相對容易