【文章內容簡介】 機架由槽鋼﹑角鋼等型材組焊成的機架是整個設備的支承部件，機架的上平面與水平面成2176。的下傾角，以保證滾筒軸心線與水平面成2176。下傾角。機架上裝有四個支撐滾輪，用于支承滾筒。支撐滾輪間的距離可以調節(jié)，以保證滾筒軸心線與機架寬度中心線在同一平面內。在進料端裝有大小兩個尼龍擋輪，以防止?jié)L筒沿軸向上竄或下滑。分切后重量不超過50kg的煙塊，斷續(xù)進入回潮筒內，經回潮筒松散、回潮、升溫形成連續(xù)出料，葉片在滾筒中翻動輸送，受順向熱風、蒸汽流、和進出料端的蒸汽噴射及汽水混合霧狀汽流的潤濕、升溫，從而使煙片軟化松散，溫度、濕度達到工藝要求后流到下一工序，即滿足制絲的工藝要求。如圖214所示葉片由振動輸送機送入滾筒式葉片回潮機滾筒內，滾筒由傳動裝置帶動旋轉，葉片在滾筒的軸向傾角及滾筒內拔料桿的疏導作用下，翻滾向前，這一過程使得未松散的煙片得到一定的機械松散。 左右時，增濕水管路開啟。增濕水與蒸汽被輸送到雙介質噴嘴及蒸汽噴管中。在蒸汽壓力的作用下，增濕水和蒸汽混合后呈霧狀噴射出并灑落到葉片上對葉片進行增溫和增濕處理，未松散的煙片因受熱吸水舒展而松散成葉片。加水量多少由生產線電控柜控制。電子秤把測得的來料質量信號送到線電控系統(tǒng)處理后，將所得設定加水量與電磁流量計檢測到的加水量相比較并處理后即可控制氣動調節(jié)閥的開度以改變加水量的多少，使增濕水流量隨電子秤測得葉片流量的多少而改變，從而達到按比率定量加水的自動控制。出料溫度由生產線電控柜控制。熱風風管上的測溫儀將測得的熱風溫度信號送到線電控系統(tǒng)處理后，將所得設定出料溫度與測溫儀測得的熱風溫度相比較并處理后即可控制噴蒸汽氣動調節(jié)閥的開度以改變噴入滾筒內蒸汽的流量，或者改變循環(huán)熱風的風量，從而達到出料溫度的自動控制。、制造此類機械所涉及的知識金屬抗腐蝕，流體力學，生物化學 切絲機切絲機是將前置工序加工的葉片或煙梗加工成符合工藝要求的煙絲的機械。根據(jù)切絲機所依據(jù)的基本原理，可將現(xiàn)時卷煙工廠常用的切絲機種類分為直刃水平式，直刃傾斜式和曲刃水平式。若根據(jù)其沿革，則分為往復式，旋轉式和滾刀式。切絲寬度：煙絲：~177。.01梗絲：~177。傳動系統(tǒng)、送料機構、刀門系統(tǒng)、刀輥組件、磨刀機構、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 切絲機的工作原理是其基本運動為煙葉原料的進給運動和切割刀片的切削運動的聯(lián)合作用。刀輥以順時針方向旋轉時，刀輥上的8把刀片輪流對壓實的煙餅進行切割，使煙葉變成煙絲。當?shù)遁佫D動時，磨刀砂輪7沿刀片長度方向不斷往復移動，使刀刃始終保持鋒利，同時又控制刀片的伸長，使刀輥保持恒定的切割半徑。刀片在進給機構的推動下，不斷向前進給，因而能及時補償磨削量。刀片的壽命取決于被切煙葉的性質及刃磨的頻率。一般壽命為30~80小時。磨刀砂輪在磨削刀片的同時，又受到一個鑲有金剛石的砂輪修整器的修磨，使砂輪磨削工作面始終處于正確的位置和平滑的工作面，從而保證刀輥一定的直徑。砂輪自動進給予以補償自身的消耗量。從而使砂輪與刀片，刀片和刀片之間的相對位置保持不變。保證了切絲寬度的一致性，進而保證了切絲質量。? 傳動系統(tǒng)同一動源，即主運動和進給運動由同一電機提供動力，嚴格保證切絲寬度。? 送料機構切絲機送料機構上、下銅排鏈、料斗等組成。均勻供給物料并形成煙餅。料斗的作用是盛放物料并對物料進行初步整理宏觀容積可以調節(jié)，設有光電料位控制系統(tǒng)以及壓實器或耙煙器。下銅排鏈的上工作面支承于塑料耐磨條上，前輪驅動，張緊輪拉緊。上銅排鏈主要在輸送物料的同時，還要對物料進行壓實。它通過平行四邊形機構與機架連接起來→整體沿著刀輥的圓周（軸線）作圓弧運動，保持刀門與刀片之間的間隙不變。? 刀輥組件刀輥組件由刀輥體、自動進刀機構、刀輥開啟裝置等組成。刀輥體為八邊形球墨鑄鐵鑄件體，具有好的動平衡性能。輥上裝有8把刀片、進刀機構等。左右耳軸支承、配氣、配電。? 磨刀系統(tǒng)當?shù)遁佫D動時，磨刀砂輪7沿刀片長度方向不斷往復移動，使刀刃始終保持鋒利，同時又控制刀片的伸長，使刀輥保持恒定的切割半徑。刀片在進給機構的推動下，不斷向前進給，因而能及時補償磨削量。刀片的壽命取決于被切煙葉的性質及刃磨的頻率。一般壽命為30~80小時。? 砂輪修磨系統(tǒng)磨刀砂輪在磨削刀片的同時，又受到一個鑲有金剛石的砂輪修整器的修磨，使砂輪磨削工作面始終處于正確的位置和平滑的工作面，從而保證刀輥一定的直徑。砂輪自動進給予以補償自身的消耗量。從而使砂輪與刀片，刀片和刀片之間的相對位置保持不變。保證了切絲寬度的一致性，進而保證了切絲質量。3制革機械皮革制品生產過程是典型的勞動密集型的加工業(yè)，機器在保障產量和質量等方面起著十分重要的作用。皮革制品機械是皮革制品加工工業(yè)的重要組成部分，是完成皮革制品生產的重要手段，是衡量皮革制品工業(yè)技術水品的標志之一。隨著科技發(fā)展，各項技術措施直接靠手工是無法完成的，只有用機器，才能突破人體功能的限制，降低勞動強度及生產成本，提高勞動生產率，提高產品質量。實現(xiàn)皮革制品生產機械化、自動化，對于發(fā)展皮革制品加工業(yè)有著極其重要的作用。在遠古時代，我們的祖先已經能用動物的筋、骨制成的針線縫合獸皮，作為抵御寒冷的“服裝”和行走護腳的“鞋”。青銅器時代，出現(xiàn)銅針，14世紀出現(xiàn)了鋼針，直到18世紀末，縫衣做鞋基本上還是手工作業(yè)。工業(yè)革命使手工業(yè)作坊式生產發(fā)生了革命性的變革。在19世紀，縫紉機等機器的相繼問世，開創(chuàng)了皮革制品加工業(yè)的新紀元。以計算機、電子技術為代表的信息工業(yè)突飛猛進的發(fā)展，使皮革制品機械進入了一個新的發(fā)展階段。目前，皮革制品機械正在朝著連續(xù)化、自動化的方向發(fā)展。按照皮革制品的種類可以分為：制鞋機械，皮衣機械，皮件機械。按照工藝過程可以分為：壓花機、噴涂機、平展機、去肉機等。皮革壓花機在鞋和皮件(如箱包)的生產中都有使用，該機用于使合成革表面獲提仿天然皮革的花紋圖案，也可以彌補和修飾天然革、殘次革真皮面的外觀缺陷以提高產品檔次。 皮革壓花機由框架式機身、平板壓花模具、液壓系統(tǒng)、電氣控制裝置等部分組成，平板壓花模具放在推拉工作臺上，液壓系統(tǒng)裝在下機身內，是由液壓泵、復合液壓缸(大柱塞缸和小柱塞缸)、充液閥、換向閥、溢流閥待液壓元件組成的補油增速回路，電氣控制面板上有電源開關、液壓泵啟動和停止按鈕、模板溫度調節(jié)裝置、時間調節(jié)裝置等，推拉工作臺導軌上有操作和緊急停車按鈕等。 打開電源開關、啟動液壓泵(液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài))，預熱平板壓花模具，按動扶手邊的按鈕，使推拉工作臺向前(操作者方向)，平板壓花模具的上模板被打開，松開按鈕鎖定推拉工作臺位置(手動型的機型雙手扶住工作臺扶手推拉)，準備壓花工作。進行壓花操作時，將合成革或皮革幫面放到刻有天然皮革花紋的壓花模板上，按動扶手邊按鈕，使推拉工作臺向后(框架式機身方向)，上模板壓住皮革及壓花模板，平板壓花模具被推送到框架式機身的上下壓板之間，碰到微動行程開關，松開按鎖定推拉工作臺位置，同時液壓系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，液壓缸還動下壓板及平板壓花模具快速升起，并在接觸上壓板后減速加壓，在一定時間的壓力作用下，加熱的壓花模板使革的表面獲提仿天然皮革花紋圖案。 本機具有擠水，伸展兩項功能，用于皮革在干燥前或削勻前的加工，使皮革含水量明顯降低，面幅略增，皮張平整，提高削勻效果和提高干燥效率。刀輥氈輥皮革送料輥待平展的皮料通過送料輥送入機器，在擠壓力的作用下，排出水分，增大面幅，平整皮面4食品機械食品機械是把食品原料加工成食品（或半成品）以及與加工過程有關的機械。中國食品機械行業(yè)起步于70年代末，形成于80年代，80年代末90年代初實現(xiàn)高速發(fā)展，平均增長率為30％左右。據(jù)1995年底不完全統(tǒng)計，全國食品機械行業(yè)擁有縣以上企業(yè)1920家，共有科研單位70余個，科技人員4000多人，全行業(yè)職工人數(shù)40多萬人，工業(yè)總產值110億元，全員勞動生產率2萬元／（人年），產品品種約1700種。近年來，整個行業(yè)一直保持穩(wěn)定增長的勢頭，形成了一個按市場經濟相對獨立發(fā)展的工業(yè)體系，其主要發(fā)展標志是：（1）形成了一批重點骨干企業(yè)。 （2）形成了一批既能滿足國內市場需要，也能參與國際競爭的拳頭產品，暢銷國內。主要出口設備為方便面生產線、膠體磨、餃子機等十幾種產品。 （3）形成了以部屬