【文章內(nèi)容簡介】 + 堿刷洗 + 電解清洗 + 水刷洗 + 水清洗） → 熱風干燥 → （入口活套 → ）退火還原 → 鍍鋅 → 空氣冷卻 → 水淬冷卻→ 熱風干燥 → 光整 → 拉矯 → 鈍化 → 耐指紋 → 熱風干燥 → （出口活套 → ）涂油 → 分切 → 卷取 → 卸卷 → 包裝。 II 熱軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組 機組主要特性： 原 料： 帶鋼寬度： 6001550mm，厚度： ， 酸洗后熱軋低碳鋼卷，無油或少涂油。 鍍層類型： GI,GA,GF；重量： 60300g/m2 產(chǎn)品質(zhì)量： 符合 GB/T25182021 機組速度： 入口 0130mpm,工藝段， 0100mpm，出口段 0130mpm 年 產(chǎn) 量： 200,000300,000tpy 節(jié)能方式： 廢氣余熱回收 ,SUNNY 專利 連續(xù)退火爐： 無氧化加熱（ NOF） +輻射管加熱 (RTF),臥式 燃料類型： 天然氣、液化石油氣、混合煤氣、焦爐煤氣 焊接設(shè)備： 雙碾 壓搭接縫焊機 脫脂形式： 化學脫脂 +電解脫脂 +三級水漂洗，臥式（可以省去） 鋅鍋類型： 陶瓷感應(yīng)鋅鍋 氣 刀： SUNNY 專利 光 整 機： 四輥濕光整，最大軋制力 6,000KN 拉 矯 機： 兩彎一矯 鈍化 /耐指紋： 輥涂式 涂油方式： 靜電涂油 電氣系統(tǒng)： PLC、交流變頻自動控制系統(tǒng) 自動化儀表： PLC、智能自動控制系統(tǒng) 機組工藝流程： 熱軋帶鋼連續(xù)退火鍍鋅機組，設(shè)置還原、鍍鋅、（合金化）、光整、拉矯、鈍化 /耐指紋涂層等功能段： 熱軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組 工藝過程如下： 上卷 → 開卷 → 切頭 → 焊接 → （脫脂：堿噴淋 +堿刷洗 +電解清洗 +水刷洗 +水清洗 → 熱風干燥） → （入口活套 → ）還原 → 鍍鋅 → （合金化） → 空氣冷卻 → 水淬冷卻 → 熱風干燥 → 光整 → 拉矯 → 鈍化 → 耐指紋 → 熱風干燥 → （出口活套 → ）涂油→ 分切 → 卷取 → 卸卷 → 包裝。 熱鍍鋁鋅硅 (GL)產(chǎn)品，是在帶鋼的表面熱鍍鋁 (Al55%)、鋅 (%)、硅(% )合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 熱鍍鋁鋅合金是在熱鍍鋁和熱鍍鋅技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的，它既具備了鍍鋁產(chǎn)品優(yōu)良的耐大氣腐蝕性 、耐熱抗氧化性，又具備了鍍鋅鋼產(chǎn)品優(yōu)良的電化學保護性，使切口及劃痕處不易腐蝕生銹。其主要優(yōu)點如下： (1) 表面光滑，具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力，它的耐蝕壽命比熱鍍鋅鋼板高26 倍； (2) 具有良好的耐熱抗氧化性，在 300℃ 下長期不變顏色， 500℃ 左右可長期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蝕能力，其耐水腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板，是制作汽車消音器、排氣管、糧食烘干機、熱水器等耐蝕器件的理想材料；另外，產(chǎn)品的熱反射率高于 75%，是鍍鋅板的 2倍； (3) 具有優(yōu)良的涂裝性和 良好的加工性能。對有機材料的結(jié)合力強，是彩色有機涂層鋼板基板的最佳遠擇。其加工性和焊接性與熱鍍鋅板相似，可進行冷彎、沖壓等加工，并且有很好的外觀。 另外，由于金屬鋁比鋅的比重小，鋁鋅合金鍍層比重僅為 ，而鋅的比重為 ，因此相同的鍍層厚度下，鋁鋅合金的重量小，這大大節(jié)約了價格較高的鍍層金屬。 I 冷軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅機組 機組主要特性： 原 料： 帶鋼寬度： 6001550 mm，厚度： ()mm 材質(zhì)：冷軋低碳鋼 SPCC、 SPCD、 FH,符合 GB132379 JISG31411996 鍍層類型： GL；重量： 60300g/m2 產(chǎn)品質(zhì)量 ： 符合 Q/BQB4252021 機組速度 ： 入口 0240mpm,工藝段， 0180mpm，出口段 0240mpm 年 產(chǎn) 量 ： 100,000300,000tpy 節(jié)能方式 ： 廢氣余熱回收 ,SUNNY 專利 連續(xù)退火爐 ： 全輻射管加熱 (RTF),立式或臥式 燃料類型 ： 天然氣、液化石油氣、混合煤氣、焦爐煤氣和電 焊接設(shè)備 ： 窄搭接縫焊機 脫脂形式： 化學脫脂 +電解脫脂 +三級水漂洗，立式或臥式 鋅鍋類型： 陶瓷感應(yīng)鋅鍋 :預(yù)熔鍋 +主鍋 氣 刀： SUNNY 專利 光 整 機： 四輥濕光整，最大軋制力 4,000KN 拉 矯 機： 兩彎一矯 鈍化 /耐指紋： 輥涂式 涂油方式： 靜電涂油 電氣系統(tǒng)： PLC、交流變頻自動控制系統(tǒng) 自動化儀表： PLC、智能自動控制系統(tǒng) 機組工藝流程： 冷軋帶鋼連續(xù)退火鍍鋅機組，設(shè)置退火還原、鍍鋁鋅、控制冷卻、光整、拉矯、鈍化 /耐指紋涂層等功能段： 典型年產(chǎn)量 15 萬噸以下生產(chǎn)線布置 典型年產(chǎn)量 20 萬噸以上生產(chǎn)線布置 工藝過程如下： 上卷 → 開卷 → 切頭 → 焊接 → 脫脂（堿噴淋 +堿刷洗 +電解清洗 +水刷洗 +水清洗） → 熱風干燥 → （入口活套 → ）退火還原 → 鍍鋁鋅 → 控制冷卻 → 空氣冷卻 → 水淬冷卻 → 熱風干燥 → 光整 → 拉矯 → 鈍化 → 耐指紋 → 熱風干燥 → （出口活套 → ）涂油 → 分切 → 卷取 → 卸卷 → 包裝。 II 熱軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅機組 機組主要特性： 原 料： 帶鋼寬度： 6001550mm，厚度： ， 酸 洗后熱軋低碳鋼卷，無油或少涂油。 鍍層類型： GL；重量： 60300g/m2 產(chǎn)品質(zhì)量 ： 符合 Q/BQB4252021 機組速度 ： 入口 0130mpm,工藝段， 0100mpm，出口段 0130mpm 年 產(chǎn) 量 ： 200,000300,000tpy 節(jié)能方式 ： 廢氣余熱回收 ,SUNNY 專利 連續(xù)退火爐 ： 無氧化加熱（ NOF） +輻射管加熱 (RTF), 臥式 燃料類型 ： 天然氣、液化石油氣、混合煤氣、焦爐煤氣 焊接設(shè)備 ： 雙碾壓搭接縫焊機 脫脂形式： 化學脫脂 +電解脫脂 +三級水漂洗， 臥式（可以省去） 鋅鍋類型： 陶瓷感應(yīng)鋅鍋 :預(yù)熔鍋 +主鍋 氣 刀： SUNNY 專利 光 整 機： 四輥濕光整，最大軋制力6,000KN 拉 矯 機： 兩彎一矯 鈍化 /耐指紋： 輥涂式 涂油方式： 靜電涂油 電氣系統(tǒng)： PLC、交流變頻自動控制系統(tǒng) 自動化儀表： PLC、智能自動控制系統(tǒng) 機組工藝流程： 熱軋帶鋼連續(xù)退火鍍鋅機組，設(shè)置還原、鍍鋁鋅、控制冷卻、光整、拉矯、鈍化 /耐指紋涂層等功能段： 熱軋帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅機組 工藝過程如 下： 上卷 → 開卷 → 切頭 → 焊接 → （脫脂：堿噴淋 +堿刷洗 +電解清洗 +水刷洗 +水清洗 → 熱風干燥） → （入口活套 → ）還原 → 鍍鋁鋅 → 控制冷卻 → 空氣冷卻 → 水淬冷卻 → 熱風干燥 → 光整 → 拉矯 → 鈍化 → 耐指紋 → （出口活套 → ）涂油 → 分切 → 卷取 → 卸卷 → 包裝。 連續(xù)退火機組 機組主要特性： 原 料： 帶鋼寬度： 6001550mm，厚度： ()mm 材質(zhì)：冷軋低碳鋼 SPCC、 SPCD、 FH,符合 GB132379 JISG31411996 產(chǎn)品質(zhì)量 ：產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB1323791。 機組速度 ：入口 0240mpm,工藝段， 0180mpm，出口段 0240mpm 年 產(chǎn) 量 ： 1